CN210366202U

CN210366202U - 用于保护膜生产的滚筒支架结构

Info

Publication number: CN210366202U
Application number: CN201920916849.1U
Authority: CN
Inventors: 邱杰; 钱壮壮
Original assignee: Jiangsu Dinggong Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Dinggong Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-06-18
Filing date: 2019-06-18
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-06-18

Abstract

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，公开了一种用于保护膜生产的滚筒支架结构，包括主架，所述主架的两端之间设置有滚筒，且主架两端内部的中间位置均设置有液压杆；所述主架包括底座，所述底座上端四个角的位置均设置有支柱，所述四个支柱分成两组，且两组支柱之间固定连接有两个侧支架，所述每组支柱之间均设置有横杆。通过操作液压杆就能够灵活地调节滚筒的高度，从而便于生产不同规格型号的保护膜，通过T形固定块在T形凹槽内滑动，可以使横杆平稳地升降，保证横杆滑动的安全性，通过把圆柱杆插入圆孔，可以把两个滚筒支架连接到一起，以此类推，从而可以把滚筒支架组成运输床，且结构简单，容易拆卸，从而节约人力和物力。

Description

用于保护膜生产的滚筒支架结构

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，具体是一种用于保护膜生产的滚筒支架结构。

背景技术

滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中，多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料，是使用很频繁的一种构件。

目前工厂在保护膜生产的过程中，输送滚筒的使用都是放在同一个滚筒支架结构上，一旦某一个滚筒损坏了，就要把整个的滚筒支架结构拆开才能更换新的滚筒，操作很麻烦，从而浪费了大量的人力和物力。因此，本领域技术人员提供了一种用于保护膜生产的滚筒支架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于保护膜生产的滚筒支架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于保护膜生产的滚筒支架结构，包括主架，所述主架的两端之间设置有滚筒，且主架两端内部的中间位置均设置有液压杆；

所述主架包括底座，所述底座的上端四角均设置有支柱，所述底座的一侧靠近支柱的下端位置设置有圆孔，且底座的另一侧靠近支柱的下端位置均设置有圆柱杆，所述四个支柱分成两组，且两组支柱之间固定连接有两个侧支架，所述每组支柱之间均设置有横杆，且每组支柱的内侧对应横杆的两端均开设有T形凹槽，所述横杆上端靠近中间的位置设置有固定架，所述固定架的内侧靠近下端的位置设置有轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒的表面覆盖有一层包胶，且滚筒的两端均嵌入在轴承的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆孔的内径和圆柱杆的外径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横杆包括横杆本体，所述横杆本体的两端位置均固定连接有T形固定块，且横杆本体内侧的中间位置设置有O形凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：液压杆的顶端固定在横杆内的O形凹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述T形固定块嵌入在T形凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过操作液压杆就能够灵活地调节滚筒的高度，从而便于生产不同规格型号的保护膜，通过T形固定块在T形凹槽内滑动，可以使横杆平稳地升降，保证横杆滑动的安全性，通过把圆柱杆插入圆孔，可以把两个滚筒支架连接到一起，以此类推，从而可以把滚筒支架组成运输床，且结构简单，容易拆卸，从而节约人力和物力。

附图说明

图1为一种用于保护膜生产的滚筒支架结构的结构示意图；

图2为一种用于保护膜生产的滚筒支架结构中主架的结构示意图；

图3为一种用于保护膜生产的滚筒支架结构中横杆的结构示意图；

图中：1、主架；2、液压杆；3、滚筒；11、圆孔；12、圆柱杆；13、支柱；14、横杆；15、T形凹槽；16、侧支架；17、底座；18、固定架；19、轴承；141、横杆本体；142、T形固定块；143、O形凹槽。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于保护膜生产的滚筒支架结构，包括主架1，主架1的两端之间设置有滚筒3，主架1两端内部的中间位置均设置有液压杆2；

主架1包括底座17，底座17的上端四角均设置有支柱13，底座17的一侧靠近支柱13的下端位置设置有圆孔11，底座17的另一侧靠近支柱13的下端位置均设置有圆柱杆12，四个支柱13分成两组，两组支柱13之间固定连接有两个侧支架16，每组支柱13之间均设置有横杆14，每组支柱13的内侧对应横杆14的两端均开设有T形凹槽15，横杆14上端靠近中间的位置设置有固定架18，固定架18的内侧靠近下端的位置设置有轴承19。

在图1中：滚筒3的表面覆盖有一层包胶，滚筒3的两端均嵌入在轴承19的内侧，从而使滚筒3在横向位置固定的同时，还能自由流畅地转动。

在图2中：圆孔11的内径和圆柱杆12的外径相等，从而使圆柱杆12能够完全插入到圆孔11内部固定住，不会出现松动。

在图2中：横杆14包括横杆本体141，横杆本体141的两端位置均固定连接有T形固定块142，横杆本体141内侧的中间位置设置有O形凹槽143。

在图1和图3中：液压杆2的顶端固定在横杆14内的O形凹槽143内，在操作液压杆2的时候，液压杆2的顶端通过O形凹槽143能够带动横杆14进行升降，从而带动横杆14上的固定架18进行升降，从而带动固定架18上的滚筒3进行升降。

在图1中：T形固定块142嵌入在T形凹槽15内，从而增加了主架结构的稳定性。

本实用新型的工作原理：为了生产不同规格型号的保护膜，需要调节滚筒3的高度时，可以通过操作液压杆2来调节滚筒3的高度，如果需要把滚筒支架结构组成运输床的话，可以通过把滚筒支架结构的圆柱杆12插入另一个滚筒支架结构圆孔11内，来形成滚筒支架结构之间的连接，以此类推，从而组合连接成合适长度的运输床。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于保护膜生产的滚筒支架结构，包括主架（1），其特征在于，所述主架（1）的两端之间设置有滚筒（3），且主架（1）两端内部的中间位置均设置有液压杆（2）；

所述主架（1）包括底座（17），所述底座（17）的上端四角均设置有支柱（13），所述底座（17）的一侧靠近支柱（13）的下端位置设置有圆孔（11），且底座（17）的另一侧靠近支柱（13）的下端位置均设置有圆柱杆（12），所述四个支柱（13）分成两组，且两组支柱（13）之间固定连接有两个侧支架（16），所述每组支柱（13）之间均设置有横杆（14），且每组支柱（13）的内侧对应横杆（14）的两端均开设有T形凹槽（15），所述横杆（14）上端靠近中间的位置设置有固定架（18），所述固定架（18）的内侧靠近下端的位置设置有轴承（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于保护膜生产的滚筒支架结构，其特征在于，所述滚筒（3）的表面覆盖有一层包胶，且滚筒（3）的两端均嵌入在轴承（19）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于保护膜生产的滚筒支架结构，其特征在于，所述圆孔（11）的内径和圆柱杆（12）的外径相等。

4.根据权利要求1所述的一种用于保护膜生产的滚筒支架结构，其特征在于，所述横杆（14）包括横杆本体（141），所述横杆本体（141）的两端位置均固定连接有T形固定块（142），且横杆本体（141）内侧的中间位置设置有O形凹槽（143）。

5.根据权利要求4所述的一种用于保护膜生产的滚筒支架结构，其特征在于，液压杆（2）的顶端固定在横杆（14）内的O形凹槽（143）内。

6.根据权利要求4所述的一种用于保护膜生产的滚筒支架结构，其特征在于，所述T形固定块（142）嵌入在T形凹槽（15）内。