CN201678436U

CN201678436U - 一种灌装阀

Info

Publication number: CN201678436U
Application number: CN2010201772730U
Authority: CN
Inventors: 古华贵; 唐龙银; 江质彬
Original assignee: LUZHOU JIANGXU MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: LUZHOU JIANGXU MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2010-05-04
Filing date: 2010-05-04
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2020-05-04

Abstract

本实用新型公开了一种灌装阀，包括固定于储液箱(123)底平面上的阀座(107)、设置于所述阀座(107)上方的量杯(105)、与所述量杯(105)连接的阀杆引流组件和设置于该阀杆引流组件下方的灌装嘴(117)和导向盘连接座(113)，所述导向盘连接座(113)与所述灌装嘴(117)之间设置有液泡回流腔(116)。这种灌装阀在导向盘连接座与灌装嘴之间设置液泡回流腔，从而使液体在灌入瓶子时产生的泡沫从瓶口溢到液泡回流腔中破裂后，又沿着液泡回流腔的壁快速回流至瓶子中，解决了传统灌装阀中泡沫常常溢出瓶子的问题，并且灌装效果不会受到瓶子瓶型以及灌装液体粘稠度的影响，具备了消泡功能。

Description

一种灌装阀

技术领域

本实用新型涉及一种定量灌装机上的灌装阀。

背景技术

在不含气体的液体包装生产车间大量使用的传统灌装机中，其灌装阀为一种柱面式的单移阀，如图1所示，采用锁紧螺母4将带有滑动密封圈5的阀座3固定在储液箱14的底平面16上，导向盘9与量杯1之间通过定量调节套管2连接，在阀杆6内，采用隔板11将其圆柱面上的上孔12与下孔10隔开，以起到启闭流体通路的作用，压簧7安装在导向盘9的上端面上，从而为量杯1和阀杆6的上下运动提供适当的压力；当瓶子15未进入灌装时，量杯1的上沿由于压簧7的作用而处于储液箱14的液面下，杯内盛满液体，由于此时滑动密封圈5将流体通路关闭，量杯1中的液体无法流入瓶子15中。

如图2所示，当瓶子15进入灌装时，瓶子15上升并向上顶起导向盘9和阀杆6，从而使量杯1的上沿伸出储液箱14的液面，阀杆6内的隔板11及其上孔12和下孔10恰好位于阀座3的中间槽腔13之内，形成液体的通路，于是量杯1中的液体从定量调节套管2依次流经上孔12、中间槽腔13、下孔10和瓶口胶垫8进入瓶子15中（如图2中箭头所示），当量杯1中的液面降至定量调节套管2的上端时便完成一次灌装，调整定量调节套管2的相对高度或改变量杯1的容量大小，均可改变灌装量。

由此可见，采用这种结构的灌装阀进行灌装时，灌装效果容易受到瓶子瓶型以及灌装液体粘稠度的影响，即由于液体在灌入瓶子时产生的泡沫散发时间短，如果待灌装瓶子为短颈瓶型或者灌装液体粘稠度比较大的话，上述泡沫常常会溢出瓶子；同时由于这种灌装阀仅仅采用滑动密封，因此阀杆在上下运动时，滑动密封圈很容易磨损并导致液体的渗露，并且滑动密封圈损坏后更换周期较长，阻碍生产；并且这种灌装阀无透气功能，因此当液体进入阀杆的阀芯后流经的是一个不透气的空间，从而容易引起进液不足，导致灌装的误差大，精度低，一次性灌装合格率低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种灌装阀，该灌装阀不但具有消泡功能，还有利于保护密封装置，防止液体的渗露，密封性和透气性都较好。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种灌装阀，包括固定于储液箱底平面上的阀座、设置于所述阀座上方的量杯、与所述量杯连接的阀杆引流组件和设置于该阀杆引流组件下方的灌装嘴、导向盘连接座和导向盘，所述导向盘连接座与所述灌装嘴之间设置有液泡回流腔。

为了防止阀杆在进液向上移动时密封圈磨损并导致液体渗露，所述阀杆引流组件包括设置于所述阀座内并带有端面密封圈的阀杆A，该阀杆A的上端与所述量杯相对，下端固定连接滑套，内部装有阀杆B，所述阀杆B配装有压簧，其中部和上端分别装有密封圈A和密封圈B，其中，密封圈A为滑动密封，密封圈B为端面密封，所述阀座的下端面固定设置有挡圈螺母，所述挡圈螺母与所述阀杆A之间设置有固定于所述阀座下端面的折纵密封套，即采用端面密封和折纵密封相结合的方式以延长密封装置的使用寿命。

该灌装阀还设置有带有透气孔的透气管，该透气管的一端与所述阀杆B的上端固定，另一端穿过所述阀杆A和量杯插入量杯调节丝杆内并与量杯调节套管形成透气通路，以使灌装阀具备透气功能，灌装速度稳定均匀，误差小，精度高，流量大。

为了液体在使灌入瓶子时产生的泡沫破裂后能够迅速回流到瓶子内，所述液泡回流腔采用锥形腔为佳。

所述液泡回流腔的大端与所述阀杆B相通，小端与瓶口胶垫相通。

所述端面密封圈为○型圈。

为了更好地固定透气管，所述透气管与所述阀杆B的上端焊接固定。

所述阀座与所述量杯采用螺纹连接，方便安装和拆卸。

所述阀杆A的下端与所述滑套之间采用螺纹连接，方便安装和拆卸。

由于采用了上述结构，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型提供的灌装阀在导向盘连接座与灌装嘴之间设置液泡回流腔，从而使液体在灌入瓶子时产生的泡沫从瓶口溢到液泡回流腔中破裂后，又沿着液泡回流腔的壁快速回流至瓶子中，解决了传统灌装阀中泡沫常常溢出瓶子的问题，并且灌装效果不会受到瓶子瓶型以及灌装液体粘稠度的影响，具备了消泡功能。

（2）由于在阀杆上采用了端面密封和折纵密封相结合的方式，即在阀杆上设置端面密封圈的同时还设置了折纵密封套，从而防止了阀杆在进液向上运动时由于磨损而导致液体渗露，延长了密封装置的使用寿命，有利于生产。

（3）本灌装阀还在阀杆B上设置了通气管，即该通气管的一端与阀杆B的上端固定，另一端穿过阀杆A和量杯插入量杯调节丝杆内并与量杯调节套管形成透气通路，具备了透气功能，因此在液体从量杯流入瓶子的过程中，液体进入阀杆的阀芯后流经的不再是一个不透气的空间，其在此过程中保证了良好的透气性，从而灌装的速度稳定均匀，流量增大，并且计量准确，精度高，一次性灌装合格率也大大提高。

附图说明

图1为背景技术中传统灌装阀处于未灌装状态时的结构图。

图2为图1所示传统灌装阀处于灌装状态时的结构图。

图3为本实用新型实施例中灌装阀处于未灌装状态时的结构图。

图4为图3的局部放大图。

图5为本实用新型实施例中灌装阀处于灌装状态时的结构图。

图6为图5的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3～图6所示，一种灌装阀，包括固定于储液箱123底平面上的阀座107、设置于阀座107上方的量杯105、与量杯105连接的阀杆引流组件和设置于该阀杆引流组件下方的灌装嘴117、导向盘连接座113和导向盘114，导向盘连接座113与灌装嘴117之间设置有液泡回流腔116；阀杆引流组件包括设置于阀座107内并带有端面密封圈122的阀杆A121，该阀杆A121的上端与量杯105相对，下端固定连接滑套111，内部装有阀杆B110，阀杆B110配装有压簧125，其中部和上端分别装有密封圈A118和密封圈B119，其中，密封圈A118为滑动密封，密封圈B119为端面密封，阀座107的下端面固定设置有挡圈螺母109，挡圈螺母109与阀杆A121之间设置有固定于阀座107下端面的折纵密封套120；该灌装阀还设置有带有透气孔124的透气管106，该透气管106的一端与阀杆B110的上端固定，另一端穿过阀杆A121和量杯105插入量杯调节丝杆102内并与量杯调节套管101形成透气通路；液泡回流腔116为锥形腔；液泡回流腔116的大端与阀杆B110相通，小端与瓶口胶垫115相通；端面密封圈122为○型圈；透气管106与阀杆B110的上端焊接固定；阀座107与量杯105之间为螺纹连接；阀杆A121的下端与滑套111之间为螺纹连接。

当瓶子126处于未灌装状态时，在压簧125的作用下，阀杆A121向下移动，从而将阀座107的进液孔127打开，于是储液箱123内的液体流入量杯105中（如图3中箭头所示），直到把量杯105充满；同时，阀杆B110向下移动，端面密封圈B119将滑套111端面流道封闭，直到无液体流出，此时，阀杆A121和阀杆B110均处于一种悬垂状态。

当瓶子126处于灌装状态时，瓶子126上升并顶起导向盘114，同时压缩压簧125使阀杆A121和阀杆B110向上移动，移到一定高度时，阀座107与量杯105之间的流体通道被阀杆A121上端的端面密封圈122封闭，而滑套111端面的流体通道被打开，于是量杯105中的液经阀杆A121上端的进液孔顺流而下，通过阀杆B110柱面上的小孔128以及灌装嘴117流人瓶子126中，灌入瓶子126时产生的泡沫上溢到液泡回流腔116中破裂后又回流到瓶子126中（如图5中箭头所示），随着瓶子126高度的下降，便完成一次灌装，灌装阀恢复到原始状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种灌装阀，包括固定于储液箱（123）底平面上的阀座（107）、设置于所述阀座（107）上方的量杯（105）、与所述量杯（105）连接的阀杆引流组件和设置于该阀杆引流组件下方的灌装嘴（117）和导向盘连接座（113），其特征是：所述导向盘连接座（113）与所述灌装嘴（117）之间设置有液泡回流腔（116）。

2.如权利要求1所述的灌装阀，其特征是：所述阀杆引流组件包括设置于所述阀座（107）内并带有端面密封圈（122）的阀杆A（121），该阀杆A（121）的上端与所述量杯（105）相对，下端固定连接滑套（111），内部装有阀杆B（110），所述阀杆B（110）配装有压簧（125），其中部和上端分别装有密封圈A（118）和密封圈B（119），其中，密封圈A（118）为滑动密封，密封圈B（119）为端面密封，所述阀座（107）的下端面固定设置有挡圈螺母（109），所述挡圈螺母（109）与所述阀杆A（121）之间设置有固定于所述阀座（107）下端面的折纵密封套（120）。

3.如权利要求2所述的灌装阀，其特征是：该灌装阀还设置有带有透气孔（124）的透气管（106），该透气管（106）的一端与所述阀杆B（110）的上端固定，另一端穿过所述阀杆A（121）和量杯（105）插入量杯调节丝杆（102）内并与量杯调节套管（101）形成透气通路。

4.如权利要求2或3所述的灌装阀，其特征是：所述液泡回流腔（116）为锥形腔。

5.如权利要求4所述的灌装阀，其特征是：所述液泡回流腔（116）的大端与所述阀杆B（110）相通，小端与瓶口胶垫（115）相通。

6.如权利要求5所述的灌装阀，其特征是：所述端面密封圈（122）为○型圈。

7.如权利要求6所述的灌装阀，其特征是：所述透气管（106）与所述阀杆B（110）的上端焊接固定。

8.如权利要求7所述的灌装阀，其特征是：所述阀座（107）与所述量杯（105）之间为螺纹连接。

9.如权利要求8所述的灌装阀，其特征是：所述阀杆A（121）的下端与所述滑套（111）之间为螺纹连接。