CN210366203U - 热转印机用送热转印膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热转印机用送热转印膜装置，它包括架体、用于支撑膜料卷并对膜料卷进行放卷的放卷机构、至少两个相邻设置的压辊和用于对热转印膜进行收卷的收卷机构，所述压辊可旋转地支承在架体上，放卷机构放卷的热转印膜绕过两个相邻设置的压辊；热转印膜在两个相邻设置的压辊之间完成热转印后经收卷机构收卷。本实用新型可以自动输送热转印所需的热转印膜，输送效率高，提高了热转印机的工作效率，且输送位置精确，使得热转印膜的热转印区域正对热转印机构，提高了热转印效果。

Description

热转印机用送热转印膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种热转印机用送热转印膜装置。

背景技术

目前，在热转印机构对产品进行热转印的过程中，主要是靠人工拉送、张紧热转印膜，这种方式效率低下，且难以保证热转印机构的热转印区域每次都在正对热转印机构，影响热转印效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热转印机用送热转印膜装置，它可以自动输送热转印所需的热转印膜，输送效率高，提高了热转印机的工作效率，且输送位置精确，使得热转印膜的热转印区域正对热转印机构，提高了热转印效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种热转印机用送热转印膜装置，它包括：

架体；

用于支撑膜料卷并对膜料卷进行放卷的放卷机构；

至少两个相邻设置的压辊，所述压辊可旋转地支承在架体上，放卷机构放卷的热转印膜绕过两个相邻设置的压辊；

用于对热转印膜进行收卷的收卷机构，热转印膜在两个相邻设置的压辊之间完成热转印后经收卷机构收卷。

进一步为了更好地收卷热转印膜，热转印机用送热转印膜装置还包括用于夹紧完成热转印后的热转印膜的夹膜机构。

进一步提供了一种夹膜机构的具体结构，所述夹膜机构包括两转动辊和夹紧驱动机构，所述转动辊可旋转地支承在与之对应的辊座上，两转动辊之间留置有间隙，热转印膜从两转动辊之间的间隙穿过，所述夹紧驱动机构与一转动辊的辊座相连以驱动该转动辊向另一转动辊移动以夹紧热转印膜；或所述夹紧驱动机构与两转动辊的辊座相连以驱动两转动辊相向移动以夹紧热转印膜。

进一步为了更好地张紧热转印膜，在两个转动辊的外侧各设置有一个固定杆，所述热转印膜从一固定杆和与一固定杆相邻的转动辊之间的间隙穿入，从另一固定杆和与另一固定杆相邻的转动辊之间的间隙穿出。

进一步提供了一种放卷机构和收卷机构的具体结构，所述放卷机构和收卷机构分别包括可旋转支承在架体上、且用于套装膜料卷的料卷架和与料卷架相连且用于驱动料卷架旋转的旋转驱动机构。

进一步提供了一种架体的具体结构，所述架体包括主体架和与所述压辊一一对应的压辊架，所述压辊架连接在主体架上，所述压辊可旋转地支承在相应的压辊架上。

进一步为了可以方便调节压辊的高度，所述压辊架滑配在主体架上，所述主体架和压辊架之间设置有在压辊架滑动到合适位置后用于锁定压辊架的锁定机构。

进一步提供了一种锁定机构的具体结构，所述锁定机构包括锁定螺栓，所述压辊架上设置有条形槽，所述主体架上设置有多个螺纹孔，所述锁定螺栓的头部穿过条形槽后旋进螺纹孔内。

进一步提供了一种旋转驱动机构的具体结构，所述旋转驱动机构包括电机，所述电机与料卷架传动连接。

进一步提供了一种夹紧驱动机构的具体结构，所述夹紧驱动机构包括至少一个气缸，一转动辊的辊座固定在架体上，另一转动辊的辊座滑配在架体上，所述气缸连接在架体及滑配在架体上的辊座之间。

采用了上述技术方案后，放卷机构对其支撑的膜料卷放卷，放卷机构放卷的热转印膜至少绕过两个相邻设置的压辊后经收卷机构收卷，待热转印的热转印膜张紧在两个相邻设置的压辊之间，然后热转印机构将待热转印的热转印膜压至产品的热转印区域并对产品进行热转印，工作人员将膜料卷套装在收卷机构，并将收卷机构放卷的热转印膜的头部绕过压辊并固定至收卷机构即可，本实用新型则可以自动输送热转印所需的热转印膜，不需要人工参与，输送效率高，提高了热转印机的热转印效率，且输送位置精确，使得热转印膜的热转印区域正对热转印机构，有效保证了热转印效果和热转印图案在产品上的一致性；本实用新型在收卷机构的前道还设置有夹膜机构，在热转印膜被压至产品的过程中也不会影响位于夹膜机构和收卷机构之间热转印膜，使得位于夹膜机构和收卷机构之间热转印膜始终处于张紧状态，可有效避免热转印膜在收卷的过程中出现褶皱或偏斜等，在热转印膜的尾部脱离放卷机构后，收卷机构仍能正常收卷，收卷机构上收卷的膜料卷也不会出现散料，进而使得收卷机构更好地收卷，也更有利于保证热转印膜在热转印的过程中的位置的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的热转印机用送热转印膜装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种热转印机用送热转印膜装置，它包括：

架体；

用于支撑膜料卷并对膜料卷进行放卷的放卷机构；

至少两个相邻设置的压辊1，所述压辊1可旋转地支承在架体上，放卷机构放卷的热转印膜20绕过两个相邻设置的压辊1；

用于对热转印膜20进行收卷的收卷机构，热转印膜20在两个相邻设置的压辊1之间完成热转印后经收卷机构收卷。在本实施例中，两个相应设置的压辊1位于同一高度。

如图1所示，为了更好地收卷热转印膜20，热转印机用送热转印膜装置还包括用于夹紧完成热转印后的热转印膜20的夹膜机构。具体地，热转印膜20在被收卷的过程中，易发生偏斜、褶皱等，收卷机构在收卷热转印膜20的尾部时也会发生散料，夹膜机构可有效解决这些问题。

如图1所示，所述夹膜机构包括两转动辊2和夹紧驱动机构，所述转动辊2可旋转地支承在与之对应的辊座上，两转动辊2之间留置有间隙，热转印膜20从两转动辊2之间的间隙穿过，所述夹紧驱动机构与一转动辊2的辊座相连以驱动该转动辊2向另一转动辊2移动以夹紧热转印膜20；或所述夹紧驱动机构与两转动辊2的辊座相连以驱动两转动辊2相向移动以夹紧热转印膜20。

如图1所示，为了更好地张紧热转印膜20，在两个转动辊2的外侧各设置有一个固定杆3，所述热转印膜20从一固定杆3和与一固定杆3相邻的转动辊2之间的间隙穿入，从另一固定杆3和与另一固定杆3相邻的转动辊2之间的间隙穿出。

如图1所示，所述放卷机构和收卷机构分别包括可旋转支承在架体上、且用于套装膜料卷的料卷架4和与料卷架4相连且用于驱动料卷架4旋转的旋转驱动机构。

如图1所示，所述架体包括主体架5和与所述压辊1一一对应的压辊架6，所述压辊架6连接在主体架5上，所述压辊1可旋转地支承在相应的压辊架6上。

如图1所示，为了方便调节压辊1的高度，所述压辊架6滑配在主体架5上，所述主体架5和压辊架6之间设置有在压辊架6滑动到合适位置后用于锁定压辊架6的锁定机构。

如图1所示，所述锁定机构包括锁定螺栓，所述压辊架6上设置有条形槽7，所述主体架5上设置有多个螺纹孔8，所述锁定螺栓的头部穿过条形槽7后旋进螺纹孔8内。具体地，条形槽7相对锁定螺栓滑动到合适位置后，拧紧锁定螺栓，使得锁定螺栓与条形槽7抵接，则完成压辊架6位置的锁定。在本实施例中，所述条形槽7为竖向槽。

如图1所示，所述旋转驱动机构包括电机9，所述电机9与料卷架4传动连接。所述旋转驱动机构的结构不限于此，旋转驱动机构也可以采用其它结构。

如图1所示，所述夹紧驱动机构包括至少一个气缸10，一转动辊2的辊座固定在架体上，另一转动辊2的辊座滑配在架体上，所述气缸10连接在架体及滑配在架体上的辊座之间。所述夹紧驱动机构的结构不限于此，所述夹紧驱动机构也可以采用其它结构。

本实用新型的工作原理如下：

放卷机构对其支撑的膜料卷放卷，放卷机构放卷的热转印膜20至少绕过两个相邻设置的压辊1后经收卷机构收卷，待热转印的热转印膜20张紧在两个相邻设置的压辊1之间，然后热转印机构将待热转印的热转印膜20压至产品的热转印区域并对产品进行热转印，工作人员将膜料卷套装在收卷机构，并将收卷机构放卷的热转印膜20的头部绕过压辊1并固定至收卷机构即可，本实用新型则可以自动输送热转印所需的热转印膜20，不需要人工参与，输送效率高，提高了热转印机的热转印效率，且输送位置精确，使得热转印膜20的热转印区域正对热转印机构，有效保证了热转印效果和热转印图案在产品上的一致性；本实用新型在收卷机构的前道还设置有夹膜机构，在热转印膜20被压至产品的过程中也不会影响位于夹膜机构和收卷机构之间热转印膜20，使得位于夹膜机构和收卷机构之间热转印膜20始终处于张紧状态，可有效避免热转印膜20在收卷的过程中出现褶皱或偏斜等，在热转印膜20的尾部脱离放卷机构后，收卷机构仍能正常收卷，收卷机构上收卷的膜料卷也不会出现散料，进而使得收卷机构更好地收卷，也更有利于保证热转印膜20在热转印的过程中的位置的精确性。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种热转印机用送热转印膜装置，其特征在于，它包括：

架体；

用于支撑膜料卷并对膜料卷进行放卷的放卷机构；

至少两个相邻设置的压辊（1），所述压辊（1）可旋转地支承在架体上，放卷机构放卷的热转印膜（20）绕过两个相邻设置的压辊（1）；

用于对热转印膜（20）进行收卷的收卷机构，热转印膜（20）在两个相邻设置的压辊（1）之间完成热转印后经收卷机构收卷。

2.根据权利要求1所述的热转印机用送热转印膜装置，其特征在于，还包括用于夹紧完成热转印后的热转印膜（20）的夹膜机构。

3.根据权利要求2所述的热转印机用送热转印膜装置，其特征在于，所述夹膜机构包括两转动辊（2）和夹紧驱动机构，所述转动辊（2）可旋转地支承在与之对应的辊座上，两转动辊（2）之间留置有间隙，热转印膜（20）从两转动辊（2）之间的间隙穿过，所述夹紧驱动机构与一转动辊（2）的辊座相连以驱动该转动辊（2）向另一转动辊（2）移动以夹紧热转印膜（20）；或所述夹紧驱动机构与两转动辊（2）的辊座相连以驱动两转动辊（2）相向移动以夹紧热转印膜（20）。

4.根据权利要求3所述的热转印机用送热转印膜装置，其特征在于，在两个转动辊（2）的外侧各设置有一个固定杆（3），所述热转印膜（20）从一固定杆（3）和与一固定杆（3）相邻的转动辊（2）之间的间隙穿入，从另一固定杆（3）和与另一固定杆（3）相邻的转动辊（2）之间的间隙穿出。

5.根据权利要求1所述的热转印机用送热转印膜装置，其特征在于，所述放卷机构和收卷机构分别包括可旋转支承在架体上、且用于套装膜料卷的料卷架（4）和与料卷架（4）相连且用于驱动料卷架（4）旋转的旋转驱动机构。

6.根据权利要求1所述的热转印机用送热转印膜装置，其特征在于，所述架体包括主体架（5）和与所述压辊（1）一一对应的压辊架（6），所述压辊架（6）连接在主体架（5）上，所述压辊（1）可旋转地支承在相应的压辊架（6）上。

7.根据权利要求6所述的热转印机用送热转印膜装置，其特征在于，所述压辊架（6）滑配在主体架（5）上，所述主体架（5）和压辊架（6）之间设置有在压辊架（6）滑动到合适位置后用于锁定压辊架（6）的锁定机构。

8.根据权利要求7所述的热转印机用送热转印膜装置，其特征在于，所述锁定机构包括锁定螺栓，所述压辊架（6）上设置有条形槽（7），所述主体架（5）上设置有多个螺纹孔（8），所述锁定螺栓的头部穿过条形槽（7）后旋进螺纹孔（8）内。

9.根据权利要求5所述的热转印机用送热转印膜装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括电机（9），所述电机（9）与料卷架（4）传动连接。

10.根据权利要求3所述的热转印机用送热转印膜装置，其特征在于，所述夹紧驱动机构包括至少一个气缸（10），一转动辊（2）的辊座固定在架体上，另一转动辊（2）的辊座滑配在架体上，所述气缸（10）连接在架体及滑配在架体上的辊座之间。

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