CN201201304Y - 预制混凝土板专用桁架筋及预制板 - Google Patents

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CN201201304Y CNU2008200936153U CN200820093615U CN201201304Y CN 201201304 Y CN201201304 Y CN 201201304Y CN U2008200936153 U CNU2008200936153 U CN U2008200936153U CN 200820093615 U CN200820093615 U CN 200820093615U CN 201201304 Y CN201201304 Y CN 201201304Y
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刘成全
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Abstract

本实用新型涉及一种预制混凝土板专用桁架筋,包括两根下弦筋和至少一根上弦筋,所述下弦筋和上弦筋平行设置并通过格构筋将所述上弦筋和每一下弦筋固接,所述上弦筋和每一下弦筋之间的距离相等。本实用新型还提供一种对应预制板。本实用新型通过桁架筋可保证预制混凝土板构件与现浇叠合层的紧密结合,从而防止楼板预制和现浇层错位。

Description

预制混凝土板专用桁架筋及预制板
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,更具体地说,涉及一种预制混凝土板专用桁架筋及预制板。
背景技术
随着中国城市化的飞速发展,城市人口密度越来越大,人们对住宅的需求日趋迫切,建筑物的高层化、大型化和复杂程度不断提高。而传统的建筑,都是通过现场施工(例如现场浇筑混凝土框架、楼面等)完成的,不仅存在因施工人员技术水平而导致的建筑质量风险,而且存在施工效率较低的问题。
建筑工业化生产技术,是指把建筑各分部构件(例如柱、梁、楼面等)在工厂集中生产加工,进行现场调运组装施工。采用建筑工业化作业,不仅提高了建筑的效率,而且可最大程度改善结构精度,解决墙体开裂、渗漏等质量通病,提高建筑性能,降低使用能耗和建造能耗,保护环境。
目前国内大量使用的空心预制楼板中,每块空心楼板在结构上是独立的,造成楼板与楼板之间不能形成统一的整体,容易开裂、渗漏和损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对上述空心预制楼板容易开裂、渗漏和损坏的缺陷,提供一种预制混凝土板专用桁架筋及预制板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种预制混凝土板专用桁架筋,包括两根下弦筋和至少一根上弦筋,所述下弦筋和上弦筋平行设置并通过格构筋将所述上弦筋和每一下弦筋固接,所述上弦筋和每一下弦筋之间的距离相等。
在本实用新型所述的预制混凝土板专用桁架筋中,所述格构筋为正弦曲线形,并分别在波峰和波谷位置与上弦筋和下弦筋固接。
在本实用新型所述的预制混凝土板专用桁架筋中,所述格构筋与下弦筋的任意两个相邻固接点及位于所述两个固接点之间的与上弦筋的固接点组成等腰三角形。
在本实用新型所述的预制混凝土板专用桁架筋中,所述固接格构筋位于所述上弦筋和下弦筋组成的平面内,并通过焊接或铁丝捆绑方式与上弦筋和下弦筋固定。
在本实用新型所述的预制混凝土板专用桁架筋中,所述桁架筋的高度为65-300mm,所述两根下弦筋之间的距离为50-100mm,所述格构筋与上弦筋的两个相邻固接点之间的间距为100-300mm,所述格构筋与下弦筋的两个相邻固接点之间的间距为100-300mm。
在本实用新型所述的预制混凝土板专用桁架筋中,所述下弦筋采用Φ4-10钢筋,所述上弦筋采用Φ8-18钢筋,所述格构筋采用Φ6-10钢筋。
本实用新型还提供一种使用如权利要求1所述的桁架筋制成的预制板,包括钢筋网和钢筋网外围的混凝土,还包括多根平行设置的桁架筋,所述桁架筋的下弦筋埋设于所述混凝土中且所述桁架筋的上弦筋露出混凝土表面。
在本实用新型所述的预制板中,所述桁架筋之间的间距小于或等于800mm。
在本实用新型所述的预制板中,在垂直于所述桁架筋方向,所述桁架筋距离所述预制板边缘的距离小于或等于桁架筋间距的二分之一。
本实用新型的预制混凝土板专用桁架筋及预制板,通过桁架筋可保证预制混凝土板构件与现浇叠合层的紧密结合。本实用新型可防止楼板预制和现浇层错位。同时桁架筋还可用作楼板现浇叠合层内面筋安放支架,同时协同预制板楼板内的受力钢筋共同受力和作为吊点进行预制混凝土板的吊装搬运作业。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型预制混凝土板专用桁架筋第一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型预制混凝土板专用桁架筋第二实施例的结构示意图;
图3是图1中桁架筋正面的结构示意图;
图4是图1中桁架筋侧面的结构示意图;
图5是本实用新型包括桁架筋的预制板的实施例的结构示意图;
图6是本实用新型包括桁架筋的预制板的施工示意图。
具体实施方式
如图1所示,是本实用新型预制混凝土板专用桁架筋第一实施例的结构示意图。该桁架筋包括两根下弦筋12、一根上弦筋11及两根格构筋13,其中下弦筋12之间以及下弦筋12与上弦筋11平行设置,格构筋13分别位于上弦筋11和下弦筋12所在的平面内。上弦筋11和下弦筋12分别通过一根格构筋13固接。
在本实施例中,下弦筋12采用Φ4-10的圆钢或螺纹钢筋,上弦筋11采用Φ8-18的圆钢或螺纹钢筋,格构筋13采用Φ6-10的圆钢或螺纹钢筋。在具体的应用中,可根据桁架筋的高度选择上弦筋、下弦筋及格构筋的尺寸,例如当桁架筋高度在65至195mm之间时,下弦筋12采用Φ6钢筋,上弦筋11采用Φ12钢筋,格构筋13采用Φ6钢筋;当桁架筋高度在200至300mm之间时,下弦筋12采用Φ6钢筋,上弦筋11采用Φ12钢筋,格构筋13采用Φ8钢筋。
上弦筋11和每一下弦筋12之间的距离相等,从而在垂直于桁架筋方向,上弦筋11和下弦筋12组成一个等腰三角形,其中上弦筋11和下弦筋12分别处于等腰三角形的顶点位置。
如图2所示,是本实用新型预制混凝土板专用桁架筋第二实施例的结构示意图。该桁架筋包括有两根下弦筋22、两根上弦筋21及两根格构筋23,其中两根上弦筋21紧靠在一起,而上弦筋21与下弦筋22、格构筋23之间的位置及连接关系与第一实施例相同。采用两根上弦筋21的目的是为了提高上弦筋21的压曲强度,从而使桁架筋可应用于大跨度板,并可减少支撑数量、扩大支撑间距。
在本实施例中,下弦筋22采用Φ6钢筋,上弦筋21采用Φ16+Φ12钢筋,格构筋23采用Φ8或Φ6钢筋。
如图3所示,是图1中桁架筋正面的示意图。在本实施例中,格构筋13为正弦曲线形,其波峰和波谷分别为与上弦筋11和下弦筋12的固接点。其中上述固接方式可以是焊接或铁丝捆绑。格构筋13采用正弦曲线的目的是为了方便加工,使桁架筋更适用于工业化生产。
当然,格构筋13也可以采用其它形状,例如波浪形等。但考虑到桁架筋在长度方向的稳定性,格构筋13的形状最好采用以下方式:格构筋13在下弦筋12(或上弦筋11)上的任意两个相邻固接点及位于该两个固接点之间的与上弦筋11的固接点组成等腰三角形的三个顶点。此外,一根上弦筋11和一根下弦筋12之间也可采用多段格构筋,以间隔或连续方式进行固接。
在本实施例中,格构筋13与上弦筋11(或下弦筋12)的任意两个相邻固接点之间的间距d1为100-300mm,较佳距离为200mm。
如图4所示,是图1中桁架筋侧面的示意图。在本实施例中,桁架筋的高度d2为65-300mm,两根下弦筋之间的距离d3为50-100mm。
上述标准化的桁架筋,使得构件制作施工控制更加简单,降低了施工难度、提高了工程质量,同时还提高了材料利用率及施工效率。
如图5、6所示,是本实用新型采用桁架筋制成的预制板实施例的示意图。该预制板包括钢筋网、钢筋网外围的混凝土、以及多根平行设置的桁架筋,其中每一桁架筋的下弦筋埋入混凝土(例如可固定到钢筋网)且上弦筋露出混凝土表面。在该预制板中,桁架筋之间的间距可根据桁架筋的尺寸及材料规格进行调整,通常该间距最好小于或等于800mm。在垂直于桁架筋方向,桁架筋距离预制板边缘的距离小于或等于桁架筋间距的二分之一。
在使用上述预制板浇筑混凝土楼板时,可采用以下的施工方法,首先将包括桁架筋的预制板吊装至安装点,然后将预制板中桁架筋的上弦筋作为安放施工支架安设叠合层内面筋,最后在预制板的上方浇筑混凝土,浇筑的混凝土高于上弦筋。
此外,上述预制板还可用作剪力墙,其施工方法与混凝土楼板类似,只需将预制板竖起吊装至安装点即可,并在上弦筋露出混凝土的一侧浇筑混凝土。
由于使用了桁架筋,可以保证预制板和现浇叠合层之间的紧密结合,防止楼板受力预制和现浇层错位。同时桁架筋还可用作楼板现浇叠合层内面筋安放支架,方便作业,提高了作业质量。此外预制板楼板内的受力钢筋共同受力,使预制楼板具有更优的承力性能;而桁架筋还可作为吊点进行预制混凝土板的吊装搬运作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1、一种预制混凝土板专用桁架筋,其特征在于,包括两根下弦筋和至少一根上弦筋,所述下弦筋和上弦筋平行设置并通过格构筋将所述上弦筋和每一下弦筋固接,所述上弦筋和每一下弦筋之间的距离相等。
2、根据权利要求1所述的预制混凝土板专用桁架筋,其特征在于,所述格构筋为正弦曲线形,并分别在波峰和波谷位置与上弦筋和下弦筋固接。
3、根据权利要求1所述的预制混凝土板专用桁架筋,其特征在于,所述格构筋与下弦筋的任意两个相邻固接点及位于所述两个固接点之间的与上弦筋的固接点组成等腰三角形。
4、根据权利要求1-3中任一项所述的预制混凝土板专用桁架筋,其特征在于,所述固接格构筋位于所述上弦筋和下弦筋组成的平面内,并通过焊接或铁丝捆绑方式与上弦筋和下弦筋固定。
5、根据权利要求1-3中任一项所述的预制混凝土板专用桁架筋,其特征在于,所述桁架筋的高度为65-300mm,所述两根下弦筋之间的距离为50-100mm,所述格构筋与上弦筋的两个相邻固接点之间的间距为100-300mm,所述格构筋与下弦筋的两个相邻固接点之间的间距为100-300mm。
6、根据权利要求1所述的预制混凝土板专用桁架筋,其特征在于,所述下弦筋采用Φ4-10钢筋,所述上弦筋采用Φ8-18钢筋,所述格构筋采用Φ6-10钢筋。
7、一种使用如权利要求1所述的桁架筋制成的预制板,包括钢筋网和钢筋网外围的混凝土,其特征在于,还包括多根平行设置的桁架筋,所述桁架筋的下弦筋埋设于所述混凝土中且所述桁架筋的上弦筋露出混凝土表面。
8、根据权利要求7所述的预制板,其特征在于,所述桁架筋之间的间距小于或等于800mm。
9、根据权利要求7或8所述的预制板,其特征在于,在垂直于所述桁架筋方向,所述桁架筋距离所述预制板边缘的距离小于或等于桁架筋间距的二分之一。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Dongguan Wanke Construction Technology Research Co Ltd

Assignor: Wanke Enterprise Co., Ltd.

Contract record no.: 2010990000942

Denomination of utility model: Special truss rib and precast slab for precast concrete slab

Granted publication date: 20090304

License type: Exclusive License

Record date: 20101203

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20090304

CX01 Expiry of patent term