CN210369086U - 一种车载清淤机械 - Google Patents
一种车载清淤机械 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210369086U CN210369086U CN201921023015.4U CN201921023015U CN210369086U CN 210369086 U CN210369086 U CN 210369086U CN 201921023015 U CN201921023015 U CN 201921023015U CN 210369086 U CN210369086 U CN 210369086U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mud
- water
- sludge
- vehicle
- dredging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种车载清淤机械,包括运载车(1);运载车前端的伸缩臂(2)顶端设有清淤头(3);清淤头包括挤泥筒(4),挤泥筒底部设有一对对称设置的挖泥板(5),挖泥板与挖泥液压缸(6)连接;挤泥筒内由下至上依次设有可折叠压泥板(7)、弹簧压泥板(8)、过滤器(9)和泥水分离器(10);挤泥筒四周设有排水孔(12)和排泥孔(13),挤泥筒外壁设有与排水孔和排泥孔对应的排水通道(14)和排泥通道(15);排水通道和排泥通道与位于挤泥筒下端外边缘的泥水收集环(16)连接;挤泥筒顶端设有与伸缩臂连接的连接环(17)。本实用新型可以提高清淤效率,节约劳动力和施工成本。具有操作简便、固结成型快、施工安全的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车载清淤机械,属于建筑施工机械技术领域。
背景技术
随着时代的发展,我国超高层建筑变得越来越多,超高层建筑由于施工难度大,技术难点多,结构支撑性能要求高。因此对地基基础的要求是非常严格的。在基础施工中常常会遇到各类淤泥质土层。淤泥质土层由于其压缩性较高、强度低、沉降固结时间长、外运困难等特点;易造成地基沉降变形,淤泥堆积无法转运及地基承载力下降等问题,对基础施工极为不利。通常这种情况很难进行处理,严重影响施工进度滞后、基础成型质量和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种车载清淤机械,以克服淤泥质土层压缩性较高、强度低、沉降固结时间长、外运困难等造成的影响,并减少基础施工中淤泥土无法处理及外运造成的损失等问题,从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的一种车载清淤机械;包括运载车;运载车前端的伸缩臂顶端设有清淤头;清淤头包括挤泥筒,挤泥筒底部设有一对对称设置的挖泥板,挖泥板与挖泥液压缸连接;挤泥筒内由下至上依次设有可折叠压泥板、弹簧压泥板、过滤器和泥水分离器;泥水分离器与分离电机连接;挤泥筒四周设有排水孔和排泥孔,挤泥筒外壁设有与排水孔和排泥孔对应的排水通道和排泥通道;排水通道和排泥通道与位于挤泥筒下端外边缘的泥水收集环连接;挤泥筒顶端设有与伸缩臂连接的连接环。
前述车载清淤机械中,所述运载车上设有为伸缩臂和挖泥液压缸提供液压动力的液压站;用于收集挤出淤泥中水分的水回收装置;用于收集细泥沙的泥沙回收装置。
前述车载清淤机械中,所述挤泥筒的形状为上小下大的圆锥台状,挤泥筒上端封闭,下端敞口。
前述车载清淤机械中,所述一对挖泥板为两个半圆形带沟纹抓槽,抓泥板外圈设有挡水板,挖泥板的圆弧边设有耳板,耳板中部与挤泥筒铰接,耳板端部与挖泥液压缸的伸缩杆铰接,挖泥液压缸的缸体与挤泥筒外壁铰接。
前述车载清淤机械中,所述可折叠压泥板由一组带孔的扇形钢板构成,扇形钢板的圆弧边经铰链与挤泥筒内壁铰接。
前述车载清淤机械中,所述泥水收集环底部设有淤泥接口,淤泥接口经输泥管与运载车上的泥沙回收装置连接;泥水收集环侧面设有水接口,水接口经输水管与运载车上的水回收装置连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,本实用新型可以提高清淤效率,节约劳动力和施工成本。具有操作简便、清淤效率高、固结成型快、施工安全、省时省力的特点,克服了现有技术淤泥无法处理及外运困难的问题,可为工程基础施工创造良好的施工条件。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图;
图2是本实用新型的清淤头结构示意图。
附图中的标记为:1-运载车、2-伸缩臂、3-清淤头、4-挤泥筒、5-挖泥板、6-挖泥液压缸、7-可折叠压泥板、8-弹簧压泥板、9-过滤器、10-泥水分离器、11-分离电机、12-排水孔、13-排泥孔、14-排水通道、15-排泥通道、16-泥水收集环、17-连接环、18-液压站、19-水回收装置、20-泥沙回收装置、21-耳板、22-铰链、23-淤泥接口、24-水接口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的一种车载清淤机械;如图1所示,包括运载车1;运载车1前端的伸缩臂2顶端设有清淤头3。清淤头3如图2所示,包括挤泥筒4,挤泥筒4底部设有一对对称的半圆形带沟纹抓槽,抓泥板外圈设有挡水板;挖泥板5与挖泥液压缸6连接;挤泥筒4内由下至上依次设有可折叠压泥板7、弹簧压泥板8、过滤器9和泥水分离器10;泥水分离器10与分离电机11连接;挤泥筒4四周设有排水孔12和排泥孔13,挤泥筒4外壁设有与排水孔12和排泥孔13对应的排水通道14和排泥通道15;排水通道14和排泥通道15与位于挤泥筒4下端外边缘的泥水收集环16连接;挤泥筒4顶端设有与伸缩臂2连接的连接环17。如图1所示,运载车1上设有为伸缩臂2和挖泥液压缸6提供液压动力的液压站18;用于收集挤出淤泥中水分的水回收装置19;用于收集细泥沙的泥沙回收装置20。如图2所示,挤泥筒4的形状为上小下大的圆锥台状,挤泥筒4上端封闭,下端敞口。一对挖泥板5为两个对称的半圆形,挖泥板5的圆弧边设有耳板21,耳板21中部与挤泥筒4铰接,耳板21端部与挖泥液压缸6的伸缩杆铰接,挖泥液压缸6的缸体与挤泥筒4外壁铰接。可折叠压泥板7由一组带孔的扇形钢板构成,扇形钢板的圆弧边经铰链22与挤泥筒4内壁铰接。泥水收集环16底部设有淤泥接口23,淤泥接口23经输泥管与运载车1上的泥沙回收装置20连接;泥水收集环16侧面设有水接口24,水接口24经输水管与运载车1上的水回收装置19连接。
实施例
本例的车载清淤机械如图1所示,包括一辆类似挖掘机式的运载车1。与通用挖掘机不同的是,本例的运载车1前端的伸缩臂2顶端安装的是本实用新型特别设计的清淤头3。另外,本例的运载车1上的液压站18除了为伸缩臂2提供左右摆动,上下升降的液压动力外,还兼顾为清淤头3挖掘淤泥提供液压动力。除此之外运载车1上还设有水回收装置19和泥沙回收装置20。
本例中的清淤头3如图2所示,包括挤泥筒4,挤泥筒4的形状为上小下大的圆锥台状,挤泥筒4上端封闭,下端敞口。挤泥筒4下端的敞口设有一对对称设置的挖泥板5。挖泥板5的形状为半圆形,一对挖泥板5刚好拼成圆形。挖泥板5的圆弧边设有耳板21,耳板21中部与挤泥筒4下口铰接,耳板21端部与挖泥液压缸6的伸缩杆铰接,挖泥液压缸6的缸体与挤泥筒4外壁铰接。通过挖泥液压缸6驱动挖泥板5以耳板21中部的铰接转动,可以将淤泥扒入挤泥筒4。挤泥筒4四周设有排水孔12和排泥孔13;挤泥筒4外壁设有与排水孔12和排泥孔13对应的排水通道14和排泥通道15;排水通道14和排泥通道15与位于挤泥筒4下端外边缘的泥水收集环16连接。挤泥筒4内由下至上依次设有可折叠压泥板7、弹簧压泥板8、过滤器9和泥水分离器10;泥水分离器10由一套转动轴带动带有过滤板的双层滚筒构成,过滤板中设有过滤孔,泥水分离器10与挤泥筒4内壁固定。泥水分离器10与分离电机11连接。被挖泥板5扒入挤泥筒4的淤泥首先被可折叠压泥板7压缩后大块的泥块滞留在可折叠压泥板7下方,通过可折叠压泥板7中等泥块被弹簧压泥板8阻隔滞留在弹簧压泥板8下方,其余较小的泥沙经过滤器9过滤后的细泥沙进入泥水分离器10。泥水分离器10是类似于洗衣机甩干筒的装置,可将细泥沙中的水分与固体泥沙分离。上述淤泥在挤压过程中挤出的水分和细泥沙通过挤泥筒4四周的排水孔12和排泥孔13排出挤泥筒4的水分和细泥沙通过挤泥筒4外壁的排水通道14和排泥通道15流入位于挤泥筒4下端外边缘的泥水收集环16。沉淀在泥水收集环16底部的泥沙经位于泥水收集环16底部的淤泥接口23与运载车1上的泥沙回收装置20回收。浮在泥水收集环16上部的水经位于泥水收集环16侧面的水接口24与运载车1上的水回收装置19回收。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型的工作原理是:通过清淤头3将地基坑中的淤泥扒入挤泥筒4,淤泥在挤泥筒4将水分挤出,挤出水分的干泥由运载车1上的伸缩臂2放置在排放点;当地基坑中的淤泥全部清理干净,并将地基坑内的积水清理干净后,再将集中堆放的干泥堆积在场内预留外运土堆场,准备外运或回填。挤出的水分和稀泥储存在运载车1上的水回收装置19和泥沙回收装置20中,待沉淀后统一排放至污水处理处,从而完成建筑基础中淤泥质土层的清理。
本实用新型的工作过程如下:
由驾驶员将运载车1行驶至淤泥土层工作面。然后驾驶员操作伸缩臂2伸至待清理淤泥土层,启动挖泥液压缸6使一对挖泥板5张开,并使挖泥板5插入淤泥土层,然后关闭挖泥板5将淤泥扒入挤泥筒4。淤泥在挤泥筒4内首先被可折叠压泥板7压缩挤压,使大颗粒泥渣被压缩留置在底层。较小颗粒泥渣通过可折叠压泥板7后进入弹簧压泥板8进一步被压缩挤压。通过弹簧压泥板8的细粒泥浆经滤管器9过滤后进入泥水分离器10。整个压缩挤压过程中的水和稀泥不能排入待清理淤泥土层,驾驶员应启动运载车1上的水回收装置19的水泵和泥沙回收装置20淤泥泵,将挤压出的水和稀泥储存在运载车1上的储水箱和储泥箱内。然后操作挖泥液压缸6打开挖泥板5将挤出水分的干泥统一堆放在预留堆场,以备回填或外运用。当地基坑中的淤泥全部清理干净,并将地基坑内的积水清理干净后,再将集中堆放的干泥从预留堆场外运或回填。
Claims (6)
1.一种车载清淤机械,包括运载车(1);其特征在于:运载车(1)前端的伸缩臂(2)顶端设有清淤头(3);清淤头(3)包括挤泥筒(4),挤泥筒(4)底部设有一对对称设置的挖泥板(5),挖泥板(5)与挖泥液压缸(6)连接;挤泥筒(4)内由下至上依次设有可折叠压泥板(7)、弹簧压泥板(8)、过滤器(9)和泥水分离器(10);泥水分离器(10)与分离电机(11)连接;挤泥筒(4)四周设有排水孔(12)和排泥孔(13),挤泥筒(4)外壁设有与排水孔(12)和排泥孔(13)对应的排水通道(14)和排泥通道(15);排水通道(14)和排泥通道(15)与位于挤泥筒(4)下端外边缘的泥水收集环(16)连接;挤泥筒(4)顶端设有与伸缩臂(2)连接的连接环(17)。
2.根据权利要求1所述车载清淤机械,其特征在于:所述运载车(1)上设有为伸缩臂(2)和挖泥液压缸(6)提供液压动力的液压站(18);用于收集挤出淤泥中水分的水回收装置(19);用于收集细泥沙的泥沙回收装置(20)。
3.根据权利要求1所述车载清淤机械,其特征在于:所述挤泥筒(4)的形状为上小下大的圆锥台状,挤泥筒(4)上端封闭,下端敞口。
4.根据权利要求1所述车载清淤机械,其特征在于:所述一对挖泥板(5)为两个对称的半圆形带沟纹抓槽,抓泥板外圈设有挡水板,挖泥板(5)的圆弧边设有耳板(21),耳板(21)中部与挤泥筒(4)铰接,耳板(21)端部与挖泥液压缸(6)的伸缩杆铰接,挖泥液压缸(6)的缸体与挤泥筒(4)外壁铰接。
5.根据权利要求1所述车载清淤机械,其特征在于:所述可折叠压泥板(7)由一组带孔的扇形钢板构成,扇形钢板的圆弧边经铰链(22)与挤泥筒(4)内壁铰接。
6.根据权利要求1所述车载清淤机械,其特征在于:所述泥水收集环(16)底部设有淤泥接口(23),淤泥接口(23)经输泥管与运载车(1)上的泥沙回收装置(20)连接;泥水收集环(16)侧面设有水接口(24),水接口(24)经输水管与运载车(1)上的水回收装置(19)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921023015.4U CN210369086U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种车载清淤机械 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921023015.4U CN210369086U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种车载清淤机械 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210369086U true CN210369086U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70268931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921023015.4U Expired - Fee Related CN210369086U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种车载清淤机械 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210369086U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110219331A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-10 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种车载清淤机械 |
CN111485588A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-04 | 福州经济技术开发区佳俞乐科技有限公司 | 一种防止沙尘飞扬的爪式挖沙部件 |
CN113417329A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-21 | 张海峰 | 一种兼顾移动和碎土的清淤头 |
-
2019
- 2019-07-01 CN CN201921023015.4U patent/CN210369086U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110219331A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-09-10 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种车载清淤机械 |
CN110219331B (zh) * | 2019-07-01 | 2023-12-01 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种车载清淤机械 |
CN111485588A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-04 | 福州经济技术开发区佳俞乐科技有限公司 | 一种防止沙尘飞扬的爪式挖沙部件 |
CN111485588B (zh) * | 2020-05-25 | 2020-10-30 | 福州经济技术开发区佳俞乐科技有限公司 | 一种防止沙尘飞扬的爪式挖沙部件 |
CN113417329A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-21 | 张海峰 | 一种兼顾移动和碎土的清淤头 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210369086U (zh) | 一种车载清淤机械 | |
CN206693190U (zh) | 一种水利工程用悬浮垃圾清理装置 | |
CN110512674B (zh) | 河道疏浚筛分清淤方法及设备 | |
CN205577003U (zh) | 一种水利工程清淤装置 | |
CN212295019U (zh) | 一种水利管道清淤接口 | |
CN104404994A (zh) | 抓臂式清污机 | |
CN104988897A (zh) | 一种河道淤泥工厂化固结处理方法 | |
CN110104927A (zh) | 一种河道污泥多级回收处理装置 | |
CN204266277U (zh) | 抓臂式清污机 | |
CN106925002B (zh) | 一种带泥沙聚集功能的排泥系统 | |
CN113426201A (zh) | 洗车池污泥废水全过程收集压滤处理绿色施工方法 | |
CN211285751U (zh) | 一种水利工程河道清淤装置 | |
CN218407327U (zh) | 旋挖钻机的捞砂斗 | |
CN110219331B (zh) | 一种车载清淤机械 | |
CN212003083U (zh) | 一种桩孔泥渣清理装置 | |
CN202164638U (zh) | 挖掘机液压抓钳器 | |
CN114908830A (zh) | 一种水利工程用清淤装置 | |
CN206844188U (zh) | 一种水利工程施工用清淤装置 | |
CN210560009U (zh) | 一种淤泥异位利用自重固结加固的装置 | |
CN212153516U (zh) | 一种河道自动清淤排污系统 | |
CN211989148U (zh) | 一种基坑开挖砂质土洗滤净化分离系统 | |
CN210658483U (zh) | 一种水利工程清淤装置 | |
CN113089753A (zh) | 一种水利工程使用地基基坑淤泥清淤设备 | |
CN107218080B (zh) | 深长距离富水隧道地下水多级过滤排泄系统及施工方法 | |
CN216586752U (zh) | 一种水利工程用河道清淤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200421 Termination date: 20210701 |