CN210368293U - 布料烘干前挤水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了布料烘干前挤水结构，包括设置在地面上的压辊架和装配板，所述装配板上设置有撑辊架，所述压辊架中设置有压辊，所述撑辊架中设置有撑辊，所述地面上还设置有滑动接近或远离压辊的滑动底板，所述滑动底板上设置有挤水架，所述挤水架上设置有挤水辊，所述挤水辊、压辊配合对传送布料进行挤水。本实用新型通过滑动底板、背板接近或者远离压辊，通过滑动底板上的挤水架、挤水辊实现对压辊处布料的挤压，通过单压簧、压簧和拉簧结合、压簧与驱动液压缸实现对滑动底板、背板移动进行驱动，通过滑动板增加整体移动的稳定性，本实用新型能够有效的挤出布料中的水份，从而间接减少烘干工序的压力。

Description

布料烘干前挤水结构

技术领域

本实用新型属于烘干后处理装置领域，具体涉及布料烘干前挤水结构。

背景技术

布料在加工过程中需要进行印染工序，在印染工序后是针对布料的烘干工序，而在印染工序后且烘干工序前如果加入针对布料的挤水工序会提高烘干效率的。

目前，并没有布料传送过程的挤水技术。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供布料烘干前挤水结构。

本实用新型的技术方案是：布料烘干前挤水结构，包括设置在地面上的压辊架和装配板，所述装配板上设置有撑辊架，所述压辊架中设置有压辊，所述撑辊架中设置有撑辊，所述地面上还设置有滑动接近或远离压辊的滑动底板，所述滑动底板上设置有挤水架，所述挤水架上设置有挤水辊，所述挤水辊、压辊配合对传送布料进行挤水。

优选的，所述布料从撑辊的辊顶以及压辊的辊底穿过。

优选的，所述滑动底板上设置有背板，所述背板一侧设置有驱动杆，所述驱动杆从装配板的通孔中穿过，所述驱动杆上套有压簧，所述压簧一端与装配板接触，其另一端与背板相接触。

优选的，所述驱动杆自由端穿过装配板后与滑动板相连，所述滑动板沿着地面滑动。

优选的，所述滑动底板、挤水架之间设置有增强挤水架力学性能的肋板。

优选的，所述驱动杆上套有拉簧，所述拉簧一端与装配板相连，其另一端与滑动板相连。

优选的，所述地面上还设置有驱动液压缸，所述驱动液压缸的伸缩端与滑动板相连。

优选的，所述滑动底板、背板之间呈L型。

本实用新型通过滑动底板、背板接近或者远离压辊，通过滑动底板上的挤水架、挤水辊实现对压辊处布料的挤压，通过单压簧、压簧和拉簧结合、压簧与驱动液压缸实现对滑动底板、背板移动进行驱动，通过滑动板增加整体移动的稳定性，本实用新型能够有效的挤出布料中的水份，从而间接减少烘干工序的压力。

附图说明

图1是本实用新型实施例一挤压状态的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一非挤压状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二挤压状态的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二挤压状态的结构示意图；

其中：

1 压辊架 2 压辊

3 装配板 4 撑辊架

5 撑辊 6 滑动底板

7 挤水架 8 挤水辊

9 背板 10 驱动杆

11 滑动板 12 压簧

13 肋板 14 拉簧

15 驱动液压缸。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1～4所示，布料烘干前挤水结构，包括设置在地面上的压辊架1和装配板3，所述装配板3上设置有撑辊架4，所述压辊架1中设置有压辊2，所述撑辊架4中设置有撑辊5，所述地面上还设置有滑动接近或远离压辊2的滑动底板6，所述滑动底板6上设置有挤水架7，所述挤水架7上设置有挤水辊8，所述挤水辊8、压辊2配合对传送布料进行挤水。

所述布料从撑辊5的辊顶以及压辊2的辊底穿过。

所述滑动底板6能够带动挤水架7以及其上的挤水辊8移动，从而使挤水辊8压住压辊2处的布料，随着布料的传送，挤水架7在布料的抽拉下进行转动，从而挤压出布料中的水份，实现挤水的效果。

实施例一

布料烘干前挤水结构，包括设置在地面上的压辊架1和装配板3，所述装配板3上设置有撑辊架4，所述压辊架1中设置有压辊2，所述撑辊架4中设置有撑辊5，所述地面上还设置有滑动接近或远离压辊2的滑动底板6，所述滑动底板6上设置有挤水架7，所述挤水架 7上设置有挤水辊8，所述挤水辊8、压辊2配合对传送布料进行挤水。

所述滑动底板6上设置有背板9，所述背板9一侧设置有驱动杆 10，所述驱动杆10从装配板3的通孔中穿过，所述驱动杆10上套有压簧12，所述压簧12一端与装配板3接触，其另一端与背板9相接触。

所述驱动杆10自由端穿过装配板3后与滑动板11相连，所述滑动板11沿着地面滑动。

所述压簧12在其自身的弹力作用下驱动背板9、滑动底板6朝向压辊2，从而使挤水辊8压住压辊2。

实施例二

布料烘干前挤水结构，包括设置在地面上的压辊架1和装配板3，所述装配板3上设置有撑辊架4，所述压辊架1中设置有压辊2，所述撑辊架4中设置有撑辊5，所述地面上还设置有滑动接近或远离压辊2的滑动底板6，所述滑动底板6上设置有挤水架7，所述挤水架 7上设置有挤水辊8，所述挤水辊8、压辊2配合对传送布料进行挤水。

所述滑动底板6上设置有背板9，所述背板9一侧设置有驱动杆 10，所述驱动杆10从装配板3的通孔中穿过，所述驱动杆10上套有压簧12，所述压簧12一端与装配板3接触，其另一端与背板9相接触。

所述驱动杆10上套有拉簧14，所述拉簧14一端与装配板3相连，其另一端与滑动板11相连。

本实施例中所述压簧12、拉簧14双驱动的作用下驱动背板9、滑动底板6朝向压辊2，从而使挤水辊8压住压辊2。

实施例三

布料烘干前挤水结构，包括设置在地面上的压辊架1和装配板3，所述装配板3上设置有撑辊架4，所述压辊架1中设置有压辊2，所述撑辊架4中设置有撑辊5，所述地面上还设置有滑动接近或远离压辊2的滑动底板6，所述滑动底板6上设置有挤水架7，所述挤水架 7上设置有挤水辊8，所述挤水辊8、压辊2配合对传送布料进行挤水。

所述滑动底板6上设置有背板9，所述背板9一侧设置有驱动杆 10，所述驱动杆10从装配板3的通孔中穿过，所述驱动杆10上套有压簧12，所述压簧12一端与装配板3接触，其另一端与背板9相接触。

所述地面上还设置有驱动液压缸15，所述驱动液压缸15的伸缩端与滑动板11相连。

所述驱动液压缸15能够对背板9、驱动杆10、滑动板11的整体进行驱动，从而精确调整压辊2、挤水辊8之间的间隙。

所述滑动底板6、挤水架7之间设置有增强挤水架7力学性能的肋板13。

所述滑动底板6、背板9之间呈L型。

所述驱动杆10优选为两根，所述滑动板11沿地面上的导槽滑动。

本实用新型通过滑动底板、背板接近或者远离压辊，通过滑动底板上的挤水架、挤水辊实现对压辊处布料的挤压，通过单压簧、压簧和拉簧结合、压簧与驱动液压缸实现对滑动底板、背板移动进行驱动，通过滑动板增加整体移动的稳定性，本实用新型能够有效的挤出布料中的水份，从而间接减少烘干工序的压力。

Claims (8)

1.布料烘干前挤水结构，包括设置在地面上的压辊架（1）和装配板（3），其特征在于：所述装配板（3）上设置有撑辊架（4），所述压辊架（1）中设置有压辊（2），所述撑辊架（4）中设置有撑辊（5），所述地面上还设置有滑动接近或远离压辊（2）的滑动底板（6），所述滑动底板（6）上设置有挤水架（7），所述挤水架（7）上设置有挤水辊（8），所述挤水辊（8）、压辊（2）配合对传送布料进行挤水。

2.根据权利要求1所述的布料烘干前挤水结构，其特征在于：所述布料从撑辊（5）的辊顶以及压辊（2）的辊底穿过。

3.根据权利要求1所述的布料烘干前挤水结构，其特征在于：所述滑动底板（6）上设置有背板（9），所述背板（9）一侧设置有驱动杆（10），所述驱动杆（10）从装配板（3）的通孔中穿过，所述驱动杆（10）上套有压簧（12），所述压簧（12）一端与装配板（3）接触，其另一端与背板（9）相接触。

4.根据权利要求3所述的布料烘干前挤水结构，其特征在于：所述驱动杆（10）自由端穿过装配板（3）后与滑动板（11）相连，所述滑动板（11）沿着地面滑动。

5.根据权利要求1所述的布料烘干前挤水结构，其特征在于：所述滑动底板（6）、挤水架（7）之间设置有增强挤水架（7）力学性能的肋板（13）。

6.根据权利要求4所述的布料烘干前挤水结构，其特征在于：所述驱动杆（10）上套有拉簧（14），所述拉簧（14）一端与装配板（3）相连，其另一端与滑动板（11）相连。

7.根据权利要求4所述的布料烘干前挤水结构，其特征在于：所述地面上还设置有驱动液压缸（15），所述驱动液压缸（15）的伸缩端与滑动板（11）相连。

8.根据权利要求1所述的布料烘干前挤水结构，其特征在于：所述滑动底板（6）、背板（9）之间呈L型。

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