CN201940756U - 钢筋笼焊接成型机的旋转支撑机构 - Google Patents

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潘长华
张雅飞
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼焊接成型机的旋转支撑机构。包括：底座；支撑杆，其共有一对，下部分别铰接在底座上；托轮，其共有一对，分别铰接在两个支撑杆的顶部；定位叉，其具有一个可容纳钢筋笼内衬筋的凹槽，用于扶住放置在支撑装置上的内衬筋。以及定位板，其安装在底座的支撑杆的铰接位置，且所述定位板上设有多个定位孔。本实用新型的支撑机构的支撑杆的打开角度可以根据实际需要通过定位板调整，而托轮则可根据钢筋笼大小，自动调整接触角度和接触面积，可有效减小钢筋笼的旋转阻力，保证了整个钢筋笼的圆度和同轴度，使得钢筋笼的成型质量高，并且，本实用新型机构操作简捷，使用寿命长。

Description

钢筋笼焊接成型机的旋转支撑机构
技术领域
本实用新型涉及混凝土结构、基础工程等领域，特别是涉及一种用于制造钢筋笼、钢筋桩或钢筋柱的机械设备的用于支撑钢筋笼、钢筋桩或钢筋柱的支撑机构。
背景技术
目前，在桥梁、建筑、高速公路基础工程建设中，需要大量使用钢筋笼、钢筋桩或钢筋柱，随着钢筋用量的不断增大，钢筋加工设备的生产效率和性能要求不断提高。钢筋笼、钢筋桩和钢筋柱的制造加工设备是应用最广泛的设备之一。目前，钢筋笼加工设备的支撑结构主要为固定不可调节式的，无法满足钢筋笼直径尺寸多样化的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢筋笼焊接成型机的旋转支撑机构，该支撑机构可以进行调节，可适用于多种直径尺寸的钢筋笼、钢筋笼、钢筋桩和钢筋柱的支撑。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
钢筋笼焊接成型机的旋转支撑机构，包括：
底座；
支撑杆，其共有一对，下部分别铰接在底座上；
托轮，其共有一对，分别铰接在两个支撑杆的顶部；
定位叉，其具有一个可容纳钢筋笼内衬筋的凹槽，用于扶住放置在支撑装置上的内衬筋。
以及
定位板，其安装在底座的支撑杆的铰接位置，且所述定位板上设有多个定位孔。
作为上述技术方案的改进，所述钢筋笼加工设备的支撑机构还包括：
链条，其套在托轮上，可被动绕托轮旋转；
托轮面板，其附着安装在链条上；
作为上述技术方案的改进，所述托轮面板为尼龙面板。
本实用新型在使用时，可根据实际所要生产的钢筋笼的长度间隔设置多组。
本实用新型的有益效果：本实用新型的支撑机构的支撑杆的打开角度可以根据实际需要通过定位板调整，而托轮则可根据钢筋笼大小，自动调整接触角度和接触面积，可有效减小钢筋笼的旋转阻力，保证了整个钢筋笼的圆度和同轴度，使得钢筋笼的成型质量高，并且，本实用新型机构操作简捷，使用寿命长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型支撑机构实施例侧视示意图；
图2是本实用新型支撑机构实施例主视示意图。
具体实施方式
参考图1和图2，本实用新型的钢筋笼焊接成型机的旋转支撑机构，包括：
底座5；
支撑杆6，其共有一对，下部分别铰接在底座5上；
托轮7，其共有两个，分别铰接在两个支撑杆6的顶部；
定位叉10，其具有一个可容纳钢筋笼内衬筋的凹槽11，用于扶住放置在支撑装置上的内衬筋。
以及
定位板9，其安装在底座5的支撑杆6的铰接位置，且所述定位板9上设有多个定位孔91。
本实用新型的支撑机构的托轮会根据钢筋笼大小，自动调整接触角度和接触面积，可有效减小钢筋笼的旋转阻力，保证了整个钢筋笼的圆度和同轴度，使得钢筋笼的成型质量高，并且，本实用新型机构操作简捷，使用寿命长。
作为优选实施方式，所述还包括：
链条8，其套在托轮7上，可被动绕托轮7旋转，
托轮面板9，其附着安装在链条8上。这样，随着钢筋笼旋转时，托轮面板9也可绕其自身中心轴线与钢筋笼同步旋转，进一步减小钢筋笼的旋转阻力。
作为优选，所述托轮面板9为尼龙面板。尼龙面板具有耐磨耐滑的特点，尼龙面易于装配，也易于维修更换。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (3)

1.钢筋笼焊接成型机的旋转支撑机构，其特征在于，包括：
底座（5）；
支撑杆（6），其共有一对，下部分别铰接在底座（5）上；
托轮（7），其共有两个，分别铰接在两个支撑杆（6）的顶部；
定位叉（10），其具有一个可容纳钢筋笼内衬筋的凹槽（11），用于扶住放置在支撑装置上的内衬筋；
以及
定位板（9），其安装在底座（5）的支撑杆（6）的铰接位置，且所述定位板（9）上设有多个定位孔（91）。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼焊接成型机的旋转支撑机构，其特征在于：还包括：
链条（8），其套在托轮（7）上，可被动绕托轮（7）旋转；
托轮面板（9），其附着安装在链条（8）上。
3.根据权利要求2所述的钢筋笼焊接成型机的旋转支撑机构，其特征在于：所述托轮面板（9）为尼龙面板。
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