CN210366445U - 一种3pe防腐缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种3PE防腐缠绕机,包括机架,机架上部一侧设有主回转支承,在主回转支承一侧设有主链轮,所述主链轮与主回转支承螺栓连接,主回转支承另一侧设有旋转筒,所述旋转筒远离主链轮的一端设有托带辊机构,所述机架上部另一侧设有副回转支承,所述副回转支承一侧设有副链轮,副链轮与副回转支承螺栓连接,且副回转支承固定连接呈环型的储带槽,在机架一侧分别设有主驱动装置和副驱动装置,所述主驱动装置通过链条连接主链轮,副驱动装置通过链条连接副链轮,本实用新型能够通过储带槽将防腐带储存,通过旋转筒带动托带辊机构对弯管缠绕,降低劳动强度,缠绕质量高,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及3PE防腐技术领域,具体涉及一种3PE防腐缠绕机。
背景技术
现在三层PE结构防腐已广泛应用于油田输油、注水、城市管网等管道防腐领域,三层PE是20世纪80年代欧洲研制成功并开始使用的,它是将FBE良好的防腐蚀性能、粘结性、高抗阴极剥离性和聚烯烃材料的高抗渗性、良好的机械性能和抗土壤应力等性能结合起来的防腐蚀结构,一经问世就在许多工程上得到了应用,尤其在欧洲国家,其应用呈不断上升的趋势,原有的胶带缠绕方法是人工缠绕,人工缠绕所需人数较多,需要较大的施工场地,缠绕速度慢且不均匀,定型质量差,效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是人工劳动强度大,速度慢效率低,为解决上述问题,本实用新型提供一种3PE防腐缠绕机。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种3PE防腐缠绕机,包括机架,机架上部一侧设有主回转支承,在主回转支承一侧设有主链轮,所述主链轮与主回转支承螺栓连接,主回转支承另一侧设有旋转筒,所述旋转筒远离主链轮的一端设有托带辊机构,所述机架上部另一侧设有副回转支承,所述副回转支承一侧设有副链轮,副链轮与副回转支承螺栓连接,且副回转支承固定连接呈环型的储带槽,在机架一侧分别设有主驱动装置和副驱动装置,所述主驱动装置通过链条连接主链轮,副驱动装置通过链条连接副链轮。
托带轮至少有三个。
主驱动装置为主缠绕减速电机,副驱动装置为副缠绕减速电机。
托带辊机构包括第一托辊、第二托辊、第三托辊、第四托辊和张紧托辊,所述第一托辊安装在环型的储带槽最上方,所述第二托辊、第三托辊和第四托辊依次设置在第一托辊的一侧,张紧托辊安装在第四托辊下方。
第三托辊和第四托辊均通过球连接与旋转筒连接。
相对于现有技术,本实用新型能够通过储带槽将防腐带储存,通过旋转筒带动托带辊机构对弯管缠绕,降低劳动强度,缠绕质量高,工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A方向剖视图。
图3是图1中B的放大示意图。
其中,1.机架,2.主回转支承,3.主链轮,4.储带槽,5.副链轮,6.第一托辊,7.第二托辊,8.第三托辊,9.第四托辊, 10.张紧托辊,11.主缠绕减速电机,12.副缠绕减速电机,13.旋转筒,14.副回转支承,C表示第四托辊的球连接处。
具体实施方式
如附图1到3所示,一种3PE防腐缠绕机,包括机架1,机架1上部一侧设有主回转支承2,在主回转支承2一侧设有主链轮3,所述主链轮3与主回转支承2螺栓连接,主回转支承2另一侧设有旋转筒13,所述旋转筒13远离主链轮3的一端设有托带辊机构,所述机架1上部另一侧设有副回转支承14,所述副回转支承14一侧设有副链轮5,副链轮5与副回转支承14螺栓连接,且副回转支承14固定连接呈环型的储带槽4,在机架1一侧分别设有主驱动装置和副驱动装置,所述主驱动装置通过链条连接主链轮3,副驱动装置通过链条连接副链轮5。
主驱动装置为主缠绕减速电机11,副驱动装置为副缠绕减速电机12,节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,能耗低,性能优越,振动小,噪音低,节能高。
托带辊机构包括第一托辊6、第二托辊7、第三托辊8、第四托辊9和张紧托辊10,所述第一托辊6安装在环型的储带槽4最上方,所述第二托辊7、第三托辊8和第四托辊9依次设置在第一托辊6的一侧,张紧托辊10安装在第四托辊9下方,防腐带通过依次通过第一托辊6、第二托辊7、第三托辊8和第四托辊9,最高经过张紧托辊10缠绕在弯管外表面。
第三托辊8和第四托辊9均通过球连接与旋转筒13连接,便于调节防腐带的走向,防止防腐带折叠缠绕。
本实用新型的工作过程如下:
在开始工作时,先将防腐带缠绕到储带槽4中,直到储带槽4装满防腐带为止,然后将储带槽4中的防腐带拉出一部分反转依次通过第一托辊6、第二托辊7、第三托辊8、第四托辊9和张紧托辊10,主缠绕减速电机11带动主回转支撑工作,通过链条传动带动主链轮3转动,从而带动旋转筒13工作,进而带动托带辊机构转动,在主链轮3转动的同时,副缠绕电机带动副链轮5转动,副链轮5带动副回转支承14工作,从而带动环状储带槽4转动,储带槽4转动的方向与旋转管转动的方向一致,但储带槽4和旋转管的转速不同,通过转速差使防腐带在缠绕过程中一直处于绷紧的状态,张紧的防腐带经过张紧托辊10缠绕弯管外表面,直到弯管完全被缠绕为止,完成缠绕工作。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种3PE防腐缠绕机,包括机架,其特征在于:机架上部一侧设有主回转支承,在主回转支承一侧设有主链轮,所述主链轮与主回转支承螺栓连接,主回转支承另一侧设有旋转筒,所述旋转筒远离主链轮的一端设有托带辊机构,所述机架上部另一侧设有副回转支承,所述副回转支承一侧设有副链轮,副链轮与副回转支承螺栓连接,且副回转支承固定连接呈环型的储带槽,在机架一侧分别设有主驱动装置和副驱动装置,所述主驱动装置通过链条连接主链轮,副驱动装置通过链条连接副链轮。
2.根据权利要求1所述的3PE防腐缠绕机,其特征在于:托带轮至少有三个。
3.根据权利要求1所述的3PE防腐缠绕机,其特征在于:主驱动装置为主缠绕减速电机,副驱动装置为副缠绕减速电机。
4.根据权利要求1所述的3PE防腐缠绕机,其特征在于:托带辊机构包括第一托辊、第二托辊、第三托辊、第四托辊和张紧托辊,所述第一托辊安装在环型的储带槽最上方,所述第二托辊、第三托辊和第四托辊依次设置在第一托辊的一侧,张紧托辊安装在第四托辊下方。
5.根据权利要求4所述的3PE防腐缠绕机,其特征在于:第三托辊和第四托辊均通过球连接与旋转筒连接。
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