CN210366944U - 一种纯净水自动灌装头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纯净水灌装设备领域的一种纯净水自动灌装头,旨在解决灌装头出水的问题,其包括灌装杆,灌装杆的一端设置有灌装口,灌装杆另一端的侧壁上设有进水管,灌装口处设有与灌装口外缘抵接的密封球,灌装杆靠近灌装口一端的外侧设有相对的两个楔形块,灌装杆与楔形块顶端连接有连接杆,连接杆靠近楔形块的一端设有T形滑块,楔形块上设有供T形滑块滑移的T形滑槽,楔形块正对灌装杆的一侧固定有与灌装杆外壁连接的第一弹簧,两个楔形块的底端均设有相互抵接且与密封球抵接的U形架。本实用新型在灌装杆没有进入纯净水水桶的情况下,灌装头不会有纯净水流出,达到节约纯净水的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纯净水灌装设备的技术领域,尤其是涉及一种纯净水自动灌装头。
背景技术
桶装纯净水作为人们日常饮用、做饭和泡茶等的重要来源,其生产工艺包括洗桶、灌装和压盖等流程,其中灌装的步骤作为主要的一部分,灌装的方式不仅关系到桶装纯净水的质量,同时与生产成本息息相关。
现有的公告号为CN203890032U的中国专利公开了一种纯净水自动灌装头,其包括水管头,水管头中部设置一圈凸起,水管头下部内壁内设有压力传感器,水管头上部外周侧固定设有圆环封头,水管头上部内设有电磁阀,圆环封头外设有控制器,控制器分别与电磁阀、压力传感器电连接。
工作时,水管头插入纯净水桶内时,电磁阀开启;当纯净水桶内水即将装满时,压力传感器采集的压力达到临界值,电磁阀关闭。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷,工作时,可能会出现灌装头下方没有桶或者桶的位置发生偏移没有对准桶口的情况,在这种情况下,灌装头还是会正常出水,造成水资源浪费,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纯净水自动灌装头,其具有灌装杆没有进入纯净水水桶的情况下,纯净水不会从灌装头中流出。
上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种纯净水自动灌装头,包括灌装杆,所述灌装杆的一端设置有灌装口,所述灌装杆另一端的侧壁上设有进水管,所述灌装口处设有与灌装口外缘抵接的密封球,所述灌装杆靠近灌装口一端的外侧设有相对的两个楔形块,所述楔形块的斜面设置在背离灌装杆的一侧,所述楔形块尖头朝向背离进水管的方向,所述灌装杆与楔形块顶端连接有连接杆,所述连接杆靠近楔形块的一端设有T形滑块,所述楔形块顶端设有供T形滑块滑移的T形滑槽,所述楔形块正对灌装杆的一侧固定有与灌装杆外壁连接的第一弹簧,所述楔形块底端背离灌装杆一侧之间的最大距离小于纯净水桶桶口的内径,所述楔形块顶端背离灌装杆的一侧之间的最大距离大于纯净水桶桶口的内径,两个所述楔形块底端均设有相互抵接且与密封球底端抵接的U形架,所述U形架等边设置且边长小于灌装杆的内径。
通过采用上述技术方案,由U形架抵接的密封球可以将灌装口封闭,楔形块的底端逐渐进入纯净水桶桶口中,桶口逐渐对楔形块挤压,第一弹簧逐渐被压缩,相互抵接的U形架逐渐交叉分离,U形架抵接的两端距离逐渐变大,不再与密封球的最低点抵接,密封球受到水的冲击力和自身重力与灌装口分离,纯净水开始注入纯净水水桶中,当灌装头下方没有水桶或者灌装杆没有进入水桶中时,楔形块不会受到挤压,在第一弹簧的弹力作用下U形架抵接的两端不会分离,一直与密封球的底端抵接,密封球就不会与灌装口分离,避免了纯净水浪费,降低成本。
本实用新型进一步设置为:所述灌装杆于楔形块上方设有环台,所述楔形块的最大宽度、灌装杆的外径和第一弹簧的最小长度之和不大于纯净水水桶桶口的内径,所述环台上设有回水管,所述环台上设有与回水管连通的通孔。
通过采用上述技术方案,楔形块的最大宽度、灌装杆的外径和弹簧的最小距离之和不大于纯净水水桶桶口的内径,弹簧被压缩后整个楔形块可以完全进入纯净水水桶中,此时环台与纯净水水桶桶口抵接,当纯净水装满之后,多余的纯净水可以由回水管溢出,经过管路被收集重新利用,减少水资源的浪费,同时使纯净水在灌装过程中直保持密封状态,避免纯净水受到污染。
本实用新型进一步设置为:所述回水管上设有单向阀。
通过采用上述技术方案,灌装过程中,当纯净水水桶灌满时,有水溢出时,单向阀打开,纯净水通过回水管被收集,当灌装杆从纯净水水桶中取出时,单向阀关闭,可以防止回水管中纯净水倒流出来,减少纯净水的浪费,进一步提高灌装周围的环境,
本实用新型进一步设置为:所述环台朝向灌装口的一侧设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫增加环台和桶口之间的密封,减少纯净水从桶口流出的情况,节约水源。
本实用新型进一步设置为:所述环台与灌装杆活动连接,所述环台背离灌装口一侧固定连接有安装在灌装杆上的第二弹簧。
通过采用上述技术方案,当灌装头进入纯净水水桶时,不用很精确的对灌装头进入桶口的长度进行调节,由于第二弹簧的回弹力始终可以使环台与桶口紧密抵接;避免了灌装头进入纯净水水桶过少,环台没有桶口完全抵接,导致纯净水灌满之后,从桶口溢出,不能通过回水管被收集,造成纯净水的浪费;同时避免灌装头进入纯净水水桶过多,环台与桶口相互作用力过大,导致环台与桶口发生变形损坏。
本实用新型进一步设置为:述U形架靠近密封球的一端相互交叉,所述U形架与密封球抵接的一侧设有承接密封球底端的凹面。
通过采用上述技术方案,U形架靠近密封球的一端相互交叉存在一定宽度的缝隙,密封球的底端一部分处于两个U形架之下,使U形架不仅只接触密封球的最低点,增强对密封球的支撑;同时凹面设置更是扩大与密封球的承接面积,防止密封球与灌装口抵接时发生滑移导致灌装口打开,有水流出,增强灌装头的稳定性,减少纯净水的浪费。
本实用新型进一步设置为:任一所述U形架靠近密封球的一端设有朝向另一U形架且与该U形架内圈抵接的倒钩。
通过采用上述技术方案,倒钩将两个U形架紧密扣合在一起,防止密封球与灌装口抵接时受到水的冲击,U形架受压相互分离,提高密封球与灌装口的稳定连接,提高灌装头的稳定性,减少纯净水的浪费。
本实用新型进一步设置为:所述楔形块顶端的棱边设置有圆角。
通过采用上述技术方案,楔形块顶端的圆角设置,可以减少灌装头在进出纯净水水桶时的阻力,避免楔形块与纯净水水桶桶口的内壁卡死,提高灌装头的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在灌装头没有进入纯净水水桶的情况下,灌装口不会有水流出,减少纯净水的浪费;
2.环台的设置保证了灌装过程的密封状态,提高纯净水的质量;
3.U形架的交叉设置和倒钩的存在,防止密封球意外与灌装口分离,提高了灌装头的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的楔形块结构示意图。
图3是本实用新型的U形架结构示意图。
图4是本实用新型的环台结构示意图。
附图说明:1、灌装杆;11、灌装口;12、进水管;2、密封球;21、楔形块;211、T形滑块;22、连接杆;221、T形滑槽;23、第一弹簧;24、U形架;241、凹面;242、倒钩;3、环台;31、回水管;311、通孔;312、单向阀;32、橡胶垫;33、第二弹簧;4、圆角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种纯净水自动灌装头,包括灌装杆1,灌装杆1的一端设置有灌装口11,灌装杆1远离灌装口11的一端与灌装机连接,灌装机上设有气缸,气缸的推动轴与灌装杆1远离灌装口11的一端连接,控制灌装杆1进入和离开纯净水水桶,灌装杆1于靠近气缸的一端设有固定凸台,穿过固定凸台设有与灌装杆1连通的进水管12,进水管12通过管路与纯净水源连通。
如图1和图2所示,为了实现灌装杆1不进入纯净水水桶中时灌装口11没有水流出,在灌装口11处设有与灌装口11外缘抵接的密封球2,灌装杆1靠近灌装口11的一端的外侧设有相对的两个楔形块21,楔形块21的斜面设置在背离灌装杆1的一侧,楔形块21的尖头朝向背离进水管12的方向,灌装杆1与楔形块21顶端连接有连接杆22,连接杆22靠近楔形块21的一端设有T形滑块211,楔形块21顶端设有供T形滑块211滑移的T形滑槽221,T形滑槽221于靠近灌装杆1的一侧为封闭设置,防止T形滑块211脱离T形滑槽221。楔形块21正对灌装杆1的一个固定有与灌装杆1外壁连接的第一弹簧23,本实施例中优选的每个楔形块21与灌装杆1之间均匀分布有两个弹簧,当楔形块21不受外力时,两个楔形块21底端背离灌装杆1的一侧之间的最大距离小于纯净水水桶桶口的内径,保证楔形块21能够顺利进入纯净水水桶中,两个楔形块21顶端背离灌装杆1的一侧之间的最大距离大于纯进水水桶通口的内径,保证纯净水水桶通口能对楔形块21形成挤压,每个楔形块21底端设有相互抵接且与密封球2底端抵接的U形架24,U形架24等边设置且边长小于灌装管的内径。
如图3所示,进一步为了保证密封球2与灌装口11的紧密抵接,U形架24靠近密封球2的一端相互交叉,U形架24与密封球2抵接的一侧设有承接密封球2底端的凹面241。任一U形架24靠近密封球2的一端设有朝向另一U形架24且与该U形架24内圈抵接的倒钩242,稳定两个U形架24支架连接。
如图4所示,为了保证灌装时纯净水一直处于密封状态下,提高纯净水的质量,楔形块21的最大宽度、灌装杆1的外径和第一弹簧23的最小长度之和不大于纯净水桶桶口的内径,使整个楔形块21能完全进入纯净水水桶桶口,为了能让方便楔形块21顺畅的进出纯净水水桶桶口,将楔形块21的顶端的棱边设置为圆角4。同时灌装杆1于楔形块21的上方设有与灌装杆1活动连接的环台3,环台3可以沿灌装杆1滑移,环台3背离灌装口11的一侧固定连接有第二弹簧33,第二弹簧33远离环台3的一端与固定凸台固定连接;环台3上连桶有回水管31,回水管31通过管路与纯净水收集处连通,环台3上设有与回水管31连通的通孔311,回水管31处设有单向阀312,纯净水可以从环台3流向回水管31,回水管31的水不能流向环台3,环台3朝向灌装口11的一侧设有橡胶垫32。
本实施例的实施原理为:空的纯净水水桶移动至灌装杆1正下方,气缸推动灌装杆1向纯净水水桶靠近,灌装口11以及楔形块21完全进入纯净水水桶桶口内,此时环台3上的橡胶垫32与纯净水水桶桶口的外缘接触,纯净水水桶桶口的外缘对环台3施压,第二弹簧33压缩,第二弹簧33的回弹力使橡胶垫32与纯净水水桶桶口外缘紧密抵接,纯净水水桶桶口内壁对楔形块21形成挤压,第一弹簧23压缩,两个U形架24朝向相对的楔形块21运动,两个U形架24的间隙变大,不与密封球2抵接,密封球2在自身重力和水的冲击下与灌装口11的外缘分离直至与U形架24抵接,纯净水从灌装口11中流出,开始向纯净水水桶中注水;当纯净水注满之后,多余的水会顺着通孔311经过单向阀312和回水管31流向纯净水收集处。停止注水,气缸带动灌装杆1看是脱离纯净水水桶中,第二弹簧33复位,第一弹簧23复位,两个U形架24之间的缝隙减小将密封球2支撑至与灌装口11外缘抵接;同时单向阀312关闭,水不会从通孔311中流出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纯净水自动灌装头,包括灌装杆(1),所述灌装杆(1)的一端设置有灌装口(11),所述灌装杆(1)另一端的侧壁上设有进水管(12),其特征在于:所述灌装口(11)设有与灌装口(11)外缘抵接的密封球(2),所述灌装杆(1)靠近灌装口(11)一端的外侧设有相对的两个楔形块(21),所述楔形块(21)的斜面设置在背离灌装杆(1)的一侧,所述楔形块(21)尖头朝向背离进水管(12)的方向,所述灌装杆(1)与楔形块(21)顶端连接有连接杆(22),所述连接杆(22)靠近楔形块(21)的一端设有T形滑块(211),所述楔形块(21)顶端设有供T形滑块(211)滑移的T形滑槽(221),所述楔形块(21)正对灌装杆(1)的一侧固定有与灌装杆(1)外壁连接的第一弹簧(23),所述楔形块(21)底端背离灌装杆(1)一侧之间的最大距离小于纯净水桶桶口的内径,所述楔形块(21)顶端背离灌装杆(1)的一侧之间的最大距离大于纯净水桶桶口的内径,两个所述楔形块(21)底端均设有相互抵接且与密封球(2)底端抵接的U形架(24),所述U形架(24)等边设置且边长小于灌装杆(1)的内径。
2.根据权利要求1所述的一种纯净水自动灌装头,其特征在于:所述灌装杆(1)于楔形块(21)上方设有环台(3),所述楔形块(21)的最大宽度、灌装杆(1)的外径和第一弹簧(23)的最小长度之和不大于纯净水水桶桶口的内径,所述环台(3)上设有回水管(31),所述环台(3)上设有与回水管(31)连通的通孔(311)。
3.根据权利要求2所述的一种纯净水自动灌装头,其特征在于:所述回水管(31)上设有单向阀(312)。
4.根据权利要求2所述的一种纯净水自动灌装头,其特征在于:所述环台(3)朝向灌装口(11)的一侧设有橡胶垫(32)。
5.根据权利要求3所述的一种纯净水自动灌装头,其特征在于:所述环台(3)与灌装杆(1)活动连接,所述环台(3)背离灌装口(11)一侧固定连接有安装在灌装杆(1)上的第二弹簧(33)。
6.根据权利要求1所述的一种纯净水自动灌装头,其特征在于:所述U形架(24)靠近密封球(2)的一端相互交叉,所述U形架(24)与密封球(2)抵接的一侧设有承接密封球(2)底端的凹面(241)。
7.根据权利要求6所述的一种纯净水自动灌装头,其特征在于:任一所述U形架(24)靠近密封球(2)的一端设有朝向另一U形架(24)且与该U形架(24)内圈抵接的倒钩(242)。
8.根据权利要求1所述的一种纯净水自动灌装头,其特征在于:所述楔形块(21)顶端的棱边设置有圆角(4)。
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CN201920952115.9U CN210366944U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种纯净水自动灌装头 |
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CN112093764A (zh) * | 2020-10-15 | 2020-12-18 | 珠海市宇星辉科技有限公司 | 一种纯净水灌装方法 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920952115.9U patent/CN210366944U/zh active Active
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