CN210366415U - 一种塑料挤出成型设备放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出成型设备放线装置,包括底座、固定支架和活动支架,所述底座左侧上端安装有固定支架,底座右侧上端设有活动支架,且底座与活动支架连接处设有滑槽,活动支架通过滑槽滑动连接底座,且活动支架通过螺栓与底座固定,所述固定支架左侧设有减速电机,减速电机连接主动轮,推动左挡板沿着转轴向右滑动,使得支撑板向右移动,插销沿着限位孔滑动,对支撑板起到限位的作用,同时活动杆转动,支撑板与转轴之间的距离变短,可以适合不同内径的线芯圈使用,实用性强,放线时,导向轮可转动角度,同时弹簧被压缩,减少导向轮的内壁与线芯表面的摩擦,从而提高放线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及放线装置,具体是一种塑料挤出成型设备放线装置。
背景技术
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
生产塑料产品时,需要放线机作为辅机,传统的放线机只能适合单一尺寸的线芯圈使用,并且放线过程中线芯外表面容易磨损。因此,本领域技术人员提供了一种塑料挤出成型设备放线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出成型设备放线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料挤出成型设备放线装置,包括底座、固定支架和活动支架,所述底座左侧上端安装有固定支架,底座右侧上端设有活动支架,且底座与活动支架连接处设有滑槽,活动支架通过滑槽滑动连接底座,且活动支架通过螺栓与底座固定,所述固定支架左侧设有减速电机,减速电机连接主动轮,主动轮通过传动带连接从动轮,从动轮的右端连接转轴,转轴贯穿固定支架和活动支架,且固定支架和活动支架与转轴连接处设有套管,转轴位于固定支架的右侧处套装有左挡板,左挡板右侧安装有支撑板,且支撑板上表面设成弧面,支撑板对称设置有四个,支撑板的内侧通过连接轴连接活动杆,活动杆的另一端通过连接轴连接转轴,所述固定支架右侧上端固定连接有横杆,横杆原理固定支架的另一端安装有导向轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述左挡板中部开设有圆孔,圆孔外侧开设有限位孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横杆右端安装有导向轮轴,导向轮轴转动连接横杆,导向轮轴的另一端连接导向轮,且导向轮转动连接导向轮轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横杆两侧固定连接有L型挡板,L型挡板内侧安装有弹簧,且弹簧的另一端固定连接导向轮轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板左右两端对称设有插销,且插销滑动连接限位孔的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,推动左挡板沿着转轴向右滑动,使得支撑板向右移动,插销沿着限位孔滑动,对支撑板起到限位的作用,同时活动杆转动,支撑板与转轴之间的距离变短,可以适合不同内径的线芯圈使用,实用性强。
2、当线芯圈套在支撑板上时,调节活动支架的位置,使得右挡板贴紧支撑板,用螺栓将活动支架固定,线芯经过导向轮,放线时,导向轮可转动角度,同时弹簧被压缩,减少导向轮的内壁与线芯表面的摩擦,从而提高放线的质量。
3、启动减速电机,带动主动轮转动,利用传动带带动从动轮转动,使得转轴和支撑板转动,可实现自动放线,提高放线效率。
附图说明
图1为一种塑料挤出成型设备放线装置的结构示意图。
图2为一种塑料挤出成型设备放线装置中转轴和支撑板的连接结构示意图。
图3为一种塑料挤出成型设备放线装置中左挡板的结构示意图。
图4为一种塑料挤出成型设备放线装置中横杆和导向轮的连接结构示意图。
图5为一种塑料挤出成型设备放线装置中支撑板的结构示意图。
图中:1-底座,2-固定支架,201-活动支架,3-减速电机,4-主动轮,5-传动带,6-从动轮,7-转轴,8-左挡板,9-活动杆,10-支撑板,11-连接轴,12-右挡板,13-套管,14-横杆,15-导向轮,16-圆孔,17-限位孔,18-导向轮轴,19-L型挡板,20-弹簧,21-插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种塑料挤出成型设备放线装置,包括底座1、固定支架2和活动支架201,所述底座1左侧上端安装有固定支架2,底座1右侧上端设有活动支架201,且底座1与活动支架201连接处设有滑槽,活动支架201通过滑槽滑动连接底座1,且活动支架201通过螺栓与底座1固定,所述固定支架2左侧设有减速电机3,减速电机3连接主动轮4,主动轮4通过传动带5连接从动轮6,从动轮6的右端连接转轴7,转轴7贯穿固定支架2和活动支架201,且固定支架2和活动支架201与转轴7连接处设有套管13,转轴7位于固定支架2的右侧处套装有左挡板8,左挡板8右侧安装有支撑板10,且支撑板10上表面设成弧面,支撑板10对称设置有四个,支撑板10的内侧通过连接轴11连接活动杆9,活动杆9的另一端通过连接轴11连接转轴7,所述固定支架2右侧上端固定连接有横杆14,横杆14原理固定支架2的另一端安装有导向轮15。
请参阅图3,所述左挡板8中部开设有圆孔16,圆孔16外侧开设有限位孔17。
请参阅图4,所述横杆14右端安装有导向轮轴18,导向轮轴18转动连接横杆14,导向轮轴18的另一端连接导向轮15,且导向轮15转动连接导向轮轴18,所述横杆14两侧固定连接有L型挡板19,L型挡板19内侧安装有弹簧20,且弹簧20的另一端固定连接导向轮轴18。
请参阅图1和5,支撑板10左右两端对称设有插销21,且插销21滑动连接限位孔17的内壁。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型中,推动左挡板8沿着转轴7向右滑动,使得支撑板10向右移动,插销21沿着限位孔17滑动,对支撑板10起到限位的作用,同时活动杆9转动,支撑板10与转轴7之间的距离变短,可以适合不同内径的线芯圈使用,实用性强,当线芯圈套在支撑板10上时,调节活动支架201的位置,使得右挡板12贴紧支撑板10,用螺栓将活动支架201固定,线芯经过导向轮15,放线时,导向轮15可转动角度,同时弹簧20被压缩,减少导向轮15的内壁与线芯表面的摩擦,从而提高放线的质量,启动减速电机3,带动主动轮4转动,利用传动带5带动从动轮6转动,使得转轴7和支撑板10转动,可实现自动放线,提高放线效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料挤出成型设备放线装置,包括底座(1)、固定支架(2)和活动支架(201),其特征在于,所述底座(1)左侧上端安装有固定支架(2),底座(1)右侧上端设有活动支架(201),且底座(1)与活动支架(201)连接处设有滑槽,活动支架(201)通过滑槽滑动连接底座(1),且活动支架(201)通过螺栓与底座(1)固定,所述固定支架(2)左侧设有减速电机(3),减速电机(3)连接主动轮(4),主动轮(4)通过传动带(5)连接从动轮(6),从动轮(6)的右端连接转轴(7),转轴(7)贯穿固定支架(2)和活动支架(201),且固定支架(2)和活动支架(201)与转轴(7)连接处设有套管(13),转轴(7)位于固定支架(2)的右侧处套装有左挡板(8),左挡板(8)右侧安装有支撑板(10),且支撑板(10)上表面设成弧面,支撑板(10)对称设置有四个,支撑板(10)的内侧通过连接轴(11)连接活动杆(9),活动杆(9)的另一端通过连接轴(11)连接转轴(7),所述固定支架(2)右侧上端固定连接有横杆(14),横杆(14)远离固定支架(2)的另一端安装有导向轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型设备放线装置,其特征在于,所述左挡板(8)中部开设有圆孔(16),圆孔(16)外侧开设有限位孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型设备放线装置,其特征在于,所述横杆(14)右端安装有导向轮轴(18),导向轮轴(18)转动连接横杆(14),导向轮轴(18)的另一端连接导向轮(15),且导向轮(15)转动连接导向轮轴(18)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型设备放线装置,其特征在于,所述横杆(14)两侧固定连接有L型挡板(19),L型挡板(19)内侧安装有弹簧(20),且弹簧(20)的另一端固定连接导向轮轴(18)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型设备放线装置,其特征在于,所述支撑板(10)左右两端对称设有插销(21),且插销(21)滑动连接限位孔(17)的内壁。
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