CN210367307U - 一种化工废液安全处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工安全技术领域，公开了一种化工废液安全处理装置，包括中和塔和反应塔，中和塔顶部设有废液进口管、加酸管、加碱管和第一驱动电机，内部设有与第一驱动电机相连接的第一圆锥形筛网、第一超声波发生器和PH值传感器，第一圆锥形筛网上方设有第一毛刷，第一毛刷左侧设有粗杂质收集室，中和塔通过第一出液管与反应塔相连通，第一出液管上设有中转泵，反应塔顶部有加药管和第二驱动电机，内部设有与第二驱动电机相连接的第二圆锥形筛网、第二超声波发生器和净化层，底部设有第二出液管，第二圆锥形筛网的上方设有第二毛刷，第二毛刷右侧设置有细杂质收集室。本实用新型可靠性高，自清理效果好，废液处理效率高。

Description

一种化工废液安全处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工安全技术领域，具体地涉及一种化工废液安全处理装置。

背景技术

未经处理的化工废液若随意排放，不仅对环境产生不良的影响，甚至会破坏生态。现有技术中，中国专利文献CN201810678174.1 一种化工废液安全处理装置，包括沉淀塔和反应塔；所述沉淀塔和反应塔中均设有机械搅拌装置，所述机械搅拌装置的搅拌轴和搅拌叶片由于长期浸入化工废液中，易腐蚀、运行寿命短，另外中和塔的内壁上易粘接杂质，清理不方便，反应塔内过滤板的杂质也不方便清理。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种化工废液安全处理装置，包括中和塔和反应塔，所述中和塔顶部设有废液进口管、加酸管和加碱管，所述中和塔内设有第一圆锥形筛网，所述第一圆锥形筛网的左上部设置有第一毛刷，所述第一毛刷左侧设置有与中和塔一体结构且连通的粗杂质收集室，所述粗杂质收集室上设有第一开启门，所述中和塔通过第一出液管与反应塔顶部的进液口相连通，所述第一出液管上设有中转泵，所述反应塔顶部有加药管，底部设有第二出液管，所述第一圆锥形筛网与中和塔顶部设置的第一驱动电机的输出轴相连接，所述反应塔内设有第二圆锥形筛网，所述第二圆锥形筛网的右上部设置有第二毛刷，所述第二毛刷右侧设置有与反应塔一体结构且连通的细杂质收集室，所述细杂质收集室上设有第二开启门，所述第二圆锥形筛网与反应塔顶部设置的第二驱动电机的输出轴相连接，所述反应塔内下部设有净化层，所述净化层位于第二出液管上方，所述中和塔外壁上设有第一控制箱，内壁上设有第一超声波发生器和PH值传感器，所述第一驱动电机、第一超声波发生器和PH值传感器分别与第一控制箱电连接，所述反应塔外壁上设有第二控制箱，内壁上设有第二超声波发生器，所述第二超声波发生器设于净化层上方，所述第二驱动电机、第二超声波发生器分别与第二控制箱电连接。

优选的，所述中和塔内设有多个第一超声波发生器，所述多个第一超声波发生器分别设在中和塔的塔底和侧壁上，进一步保证了废液与酸、碱的混合效果，有利于提高处理效率。

优选的，所述净化层包括渗透层和吸附层，所述渗透层内设有相掺混的鹅卵石、火山岩和粗砂，所述吸附层内设有活性炭，所述渗透层设在吸附层上方。通过渗透层进一步对化工废液进行过滤，活性炭对化工废液中的有害物质进行吸附，从而保证了化工废液的净化效果。

优选的，所述第一毛刷通过第一连接杆与中和塔顶壁相连接，且第一毛刷设置在废液进口管正下方，所述第一毛刷与第一圆锥形筛网紧密接触。第一毛刷用于清理第一圆锥形筛网上过滤的杂质，将第一毛刷设置在废液进口管正下方，有利于对第一毛刷进行冲洗，保证了粗杂质清理效果。

优选的，所述第二毛刷通过第二连接杆与反应塔顶壁相连接，且第二毛刷设置在进液口正下方，所述第二毛刷与第二圆锥形筛网紧密接触，一方面可有效清理第二圆锥形筛网上过滤的杂质，另一方面可通过进液口流下的液体对第二毛刷进行冲洗，保证了细杂质清理效果。

优选的，所述废液进口管、加酸管、加碱管、加药管、第一出液管和第二出液管上均设有流量调节阀，用于调整各管路中的液体流量。

优选的，所述第二圆锥形筛网的网孔直径小于第一圆锥形筛网的网孔直径。第一圆锥形筛网用于过滤化工废液中的漂浮物等粗杂质，第二圆锥形筛网用于过滤中和过的化工废液中的细小杂质。

本实用新型还包括能够使化工废液安全处理装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，上述的化工废液安全处理装置中，pH值传感器的型号为SM2123B，pH值传感器用于对中和塔内部的化工废液进行pH值的测定，第一控制箱可显示PH值检测结果，根据pH值的测定结果可调整酸、碱液的添加量，本装置通过超声波发生器替代现有的机械搅拌装置，在废液中产生高频机械振荡，不但更有利于废液与酸、碱的混合，加速中和反应，同时能防止杂质粘结在中和塔的内壁和PH值传感器上，实现自清理效果。第一圆锥形筛网、第二圆锥形筛网分别在第一驱动电机和第二驱动电机的带动下旋转，有利于将筛网上的杂质清理到对应的杂质收集室内，便于杂质的二次清理。

本实用新型的有益效果是，通过超声波发生器替代机械搅拌，提高了装置的可靠性和对化工废液的处理效率，并起到了对中和塔内壁的自清理效果，同时通过在反应塔设置第二圆锥形筛网和细杂质收集箱等结构，方便了反应塔内过滤杂质的清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型化工废液安全处理装置的整体结构示意图。

图中：1.中和塔，2.第一圆锥形筛网，3.第一超声波发生器，4.PH值传感器，5.第一控制箱，6.第一开启门，7.粗杂质收集室，8.第一毛刷、9.废液进口管，10.第一驱动电机，11.加酸管，12.加碱管，13.第二圆锥形筛网，14.第一出液管，15.加药管，16.第二驱动电机，17.第二毛刷，18.细杂质收集室,19.第二开启门，20.第二控制箱，21.第二超声波发生器，22.第二出液管，23.反应塔，24.净化层,25.中转泵。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实用新型提供了一种化工废液安全处理装置，包括中和塔1和反应塔23，所述中和塔1顶部设有废液进口管9、加酸管11和加碱管12，所述中和塔1内设有第一圆锥形筛网2，所述第一圆锥形筛网2的左上部设置有第一毛刷8，所述第一毛刷8左侧设置有与中和塔1一体结构且连通的粗杂质收集室7，所述粗杂质收集室7上设有第一开启门6，所述中和塔1通过第一出液管14与反应塔23顶部的进液口相连通，所述第一出液管14上设有中转泵25，所述反应塔23顶部有加药管15，底部设有第二出液管22，所述第一圆锥形筛网2与中和塔1顶部设置的第一驱动电机10的输出轴相连接，所述反应塔23内设有第二圆锥形筛网13，所述第二圆锥形筛网13的右上部设置有第二毛刷17，所述第二毛刷17右侧设置有与反应塔23一体结构且连通的细杂质收集室18，所述细杂质收集室18上设有第二开启门19，所述第二圆锥形筛网13与反应塔23顶部设置的第二驱动电机16的输出轴相连接，所述反应塔23内下部设有净化层24，所述净化层24位于第二出液管22上方，所述中和塔1外壁上设有第一控制箱5，内壁上设有第一超声波发生器3和PH值传感器4，所述第一驱动电机10、第一超声波发生器3和PH值传感器4分别与第一控制箱5电连接，所述反应塔23外壁上设有第二控制箱20，内壁上设有第二超声波发生器21，所述第二超声波发生器21设于净化层24上方，所述第二驱动电机16、第二超声波发生器21分别与第二控制箱20电连接。

所述中和塔1内设有多个第一超声波发生器3，所述多个第一超声波发生器3分别设在中和塔1的塔底和侧壁上，进一步保证了废液与酸、碱的混合效果，有利于提高处理效率。

所述净化层24包括渗透层和吸附层，所述渗透层内设有相掺混的鹅卵石、火山岩和粗砂，所述吸附层内设有活性炭，所述渗透层设在吸附层上方。通过渗透层进一步对化工废液进行过滤，活性炭对化工废液中的有害物质进行吸附，从而保证了化工废液的净化效果。

所述第一毛刷8通过第一连接杆与中和塔1顶壁相连接，且第一毛刷8设置在废液进口管9的正下方，所述第一毛刷8与第一圆锥形筛网2紧密接触。第一毛刷8用于清理第一圆锥形筛网2上过滤的杂质，将第一毛刷2设置在废液进口管9正下方，有利于对第一毛刷8进行冲洗，保证了粗杂质清理效果。

所述第二毛刷17通过第二连接杆与反应塔23顶壁相连接，且第二毛刷17设置在进液口正下方，所述第二毛刷17与第二圆锥形筛网13紧密接触，一方面可有效清理第二圆锥形筛网13上过滤的杂质，另一方面可通过进液口流下的液体对第二毛刷17进行冲洗，保证了细杂质清理效果。

所述废液进口管9、加酸管11、加碱管12、加药管15、第一出液管14和第二出液管22上均设有流量调节阀，用于调整各管路中的液体流量。

所述第二圆锥形筛网13的网孔直径小于第一圆锥形筛网2的网孔直径。第一圆锥形筛网13用于过滤化工废液中的漂浮物等粗杂质，第二圆锥形筛网2用于过滤中和过的化工废液中的细小杂质。

本实用新型的工作原理是，上述的化工废液安全处理装置中，pH值传感器4的型号为SM2123B，pH值传感器4用于对中和塔1内部的化工废液进行pH值的测定，第一控制箱5可显示PH值测定结果，根据pH值的测定结果可调整酸、碱液的添加量，本装置通过超声波发生器替代现有技术中的机械搅拌装置，在废液中产生高频机械振荡，不但更有利于废液与酸、碱的混合，加速中和反应，同时能防止杂质粘结在中和塔1的内壁和PH值传感器4上，实现自清理效果。第一圆锥形筛网2、第二圆锥形筛网13分别在第一驱动电机10和第二驱动电机16的带动下旋转，有利于将筛网上的杂质清理到对应的杂质收集室内，便于杂质的二次清理。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种化工废液安全处理装置，包括中和塔和反应塔，所述中和塔顶部设有废液进口管、加酸管和加碱管，所述中和塔内设有第一圆锥形筛网，所述第一圆锥形筛网的左上部设置有第一毛刷，所述第一毛刷左侧设置有与中和塔一体结构且连通的粗杂质收集室，所述粗杂质收集室上设有第一开启门，所述中和塔通过第一出液管与反应塔顶部的进液口相连通，所述第一出液管上设有中转泵，所述反应塔顶部有加药管，底部设有第二出液管，其特征在于：所述第一圆锥形筛网与中和塔顶部设置的第一驱动电机的输出轴相连接，所述反应塔内设有第二圆锥形筛网，所述第二圆锥形筛网的右上部设置有第二毛刷，所述第二毛刷右侧设置有与反应塔一体结构且连通的细杂质收集室，所述细杂质收集室上设有第二开启门，所述第二圆锥形筛网与反应塔顶部设置的第二驱动电机的输出轴相连接，所述反应塔内下部设有净化层，所述净化层位于第二出液管上方，所述中和塔外壁上设有第一控制箱，内壁上设有第一超声波发生器和PH值传感器，所述第一驱动电机、第一超声波发生器和PH值传感器分别与第一控制箱电连接，所述反应塔外壁上设有第二控制箱，内壁上设有第二超声波发生器，所述第二超声波发生器设于净化层上方，所述第二驱动电机、第二超声波发生器分别与第二控制箱电连接。

2.根据权利要求1所述的化工废液安全处理装置，其特征在于：所述中和塔内设有多个第一超声波发生器，所述多个第一超声波发生器分别设在中和塔的塔底和侧壁上。

3.根据权利要求1所述的化工废液安全处理装置，其特征在于：所述净化层包括渗透层和吸附层，所述渗透层内设有相掺混的鹅卵石、火山岩和粗砂，所述吸附层内设有活性炭，所述渗透层设在吸附层上方。

4.根据权利要求1所述的化工废液安全处理装置，其特征在于：所述第一毛刷通过第一连接杆与中和塔顶壁相连接，且第一毛刷设置在废液进口管正下方，所述第一毛刷与第一圆锥形筛网紧密接触。

5.根据权利要求1所述的化工废液安全处理装置，其特征在于：所述第二毛刷通过第二连接杆与反应塔顶壁相连接，且第二毛刷设置在进液口正下方，所述第二毛刷与第二圆锥形筛网紧密接触。

6.根据权利要求1所述的化工废液安全处理装置，其特征在于：所述废液进口管、加酸管、加碱管、加药管、第一出液管和第二出液管上均设有流量调节阀。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的化工废液安全处理装置，其特征在于：所述第二圆锥形筛网的网孔直径小于第一圆锥形筛网的网孔直径。

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