CN210364654U - 一种设置有隔热装置的热压合封口机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种设置有隔热装置的热压合封口机，包括加热装置、隔热装置和工作区，所述加热装置和工作区包括闭合工作状态和非闭合隔热状态；所述隔热装置相对于加热装置活动设置以使得闭合工作状态和非闭合隔热状态相互切换。本申请设置隔热装置有效防止加热装置将热量传递到放置封合物料的工作区，避免造成封合物料受热变形，封口不平整等问题影响热封效果。

Description

一种设置有隔热装置的热压合封口机

技术领域

本申请涉及热压封口设备技术领域，具体涉及一种设置有隔热装置的热压合封口机。

背景技术

塑料袋、呼吸袋类包装的产品，是使用热压合装置，在袋子上热熔封口以实现密封的目的。随着在日常生活中热封机的使用越来越多广泛，现有的热压合封口机需求量越来越大，每天的使用次数也在不断增加。当把袋子放入封口装置中等待封口时，加热部件会对被封口袋子热辐射，以致于袋口受热变形，封口结束后会造成封口不平整等较差的封口效果。因此为了解决以上问题，亟待设计一种带有热压合封口机的隔热装置，避免出现不良封口效果。

CN205770466U涉及一种芯片包装袋用封口机构，包括底座、安装在所述底座上的门形板，所述门形板上固定有两个立柱，两个所述立柱上从上往下依次套设有隔热板、加热板，所述隔热板与门形板之间设置有气囊，所述气囊连接有气泵，所述气囊上设置有排气塞，所述加热板内设置有至少一个加热棒，所述加热板与底座之间设置有两个弹性件。

CN208802207U公开了一种包装袋自动封口机，包括底座，所述底座顶部表面的中心处横向固定连接有第一隔热板，所述第一隔热板的顶部固定连接有第一加热板，所述第一加热板顶部的表面均匀开设有凹槽，所述底座顶部表面两侧的中心处均固定连接有支撑杆。

现有技术中在封口设备上设置隔热板的目的是为了防止加热板的热量传递到与之相连的机架上，也就是说隔热板设置在机架与加热板之间，保护的是机架中的某些部件，例如气缸等。但是对加热板对于包装袋热量传递所带来的封口质量低、包装袋变形等问题却没有得到解决。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种设置有隔热装置的热压合封口机，包括加热装置、隔热装置和工作区，所述加热装置和工作区包括闭合工作状态和非闭合隔热状态；所述隔热装置相对于加热装置活动设置以使得闭合工作状态和非闭合隔热状态相互切换。本申请设置隔热装置有效防止加热装置将热量传递到放置封合物料的工作区，避免造成封合物料受热变形，封口不平整等问题影响热封效果。本申请中工作区为放置封合物料的区域。本申请中的加热装置和工作区处于闭合工作状态为加热装置与工作区相闭合，封合物料放置于工作区上进行热压合封合工作；非闭合隔热状态为加热装置和工作区相分离，隔热装置处于加热装置和工作区之间起到隔热作用。

进一步的，还包括压合装置，所述压合装置包括相配合设置的第一压合部和第二压合部，所述加热装置设置于第一压合部和/或第二压合部。本申请中第一压合部和第二压合部以及设置在压合装置上的加热装置相配合工作，对封合物料进行热压合封口，本申请在第一压合部和第二压合部之间设置有隔热装置，在封合物料进行封口之前，有效防止加热装置将热量传递到封合物料进而避免封合物料受热变形，封口不平整等问题影响热封效果。

进一步的，所述隔热装置包括相连的驱动部和隔热部，所述隔热部设置于第一压合部和第二压合部之间。本申请中的隔热部起到防止热量传递到封合物料上的作用，本申请中驱动部的设置以移开，不妨碍压合部的工作。

进一步的，所述驱动部通过连接部与所述隔热部相连，所述连接部包括相连的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与驱动部相连，所述第二连接部远离所述第一连接部的一端与所述隔热部相连，所述驱动部与第一连接部垂直设置，所述第一连接部与第二连接部垂直设置。连接部的作用一方面是起到部件的相互连接，另一方面，根据第一连接部和第二连接部的结构以及位置设置，可以调节隔热部与加热装置的距离，提高隔热效果。

进一步的，还包括机架，所述驱动部为活塞缸，所述活塞缸一端与所述机架相连，所述第一连接部与活塞缸的活塞杆相连。

进一步的，所述第一压合部设置于第二压合部的上方，所述加热装置设置于第一压合部靠近第二压合部的一端。本申请中工作区为第二压合部。

进一步的，还包括机架，所述第一压合部通过连接架与所述机架相连，所述驱动部设置于所述连接架靠近所述第一压合部的一侧，所述隔热部通过传动部与所述驱动部配合设置。本申请中的隔热部随第一压合部的活动而活动，使得隔热部的运动更加灵活，有效提高隔热效果。

进一步的，所述传动部包括相连的第一传动件和第二传动件，所述第一传动件一端与靠近连接架一端的机架相连，所述第二传动件与第一传动件另一端铰接相连，所述第二传动件另一端与所述隔热部相连，所述第一传动件和第二传动件之间还通过弹性件相连，所述第二传动件设置于驱动部的下方，所述第二传动件上端与所述驱动部下端相抵接。本申请中通过传动部使得隔热部的位置随驱动部的上下活动而一直变化，进而使得隔热部的位置随第一压合部上加热装置的位置而变，需要隔热时，隔热部位于第一压合部下方起到隔热作用，需要热压封合时，传动件带动压合部离开第一压合部处，不影响热压封合工作。

进一步的，所述第二传动件与所述隔热部之间的夹角为120-150°。第二传动件与隔热部的夹角使得隔热部可以起到隔热作用，还可以在热压封合时正好离开第一压合部和第二压合部之间，不影响其进行压合。

进一步的，所述加热装置与隔热部的距离大于3mm，所述隔热部与第二压合部的距离大于5mm。隔热部与加热装置以及第二压合部的位置关系可以进一步提高隔热作用。

进一步的，所述隔热部为低热传导率材料，所述隔热部的材质是玻璃纤维和环氧树脂材料，例如环氧树脂玻纤板等。

本申请的有益效果如下：

1、本申请在第一压合部和第二压合部之间设置有隔热装置，在封合物料进行封口之前，有效防止加热装置将热量传递到封合物料，避免造成封合物料受热变形，封口不平整等问题影响热封效果；

2、本申请中的隔热部起到防止热量传递到封合物料上的作用，本申请中驱动部的设置使得隔热部可以活动，在热压封口前起到隔热作用，在热压封口时隔热部可以移开，不妨碍压合部的工作；

3、本申请连接部的作用一方面是起到部件的相互连接，另一方面，根据第一连接部和第二连接部的结构以及位置设置，可以调节隔热部与加热装置的距离，提高隔热效果；

4、本申请中的隔热部随第一压合部的活动而活动，使得隔热部的运动更加灵活，有效提高隔热效果；

5、本申请中通过传动部使得隔热部的位置随驱动部的上下活动而一直变化，进而使得隔热部的位置随第一压合部上加热装置的位置而变，需要隔热时，隔热部位于第一压合部下方起到隔热作用，需要热压封合时，传动件带动压合部离开第一压合部处，不影响热压封合工作；

6、本申请中第二传动件与隔热部的夹角使得隔热部可以起到隔热作用，还可以在热压封合时正好离开第一压合部和第二压合部之间，不影响其进行压合；

7、本申请中隔热部与加热装置以及第二压合部的位置关系可以进一步提高隔热作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种热压合封口机的结构示意图；

图2为本申请中另一种热压合封口机的左视图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为本申请中又一种热压合封口机的左视图；

图5为图4中B部的放大示意图；

图6为本申请中再一种热压合封口机的左视图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1

一种设置有隔热装置3的热压合封口机，如图1所示，包括压合装置2、加热装置1和隔热装置3，压合装置2包括相配合设置的第一压合部21和第二压合部22，加热装置1设置于第一压合部21上，隔热装置3设置于第一压合部21和第二压合部22之间。

本实施例在使用时，将封合物料4放置于第二压合部22处，将加热装置1设置于第一压合部21上，在封口工作前，将隔热装置3移动至第一压合部21和第二压合部22之间，阻挡加热装置1向封合物料4传递热量，当要进行封口时，将隔热装置3移开，将第一压合部21和第二压合部22进行闭合，压紧封合物料4对其进行热压合封口工作。

可以理解的是，本实施例中的封合物料4为包装袋等需要进行封口的物料。

可以理解的是，本实施例中的隔热装置3是可移动的，具体的移动驱动装置可以是进行伸缩运动，如气缸、活塞缸、连杆等结构；也可以是旋转运动，如铰接、齿轮等结构，只要是能满足需要隔热时，隔热装置3移动至第一压合部21和第二压合部22之间，需要封口时，将隔热装置3移开即可。

可以理解的是，本实施例中的加热装置1若设置于第一压合部21上，那进行压合时压合物料就放在第二压合部22靠近第一压合部21的一端；若加热装置1设置于第二压合部22上，那进行压合时，压合物料就放在第一压合部21靠近第二压合部22的一端；若加热装置设置于第一压合部21和第二压合部22，此种情况，隔热装置3设置两个，封合物料4放置在两个隔热装置3之间，如附图6所示。

可以理解的是，加热装置1的加热方式既可以是脉冲式加热，也可以是恒温持续式加热。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例对隔热装置3的结构进行进一步说明，如图2和图3所示，隔热装置3包括相连的驱动部5和隔热部31，隔热部31设置于第一压合部21和第二压合部22之间。

其中，驱动部5通过连接部32与隔热部31相连，连接部32包括相连的第一连接部321和第二连接部322，第一连接部321与驱动部5相连，第二连接部322远离第一连接部321的一端与隔热部31相连，驱动部5与第一连接部321垂直设置，第一连接部321与第二连接部322垂直设置。还包括机架6，驱动部5为活塞缸51，活塞缸51一端与机架6相连，第一连接部321与活塞缸51的活塞杆511相连。

本实施例中的隔热装置3在工作时，在封合物料4进行封口工作之前，需要对封合物料4进行隔热，防止加热装置1将热量传递到封合物料4时，活塞缸51带动连接部32进而带动隔热装置3伸出至第一压合部21和第二压合部22之间，当要对封合物料4进行封口工作时，利用活塞缸51带动隔热装置3离开第一压合部21和第二压合部22之间，第一压合部21和第二压合部22进行闭合，压紧封合物料4对其进行热压封口工作。

可以理解的，为了提高隔热效果，所述加热装置与隔热部的距离大于3mm，所述隔热部与第二压合部的距离大于5mm。

可以理解的，隔热部31为低热传导率材料，隔热部31为所述隔热部的材质是玻璃纤维和环氧树脂材料，例如环氧树脂玻纤板等。

可以理解的是，本实施例中活塞缸51可以是电缸或气缸。

实施例3

在实施例1的基础上，本实施例对另一种隔热装置3的结构做详细说明，如图4和图5所示，隔热装置3包括相连的驱动部5和隔热部31，隔热部31设置于第一压合部21和第二压合部22之间。第一压合部21设置于第二压合部22的上方，加热装置1设置于第一压合部21靠近第二压合部22的一端。还包括机架6，第一压合部21通过连接架7与机架6相连，驱动部5设置于连接架7靠近第一压合部21的一侧，隔热部31通过传动部8与驱动部5配合设置。

传动部8包括相连的第一传动件81和第二传动件82，第一传动件81一端与靠近连接架7一端的机架6相连，第二传动件82与第一传动件81另一端铰接相连，第二传动件82另一端与隔热部31相连，第一传动件81和第二传动件82之间还通过弹性件9相连，第二传动件82设置于驱动部5的下方，第二传动件82上端与驱动部5下端相抵接。第二传动件82与隔热部31之间的夹角为120-150°。

本实施例在工作时，第一压合部21处于初始状态时，即第一压合部21和第二压合部22没有进行闭合时，隔热部31位于第一压合部21与第二压合部22之间，第一传动件81和第二传动件82之间弹性连接，且驱动部5与第二传动件82抵接设置，当第一压合部21向下运动时，驱动部5与第一压合部21同步向下运动，驱动部5向下运动使得第二传动件82向下运动，由于第一传动件81和第二传动件82铰接且弹性相连，当第一压合部21和第二压合部22接触时，正好隔热部31离开第一压合部21和第二压合部22之间。

可以理解的是，初始状态时，即第一压合部21在原位时，所述加热装置与隔热部的距离大于3mm，所述隔热部与第二压合部的距离大于5mm。

可以理解的是，隔热部31为低热传导率材料，隔热部31为所述隔热部的材质是玻璃纤维和环氧树脂材料，例如环氧树脂玻纤板等。

可以理解的是，本实施例中的弹性件9为弹簧、弹性带等具有弹性的结构。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种设置有隔热装置的热压合封口机，其特征在于，包括加热装置、隔热装置和工作区，所述加热装置和工作区包括闭合工作状态和非闭合隔热状态；所述隔热装置相对于加热装置活动设置以使得闭合工作状态和非闭合隔热状态相互切换。

2.根据权利要求1所述的一种设置有隔热装置的热压合封口机，其特征在于，还包括压合装置，所述压合装置包括相配合设置的第一压合部和第二压合部，所述加热装置设置于第一压合部和/或第二压合部上。

3.根据权利要求2所述的一种设置有隔热装置的热压合封口机，其特征在于，所述隔热装置包括驱动部和隔热部，所述隔热部设置于第一压合部和第二压合部之间。

4.根据权利要求3所述的一种设置有隔热装置的热压合封口机，其特征在于，所述驱动部通过连接部与所述隔热部相连，所述连接部包括相连的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与驱动部相连，所述第二连接部远离所述第一连接部的一端与所述隔热部相连，所述驱动部与第一连接部垂直设置，所述第一连接部与第二连接部垂直设置；所述驱动部为活塞缸，所述第一连接部与活塞缸的活塞杆相连。

5.根据权利要求3所述的一种设置有隔热装置的热压合封口机，其特征在于，所述第一压合部设置于第二压合部的上方，所述加热装置设置于第一压合部靠近第二压合部的一端。

6.根据权利要求5所述的一种设置有隔热装置的热压合封口机，其特征在于，还包括机架，所述第一压合部通过连接架与所述机架相连，所述驱动部设置于所述连接架靠近所述第一压合部的一侧，所述隔热部通过传动部与所述驱动部配合设置。

7.根据权利要求6所述的一种设置有隔热装置的热压合封口机，其特征在于，所述传动部包括相连的第一传动件和第二传动件，所述第一传动件一端与靠近连接架一端的机架相连，所述第二传动件与第一传动件另一端铰接相连，所述第二传动件另一端与所述隔热部相连，所述第一传动件和第二传动件之间还通过弹性件相连，所述第二传动件设置于驱动部的下方，所述第二传动件上端与所述驱动部下端相抵接。

8.根据权利要求7所述的一种设置有隔热装置的热压合封口机，其特征在于，所述第二传动件与所述隔热部之间的夹角为120-150°。

9.根据权利要求3所述的一种设置有隔热装置的热压合封口机，其特征在于，所述加热装置与隔热部的距离大于3mm，所述隔热部与第二压合部的距离大于5mm。

10.根据权利要求3所述的一种设置有隔热装置的热压合封口机，其特征在于，所述隔热部为低热传导率材料隔热部，所述隔热部为玻璃纤维材料和环氧树脂材料相混合的混合材料隔热部。

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