CN113101797A - 一种新型再生清洗池废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型再生清洗池废气处理装置，其包括废气收集装置和喷淋塔，所述废气收集装置布置于再生清洗池上方，所述废气收集装置通过管路与所述喷淋塔连接，所述喷淋塔内设置有喷淋系统和除雾系统。本发明将再生清洗池产生的有害废气收集，输送至喷淋塔内进行处理，通过填料和喷淋组合使用对废气中的有害物质进行处理，通过除雾器和除雾球组合使用降低废气中的水雾量，提高废气的净化程度和除雾效率，将雾气中夹带的硫化物有效脱除，使脱硫和脱水工作顺利进行，有效防止废气中有害物质对环境和人体产生危害，减少厂房腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及大气环境污染防治技术领域，具体地说，涉及一种新型再生清洗池废气处理装置。
背景技术
催化剂再生是减少废弃催化剂污染，并节约企业成本的重要手段，催化剂清洗是催化剂再生技术中的重要工艺之一，用以疏通催化剂堵塞孔道、除去催化剂上的污染物，在催化剂清洗过程中，会产生各种有害废气，对人体和环境产生危害，造成大气污染，同时对厂房产生腐蚀，因此需要采用废气处理装置对产生的废气进行处理，现有的废气处理装置大多采用喷淋对废气进行处理，处理后的废气中带有雾沫，导致硫化物流出，导致废气处理效果不好。因此，为了解决上述问题，亟需设计一种新型再生清洗池废气处理装置。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明公开了一种新型再生清洗池废气处理装置，将再生清洗池产生的有害废气收集，输送至喷淋塔内进行处理，通过填料和喷淋组合使用对废气中的有害物质进行处理，通过除雾器和除雾球组合使用降低废气中的水雾量，提高废气的净化程度和除雾效率，将雾气中夹带的硫化物有效脱除，使脱硫和脱水工作顺利进行，有效防止废气中有害物质对环境和人体产生危害，减少厂房腐蚀；其包括：
废气收集装置和喷淋塔，所述废气收集装置布置于再生清洗池上方，所述废气收集装置通过管路与所述喷淋塔连接，所述喷淋塔内设置有喷淋系统和除雾系统。
优选的，所述再生清洗池和废气收集装置均设置于厂房内，若干个所述再生清洗池阵列布置，所述废气收集装置包括废气收集罩和风扇，所述废气收集罩同时扣设于若干个所述再生清洗池上方，若干个所述风扇均匀连接于所述废气收集罩一侧，所述废气收集罩另一侧开设若干个集气口，所述集气口通过第一管路连接，所述第一管路通过第二管路与所述喷淋塔的喷淋系统连接，所述废气收集罩采用透明板制成。
优选的，所述喷淋系统包括：
进气口、填料层、喷淋管、喷头和循环水箱，所述进气口开设于所述喷淋塔下部，所述进气口与第二管路连通；所述填料层连接于所述喷淋塔内壁；所述喷淋管连接于所述喷淋塔内壁并水平布置于所述填料层上方；所述喷头均匀连接于所述喷淋管下方；所述循环水箱布置于所述喷淋塔外侧，所述循环水箱循环出水口通过管路与所述喷淋管连接，所述循环水箱循环入水口与所述喷淋塔内部连通。
优选的，所述除雾系统包括：
除雾器和除雾球，所述除雾器连接于所述喷淋塔内壁并水平布置于所述喷淋管上方，所述除雾球填充于所述喷淋塔上部，并且所述除雾球布置于所述除雾器上方。
优选的，所述除雾器设置为折流板除雾器，所述除雾器的叶片设置为水平型、人字型和V字型中的一种或多种组合。
优选的，所述除雾器底端中心连接有震动机，所述震动机与控制器电连接。
优选的，所述除雾器底端均匀连接有若干个减震器，所述减震器与喷淋塔内壁连接。
优选的，所述喷淋塔顶端设置有出气口，所述出气口通过第三管路与所述风机的进风端连接，所述风机的出风端与排烟筒连接。
优选的，所述喷淋塔内底部内壁连接有自清洁过滤装置，所述自清洁过滤装置与所述循环水箱循环入水口连通，所述自清洁过滤装置包括：
壳体，所述壳体固定连接于所述喷淋塔内底部内壁，所述壳体顶端开口设置，所述壳体侧端开设出水槽，所述出水槽与所述循环水箱循环入水口连通；
清理板，所述清理板连接于所述壳体内壁一侧，所述清理板上均匀布置有若干毛刷；
过滤网，所述过滤网转动连接于所述清理板侧端凸耳上，所述过滤网转轴穿设所述过滤网与壳体内壁转动连接；
第一电机，所述第一电机安装于所述壳体内壁，所述第一电机输出端与所述过滤网转轴一端连接，所述第一电机与控制器电连接；
腔体，所述腔体开设于所述壳体内；
第一转轴，所述第一转轴转动连接于所述腔体内壁，所述第一转轴上连接有第一齿轮和线轮；
第二电机，所述第二电机连接于所述第一转轴一端，所述第二电机与控制器电连接；
第二转轴，所述第二转轴转动连接于所述腔体内壁，所述第二转轴上连接有第二齿轮和凸轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述凸轮布置于所述过滤网远离所述第一电机的一侧；
滑槽，所述滑槽开设于所述壳体内，所述滑槽连通于所述出水槽下方；
滑动闸门，所述滑动闸门滑动连接于所述滑槽内壁，所述滑动闸门延伸至所述出水槽内，所述滑动闸门底端与滑槽内壁底端之间连接有第一弹簧；
连接线，所述连接线穿设所述壳体设置，所述连接线两端分别与所述线轮和滑动闸门底端连接；
吸附板，所述吸附板连接于所述壳体内部底端，所述吸附板高度低于所述出水槽高度。
优选的，所述过滤网转轴远离第一电机的一端内部设置有限位装置，所述限位装置包括：
轴体，所述轴体固定连接于所述过滤网侧端，所述轴体通过轴承转动连接于所述清理板和壳体内壁，所述轴体靠近所述凸轮布置；
滑动腔，所述滑动腔开设于所述轴体内，并且所述滑动腔靠近所述凸轮布置；
滑杆，所述滑杆滑动连接于所述轴体内，所述滑杆一端向外延伸并靠近所述凸轮，所述滑杆侧端滑块滑动连接于所述滑动腔内壁，所述滑杆另一端连接有活塞；
密封腔，所述密封腔开设于所述轴体内，所述密封腔靠近所述清理板凸耳布置，所述活塞滑动连接于所述密封腔内壁；
限位杆，所述限位杆滑动连接于所述密封腔侧壁，所述限位杆一端穿设所述轴体延伸至所述清理板凸耳内，所述限位杆另一端和所述密封腔内壁之间连接有第二弹簧；
卡槽，所述卡槽开设于所述清理板凸耳内，所述卡槽与限位杆适应设置。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明厂房内结构主视图；
图3为本发明厂房内结构侧视图；
图4为本发明喷淋塔结构示意图；
图5为本发明喷淋塔和排烟筒连接结构示意图；
图6为本发明喷自清洁过滤装置结构示意图；
图7为本发明图6中A处局部结构放大示意图。
图中：1.废气收集装置；2.喷淋塔；3.再生清洗池；11.废气收集罩；12.风扇；13.第一管路；14.第二管路；201.进气口；202.填料层；203.喷淋管；204.喷头；205.循环水箱；206.除雾器；207.除雾球；208.震动机；209.减震器；210.出气口；211.风机；212.排烟筒；213.第三管路；401.壳体；402.出水槽；403.清理板；404.过滤网；405.第一电机；406.腔体；407.第一转轴；408.第一齿轮；409.线轮；410.第二电机；411.第二转轴；412.滑槽；413.滑动闸门；414.第一弹簧；415.连接线；416.吸附板；417.轴体；418.滑动腔；419.滑杆；420.滑块；421.密封腔；422.活塞；423.限位杆；424.第二弹簧；425.卡槽；426.第二齿轮；427.凸轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
下面将结合附图对本发明做进一步描述。
如图1-7所示，本实施例提供的一种新型再生清洗池废气处理装置，包括：
废气收集装置1和喷淋塔2，所述废气收集装置1布置于再生清洗池3上方，所述废气收集装置1通过管路与所述喷淋塔2连接，所述喷淋塔2内设置有喷淋系统和除雾系统。
本发明的工作原理为：
本发明提供一种新型再生清洗池废气处理装置，使用时，通过废气收集装置1将再生清洗池3产生的废气收集，并通过管路输送至喷淋塔2内，风机211动作使废气从喷淋塔2的底端流至顶端，依次通过喷淋系统和除雾系统，喷淋系统将填料和喷淋处理组合使用，对废气中的有害物质进行处理，除雾系统通过除雾器206和除雾球207组合使用，降低废气中的水雾量，将雾气中夹带的硫化物脱除，然后将处理后废气从排烟筒212排出。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种新型再生清洗池废气处理装置，将再生清洗池产生的有害废气收集，输送至喷淋塔2内进行处理，通过填料和喷淋组合使用对废气中的有害物质进行处理，通过除雾器206和除雾球207组合使用降低废气中的水雾量，提高废气的净化程度和除雾效率，将雾气中夹带的硫化物有效脱除，使脱硫和脱水工作顺利进行，有效防止废气中有害物质对环境和人体产生危害，减少厂房腐蚀。
如图2、3所示，在一个实施例中，所述再生清洗池3和废气收集装置1均设置于厂房内，若干个所述再生清洗池3阵列布置，所述废气收集装置1包括废气收集罩11和风扇12，所述废气收集罩11同时扣设于若干个所述再生清洗池3上方，若干个所述风扇12均匀连接于所述废气收集罩11一侧，所述废气收集罩11另一侧开设若干个集气口，所述集气口通过第一管路13连接，所述第一管路13通过第二管路14与所述喷淋塔2的喷淋系统连接，所述废气收集罩11采用透明板制成。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
再生清洗池3使用过程中，会产生各种废气危害人体健康并腐蚀厂房，通过在再生清洗池3上方设置废气收集罩11，将再生清洗池3顶端包围，启动风扇12转动，风扇12对废气起导向作用，将外部空气吸入，并将外部空气作为载体带动废气流动，使废气从集气口流入到第一管路13内，废气汇集后通过第二管路14进入喷淋塔2进行处理，有效实现了再生清洗池3内废气的集中回收，防止废气溢出危害人体健康，避免厂房腐蚀，从而提高作业安全性，废气收集罩11采用透明板制成，便于操作人员观察废气收集罩11内状态。
如图4所示，在一个实施例中，所述喷淋系统包括：
进气口201、填料层202、喷淋管203、喷头204和循环水箱205，所述进气口201开设于所述喷淋塔2下部，所述进气口201与第二管路14连通；所述填料层202连接于所述喷淋塔2内壁；所述喷淋管203连接于所述喷淋塔2内壁并水平布置于所述填料层202上方；所述喷头203均匀连接于所述喷淋管203下方；所述循环水箱205布置于所述喷淋塔2外侧，所述循环水箱205循环出水口通过管路与所述喷淋管203连接，所述循环水箱205循环入水口与所述喷淋塔202内部连通。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
喷淋系统使用时，废气通过进气口201进入喷淋塔2内部，在风机211的抽吸作用下，废气向上方流动，首先废气通过填料层202，填料层202中的填料与废气中不溶于喷淋水的污染物反应将其去除，然后启动循环水箱205，循环水箱205对喷淋管203供水，并通过喷头204均匀喷洒于填料层202的上方，废气通过填料层202后与喷淋水充分接触，进行中和反应，对废气实现进一步处理，反应后的喷淋水落入到喷淋塔2底端，并通过循环入水口进入循环水箱205，重复循环使用。通过上述结构设计，将填料和喷淋处理结合使用，避免单独使用时对有害物质处理不完全，废气与喷淋水充分接触，有效去除废气中的有害物质，提高废气的净化程度，喷淋水循环使用，降低喷淋水补充频率，缩减了使用成本。
如图4所示，在一个实施例中，所述除雾系统包括：
除雾器206和除雾球207，所述除雾器206连接于所述喷淋塔2内壁并水平布置于所述喷淋管203上方，所述除雾球207填充于所述喷淋塔2上部，并且所述除雾球207布置于所述除雾器206上方。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
废气经过喷淋后，会在喷淋塔2内产生大量水雾，并混合在废气中，在喷淋系统上方设置除雾系统，废气依次通过除雾器206和除雾球207，将废气中的夹带的雾粒、浆液滴捕集下来，通过除雾器206和除雾球207组合使用，增大与废气的接触面积，有效降低废气中的水雾量，提高废气的除雾效率，将雾气中夹带的硫化物有效脱除，使脱硫和脱水工作顺利进行。
在一个实施例中，所述除雾器206设置为折流板除雾器，所述除雾器206的叶片设置为水平型、人字型和V字型中的一种或多种组合。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
将除雾器206的叶片设置为水平型、人字型和V字型中的一种或多种组合，当含有雾沫的废气流经除雾器206时，废气撞击除雾器206的叶片，使雾沫聚集形成较大的液滴，当液滴自身重力大于气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就被从叶片上分离出来，当除雾器206叶片弯折设置后，废气需要依次通过多个弯折处，连续改变运动方向，增加了废气与叶片的接触面积，从而增大了雾沫碰撞和聚集分离的概率，提高了废气的除雾效率，有效实现硫化物脱除。
如图4所示，在一个实施例中，所述除雾器206底端中心连接有震动机208，所述震动机208与控制器电连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
除雾器206使用一段时间后，由于除雾器206叶片弯折设置，雾沫形成的液滴会堆积在除雾器206内部，通过启动震动机208，震动机208带动除雾器206发生震动，将液滴从除雾器206中抖落下来，落入喷淋塔2内底部，与喷淋塔2底部的喷淋液混合进入循环。通过振动机208的设置，防止除雾器206内液滴堆积阻碍废气流动，同时避免液滴被废气带出，保证除雾器206的有效性，无需人工清理液滴，操作简单可靠。
如图4所示，在一个实施例中，所述除雾器206底端均匀连接有若干个减震器209，所述减震器209与喷淋塔2内壁连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
废气与除雾器206接触时，由于废气的快速流动，会使除雾器206发生振动，在除雾器206底端设置减震器209，对除雾器206进行减振，防止除雾器206发生震动造成叶片结构损坏，同时避免除雾器206与喷淋塔2内壁产生磕碰，降低作业时的噪音，延长除雾器的使用寿命。
如图4、5所示，在一个实施例中，所述喷淋塔2顶端设置有出气口210，所述出气口210通过第三管路213与所述风机211的进风端连接，所述风机211的出风端与排烟筒212连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
风机211对喷淋塔2内的废气产生抽吸力，使其能够从喷淋塔2底端流向顶端，并依次通过喷淋系统和除雾系统，风机211将处理后的废气通过排烟筒212排出，风机211为废气提供动力，保证废气按照预设路径流动，保证装置正常运行。
如图6所示，在一个实施例中，所述喷淋塔2内底部内壁连接有自清洁过滤装置，所述自清洁过滤装置与所述循环水箱205循环入水口连通，所述自清洁过滤装置包括：
壳体401，所述壳体401固定连接于所述喷淋塔2内底部内壁，所述壳体401顶端开口设置，所述壳体侧端开设出水槽402，所述出水槽402与所述循环水箱205循环入水口连通；
清理板403，所述清理板403连接于所述壳体401内壁一侧，所述清理板403上均匀布置有若干毛刷；
过滤网404，所述过滤网404转动连接于所述清理板403侧端凸耳上，所述过滤网404转轴穿设所述过滤网404与壳体401内壁转动连接；
第一电机405，所述第一电机405安装于所述壳体401内壁，所述第一电机405输出端与所述过滤网404转轴一端连接，所述第一电机405与控制器电连接；
腔体406，所述腔体406开设于所述壳体401内；
第一转轴407，所述第一转轴407转动连接于所述腔体406内壁，所述第一转轴407上连接有第一齿轮408和线轮409；
第二电机410，所述第二电机410连接于所述第一转轴407一端，所述第二电机408与控制器电连接；
第二转轴411，所述第二转轴411转动连接于所述腔体406内壁，所述第二转轴411上连接有第二齿轮426和凸轮427，所述第二齿轮426与第一齿轮408啮合连接，所述凸轮427布置于所述过滤网404远离所述第一电机405的一侧；
滑槽412，所述滑槽412开设于所述壳体401内，所述滑槽412连通于所述出水槽402下方；
滑动闸门413，所述滑动闸门413滑动连接于所述滑槽412内壁，所述滑动闸门413延伸至所述出水槽402内，所述滑动闸门413底端与滑槽412内壁底端之间连接有第一弹簧414；
连接线415，所述连接线415穿设所述壳体401设置，所述连接线415两端分别与所述线轮409和滑动闸门413底端连接；
吸附板416，所述吸附板416连接于所述壳体401内部底端，所述吸附板416高度低于所述出水槽402高度。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
废气处理过程中，废气与填料和喷淋水反应以及废气中携带的杂质，会落到喷淋塔2底部混合于喷淋水中，自清洁过滤装置使用时，过滤网404横向布置于壳体401内，对喷淋水进行过滤，并且启动第二电机410正转，通过第一转轴407带动线轮409转动，通过连接线415拉动滑动闸门413，使出水槽402与循环水箱205循环入水口连通，喷淋水经过出水槽402进入循环水箱205中；使用一段时间后，启动第二电机410反转，滑动闸门413在第一弹簧414作用下将出水槽402阻隔，然后启动第一电机405，第一电机405通过转轴带动过滤网404转动，使过滤网404靠近清理板403上的毛刷，第一电机405使过滤网404往复转动，通过毛刷将过滤网404上的杂质清除并落入壳体40内部底端，收集于吸附板416上。
通过上述结构设计，在喷淋塔2内底部设置自清洁过滤装置，对流入循环水箱205中的喷淋液进行过滤，防止杂质随喷淋液进入喷淋管203内，造成喷淋管203和喷头204堵塞，提高喷淋液的洁净度，保障喷淋液的有效循环使用，同时通过清理板403对过滤网404上杂质进行清理，清理后的杂质收集于吸附板416上，减少过滤网404上的杂质残留，从而降低了过滤网404的更换频率。
如图7所示，在一个实施例中，所述过滤网404转轴远离第一电机405的一端内部设置有限位装置，所述限位装置包括：
轴体417，所述轴体417固定连接于所述过滤网404侧端，所述轴体417通过轴承转动连接于所述清理板403和壳体401内壁，所述轴体417靠近所述凸轮427布置；
滑动腔418，所述滑动腔418开设于所述轴体417内，并且所述滑动腔418靠近所述凸轮427布置；
滑杆419，所述滑杆419滑动连接于所述轴体417内，所述滑杆419一端向外延伸并靠近所述凸轮427，所述滑杆419侧端滑块420滑动连接于所述滑动腔418内壁，所述滑杆419另一端连接有活塞422；
密封腔421，所述密封腔421开设于所述轴体417内，所述密封腔421靠近所述清理板403凸耳布置，所述活塞422滑动连接于所述密封腔421内壁；
限位杆423，所述限位杆423滑动连接于所述密封腔421侧壁，所述限位杆423一端穿设所述轴体417延伸至所述清理板403凸耳内，所述限位杆423另一端和所述密封腔421内壁之间连接有第二弹簧424；
卡槽425，所述卡槽425开设于所述清理板403凸耳内，所述卡槽425与限位杆423适应设置。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：
废气处理过程中，喷淋液流下会对过滤网404产生水流冲击，导致过滤网404发生转动，在过滤网404转轴上设置限位装置，使用时，启动第二电机410正转打开滑动闸门413的同时，第二电机410通过第一转轴407带动第一齿轮408转动，第一齿轮408与第二齿轮426啮合连接，使第二齿轮426和第二转轴411转动，带动凸轮427转动，凸轮427与滑杆419接触，推动滑杆419向过滤网404方向滑动，活塞422在密封腔421内滑动，使密封腔421气压增大推动限位杆423向卡槽425内移动，并与卡槽425卡接，将过滤网404和清理板403进行限位；当启动第二电机410反转关闭滑动闸门413的同时，滑杆419和限位杆423在弹簧作用下复位，过滤网404可以自由转动。
通过上述结构设计，在过滤网404转轴上设置限位装置，当过滤网404对喷淋液过滤时，有效实现过滤网404和清理板403之间的限位，防止过滤网404受到水流冲击发生转动，保证过滤网404始终处于稳定状态，在对过滤网404需进行清理时，自动解除限位，实现过滤网404的灵活转动，提高了装置的可靠性，保证过滤操作的有效进行。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种新型再生清洗池废气处理装置，其特征在于，包括：
废气收集装置(1)和喷淋塔(2)，所述废气收集装置(1)布置于再生清洗池(3)上方，所述废气收集装置(1)通过管路与所述喷淋塔(2)连接，所述喷淋塔(2)内设置有喷淋系统和除雾系统。
2.根据权利要求1所述的一种新型再生清洗池废气处理装置，其特征在于，所述再生清洗池(3)和废气收集装置(1)均设置于厂房内，若干个所述再生清洗池(3)阵列布置，所述废气收集装置(1)包括废气收集罩(11)和风扇(12)，所述废气收集罩(11)同时扣设于若干个所述再生清洗池(3)上方，若干个所述风扇(12)均匀连接于所述废气收集罩(11)一侧，所述废气收集罩(11)另一侧开设若干个集气口，所述集气口通过第一管路(13)连接，所述第一管路(13)通过第二管路(14)与所述喷淋塔(2)的喷淋系统连接，所述废气收集罩(11)采用透明板制成。
3.根据权利要求2所述的一种新型再生清洗池废气处理装置，其特征在于，所述喷淋系统包括：进气口(201)、填料层(202)、喷淋管(203)、喷头(204)和循环水箱(205)，所述进气口(201)开设于所述喷淋塔(2)下部，所述进气口(201)与第二管路(14)连通；所述填料层(202)连接于所述喷淋塔(2)内壁；所述喷淋管(203)连接于所述喷淋塔(2)内壁并水平布置于所述填料层(202)上方；所述喷头(203)均匀连接于所述喷淋管(203)下方；所述循环水箱(205)布置于所述喷淋塔(2)外侧，所述循环水箱(205)循环出水口通过管路与所述喷淋管(203)连接，所述循环水箱(205)循环入水口与所述喷淋塔(202)内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种新型再生清洗池废气处理装置，其特征在于，所述除雾系统包括：除雾器(206)和除雾球(207)，所述除雾器(206)连接于所述喷淋塔(2)内壁并水平布置于所述喷淋管(203)上方，所述除雾球(207)填充于所述喷淋塔(2)上部，并且所述除雾球(207)布置于所述除雾器(206)上方。
5.根据权利要求4所述的一种新型再生清洗池废气处理装置，其特征在于，所述除雾器(206)设置为折流板除雾器，所述除雾器(206)的叶片设置为水平型、人字型和V字型中的一种或多种组合。
6.根据权利要求4所述的一种新型再生清洗池废气处理装置，其特征在于，所述除雾器(206)底端中心连接有震动机(208)，所述震动机(208)与控制器电连接。
7.根据权利要求4所述的一种新型再生清洗池废气处理装置，其特征在于，所述除雾器(206)底端均匀连接有若干个减震器(209)，所述减震器(209)与喷淋塔(2)内壁连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型再生清洗池废气处理装置，其特征在于，所述喷淋塔(2)顶端设置有出气口(210)，所述出气口(210)通过第三管路(213)与所述风机(211)的进风端连接，所述风机(211)的出风端与排烟筒(212)连接。
9.根据权利要求3所述的一种新型再生清洗池废气处理装置，其特征在于，所述喷淋塔(2)内底部内壁连接有自清洁过滤装置，所述自清洁过滤装置与所述循环水箱(205)循环入水口连通，所述自清洁过滤装置包括：
壳体(401)，所述壳体(401)固定连接于所述喷淋塔(2)内底部内壁，所述壳体(401)顶端开口设置，所述壳体侧端开设出水槽(402)，所述出水槽(402)与所述循环水箱(205)循环入水口连通；
清理板(403)，所述清理板(403)连接于所述壳体(401)内壁一侧，所述清理板(403)上均匀布置有若干毛刷；
过滤网(404)，所述过滤网(404)转动连接于所述清理板(403)侧端凸耳上，所述过滤网(404)转轴穿设所述过滤网(404)与壳体(401)内壁转动连接；
第一电机(405)，所述第一电机(405)安装于所述壳体(401)内壁，所述第一电机(405)输出端与所述过滤网(404)转轴一端连接，所述第一电机(405)与控制器电连接；
腔体(406)，所述腔体(406)开设于所述壳体(401)内；
第一转轴(407)，所述第一转轴(407)转动连接于所述腔体(406)内壁，所述第一转轴(407)上连接有第一齿轮(408)和线轮(409)；
第二电机(410)，所述第二电机(410)连接于所述第一转轴(407)一端，所述第二电机(408)与控制器电连接；
第二转轴(411)，所述第二转轴(411)转动连接于所述腔体(406)内壁，所述第二转轴(411)上连接有第二齿轮(426)和凸轮(427)，所述第二齿轮(426)与第一齿轮(408)啮合连接，所述凸轮(427)布置于所述过滤网(404)远离所述第一电机(405)的一侧；
滑槽(412)，所述滑槽(412)开设于所述壳体(401)内，所述滑槽(412)连通于所述出水槽(402)下方；
滑动闸门(413)，所述滑动闸门(413)滑动连接于所述滑槽(412)内壁，所述滑动闸门(413)延伸至所述出水槽(402)内，所述滑动闸门(413)底端与滑槽(412)内壁底端之间连接有第一弹簧(414)；
连接线(415)，所述连接线(415)穿设所述壳体(401)设置，所述连接线(415)两端分别与所述线轮(409)和滑动闸门(413)底端连接；
吸附板(416)，所述吸附板(416)连接于所述壳体(401)内部底端，所述吸附板(416)高度低于所述出水槽(402)高度。
10.根据权利要求9所述的一种新型再生清洗池废气处理装置，其特征在于，所述过滤网(404)转轴远离第一电机(405)的一端内部设置有限位装置，所述限位装置包括：
轴体(417)，所述轴体(417)固定连接于所述过滤网(404)侧端，所述轴体(417)通过轴承转动连接于所述清理板(403)和壳体(401)内壁，所述轴体(417)靠近所述凸轮(427)布置；
滑动腔(418)，所述滑动腔(418)开设于所述轴体(417)内，并且所述滑动腔(418)靠近所述凸轮(427)布置；
滑杆(419)，所述滑杆(419)滑动连接于所述轴体(417)内，所述滑杆(419)一端向外延伸并靠近所述凸轮(427)，所述滑杆(419)侧端滑块(420)滑动连接于所述滑动腔(418)内壁，所述滑杆(419)另一端连接有活塞(422)；
密封腔(421)，所述密封腔(421)开设于所述轴体(417)内，所述密封腔(421)靠近所述清理板(403)凸耳布置，所述活塞(422)滑动连接于所述密封腔(421)内壁；
限位杆(423)，所述限位杆(423)滑动连接于所述密封腔(421)侧壁，所述限位杆(423)一端穿设所述轴体(417)延伸至所述清理板(403)凸耳内，所述限位杆(423)另一端和所述密封腔(421)内壁之间连接有第二弹簧(424)；
卡槽(425)，所述卡槽(425)开设于所述清理板(403)凸耳内，所述卡槽(425)与限位杆(423)适应设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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