CN210364660U - 一种胶囊生产用枕包机输送装置 - Google Patents

Abstract

一种胶囊生产用枕包机输送装置，包括安装架、塑封装置、和传送装置；安装架上设置有底板，底板固定设置在安装架上；安装架的左右两侧均设置有传送装置；传送装置上设置有安装仓，安装仓的内部设置有传送带；传送带上设置有立柱，立柱上套设有连接件，连接件连接件远离立柱的一侧设置有限位板；塑封装置为密封的箱体，塑封装置设置在安装架上；安装板上设置有多个加热辊；塑封装置的底部设置有电磁加热线圈；限位板与电磁加热线圈感应加热；本实用新型通过电磁加热线圈加热和加热辊配合限位板与待加工物品直接接触，相对于吹热风的方式，接触导热效率更高，同时塑封时间较短效率更高；更加节约能源。

Description

一种胶囊生产用枕包机输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种胶囊生产用枕包机输送装置。

背景技术

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏；在胶囊的生产过程中，一般需要使用枕包机对外包装进行塑封包装；现有技术中一般通过人工的方式将产品套上包装袋，再送入塑封机中，通过塑封机吹入热风的方式使得包装袋加热，在产品的外表面上形成塑封；通过热风的方式，热能散失较大，能源利用率不高。

为解决上述问题，本申请中提出一种胶囊生产用枕包机输送装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的现有技术中一般通过人工的方式将产品套上包装袋，再送入塑封机中，通过塑封机吹入热风的方式使得包装袋加热，在产品的外表面上形成塑封；通过热风的方式，热能散失较大，能源利用率不高的技术问题，本实用新型提出一种胶囊生产用枕包机输送装置，本实用新型通过电磁加热线圈加热和加热辊配合限位板与待加工物品直接接触，相对于吹热风的方式，接触导热效率更高，同时塑封时间较短效率更高；更加节约能源。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种胶囊生产用枕包机输送装置，包括安装架、塑封装置、和传送装置；

安装架上设置有底板，底板固定设置在安装架上；安装架的左右两侧均设置有传送装置；传送装置上设置有安装仓，安装仓的内部设置有传送带，传送带与外部的驱动电机传动连接，传送带在安装仓的内部运动；传送带上竖直设置有立柱，立柱上套设有连接件，连接件连接件远离立柱的一侧设置有限位板；立柱上套设有弹性件，弹性件的顶部与连接件的底部相接触，弹性件的底部与传送带固定连接；立柱上转动设置有限位螺栓，限位螺栓位于连接件的顶部；

塑封装置为密封的箱体，塑封装置设置在安装架上，传送装置从塑封装置中部穿过；塑封装置的内部设置有驱动装置，驱动装置的底部设置有安装板，驱动装置驱动安装板沿着竖直方向上下伸缩；安装板上竖直向下设置有多个加热辊；塑封装置的底部设置有电磁加热线圈，电磁加热线圈与外部电源电性连接；限位板与电磁加热线圈感应加热。

优选的，安装架朝向出料方向的一侧设置有斜板，斜板的下方设置有成品箱。

优选的，底板为陶瓷玻璃板。

优选的，加热辊包括辊体、支撑柱和弹簧柱；支撑柱的顶部设置在安装板的底部，弹簧柱设置在支撑柱中部；辊体设置在支撑柱的底部。

优选的，辊体上设置有导线，导线与外部电源电性连接。

优选的，安装架的底部设置有支撑地脚，支撑地脚上覆盖有橡胶防滑垫层。

优选的，支撑地脚高度为50-70cm。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型中，待加工物品包裹好包装袋后放入安装架上，安装架的左右两侧均设置有传送装置；传送装置上设置有安装仓，安装仓的内部设置有传送带，传送带与外部的驱动电机传动连接；传送带通过连接件与限位板相连接，驱动电机带动传送带转动，从而带动限位板运动；限位板与待加工的物品相接触，推动待加工物品在底板上滑动，并朝向塑封装置的方向运动；在塑封装置的内部设置有多个竖直向下的加热辊；加热辊与待加工物品的上表面相接触，从而对包装袋加热使其收缩，在待加工物品上形成塑封；此外在塑封装置的底部设置有电磁加热线圈，限位板与电磁加热线圈感应加热；限位板进入塑封装置内部后，通过电磁加热线圈加热，而限位板与待加工物品直接接触，相对于吹热风的方式，接触导热效率更高，同时塑封时间较短效率更高；更加节约能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的胶囊生产用枕包机输送装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的胶囊生产用枕包机输送装置中安装架的俯视图。

图3为本实用新型提出的胶囊生产用枕包机输送装置中A部的截面结构示意图。

图4为本实用新型提出的胶囊生产用枕包机输送装置中塑封装置的内部结构示意图。

图5为本实用新型提出的胶囊生产用枕包机输送装置中加热辊的结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、支撑地脚；3、塑封装置；4、斜板；5、成品箱；6、驱动装置；7、安装板；8、加热辊；801、辊体；802、支撑柱；803、弹簧柱；804、导线；9、传送装置；10、安装仓；11、限位板；12、电磁加热线圈；13、底板；14、连接件；15、立柱；16、限位螺栓；17、弹性件；18、传送带。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种胶囊生产用枕包机输送装置，包括安装架1、塑封装置3、和传送装置9；

安装架1上设置有底板13，底板13固定设置在安装架1上；安装架1的左右两侧均设置有传送装置9；传送装置9上设置有安装仓10，安装仓10的内部设置有传送带18，传送带18与外部的驱动电机传动连接，传送带18在安装仓10的内部运动；传送带18上竖直设置有立柱15，立柱15上套设有连接件14，连接件14连接件14远离立柱15的一侧设置有限位板11；立柱15上套设有弹性件17，弹性件17的顶部与连接件14的底部相接触，弹性件17的底部与传送带18固定连接；立柱15上转动设置有限位螺栓16，限位螺栓16位于连接件14的顶部；通过调节限位螺栓16的位置，可以方便的调节限位板11与底板13之间的高度，便于适应不同高度的待加工物品；

塑封装置3为密封的箱体，塑封装置3设置在安装架1上，传送装置9从塑封装置3中部穿过；塑封装置3的内部设置有驱动装置6，驱动装置6的底部设置有安装板7，驱动装置6驱动安装板7沿着竖直方向上下伸缩；安装板7上竖直向下设置有多个加热辊8；塑封装置3的底部设置有电磁加热线圈12，电磁加热线圈12与外部电源电性连接；限位板11与电磁加热线圈12感应加热。

本实用新型中，待加工物品包裹好包装袋后放入安装架1上，安装架1的左右两侧均设置有传送装置9；传送装置9上设置有安装仓10，安装仓10的内部设置有传送带18，传送带18与外部的驱动电机传动连接；传送带18通过连接件14与限位板11相连接，驱动电机带动传送带18转动，从而带动限位板11运动；限位板11与待加工的物品相接触，推动待加工物品在底板13上滑动，并朝向塑封装置3的方向运动；在塑封装置3的内部设置有多个竖直向下的加热辊8；加热辊8与待加工物品的上表面相接触，从而对包装袋加热使其收缩，在待加工物品上形成塑封；此外在塑封装置3的底部设置有电磁加热线圈12，限位板11与电磁加热线圈12感应加热；限位板11进入塑封装置3内部后，通过电磁加热线圈12加热，而限位板11与待加工物品直接接触，相对于吹热风的方式，接触导热效率更高，同时塑封时间较短效率更高；更加节约能源。

在一个可选的实施例中，安装架1朝向出料方向的一侧设置有斜板4，斜板4的下方设置有成品箱5。

在一个可选的实施例中，底板13为陶瓷玻璃板，陶瓷玻璃板表面光滑，待加工物品在其表面上滑动摩擦力较小，同时陶瓷面板具有良好的导热作用，便于热传递。

在一个可选的实施例中，加热辊8包括辊体801、支撑柱802和弹簧柱803；支撑柱802的顶部设置在安装板7的底部，弹簧柱803设置在支撑柱802中部；辊体801设置在支撑柱802的底部。

在一个可选的实施例中，辊体801上设置有导线804，导线804与外部电源电性连接，用于为辊体801供电。

在一个可选的实施例中，安装架1的底部设置有支撑地脚2，支撑地脚2上覆盖有橡胶防滑垫层。

在一个可选的实施例中，支撑地脚2高度为50-70cm。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种胶囊生产用枕包机输送装置，其特征在于，包括安装架(1)、塑封装置(3)、和传送装置(9)；

安装架(1)上设置有底板(13)，底板(13)固定设置在安装架(1)上；安装架(1)的左右两侧均设置有传送装置(9)；传送装置(9)上设置有安装仓(10)，安装仓(10)的内部设置有传送带(18)，传送带(18)与外部的驱动电机传动连接，传送带(18)在安装仓(10)的内部运动；传送带(18)上竖直设置有立柱(15)，立柱(15)上套设有连接件(14)，连接件(14)连接件(14)远离立柱(15)的一侧设置有限位板(11)；立柱(15)上套设有弹性件(17)，弹性件(17)的顶部与连接件(14)的底部相接触，弹性件(17)的底部与传送带(18)固定连接；立柱(15)上转动设置有限位螺栓(16)，限位螺栓(16)位于连接件(14)的顶部；

塑封装置(3)为密封的箱体，塑封装置(3)设置在安装架(1)上，传送装置(9)从塑封装置(3)中部穿过；塑封装置(3)的内部设置有驱动装置(6)，驱动装置(6)的底部设置有安装板(7)，驱动装置(6)驱动安装板(7)沿着竖直方向上下伸缩；安装板(7)上竖直向下设置有多个加热辊(8)；塑封装置(3)的底部设置有电磁加热线圈(12)，电磁加热线圈(12)与外部电源电性连接；限位板(11)与电磁加热线圈(12)感应加热。

2.根据权利要求1所述的胶囊生产用枕包机输送装置，其特征在于，安装架(1)朝向出料方向的一侧设置有斜板(4)，斜板(4)的下方设置有成品箱(5)。

3.根据权利要求1所述的胶囊生产用枕包机输送装置，其特征在于，底板(13)为陶瓷玻璃板。

4.根据权利要求1所述的胶囊生产用枕包机输送装置，其特征在于，加热辊(8)包括辊体(801)、支撑柱(802)和弹簧柱(803)；支撑柱(802)的顶部设置在安装板(7)的底部，弹簧柱(803)设置在支撑柱(802)中部；辊体(801)设置在支撑柱(802)的底部。

5.根据权利要求4所述的胶囊生产用枕包机输送装置，其特征在于，辊体(801)上设置有导线(804)，导线(804)与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的胶囊生产用枕包机输送装置，其特征在于，安装架(1)的底部设置有支撑地脚(2)，支撑地脚(2)上覆盖有橡胶防滑垫层。

7.根据权利要求6所述的胶囊生产用枕包机输送装置，其特征在于，支撑地脚(2)高度为50-70cm。

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