CN210362802U - 一种玻璃纤维网盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃纤维网盖，包括玻璃纤维主体，所述玻璃纤维主体中部设置有砂轮孔镶件，所述玻璃纤维主体从上到下依次分为表面装饰区域，中部区域和底部区域，所述中部区域为若干层第一玻璃纤维布，所述底部区域为若干层第二玻璃纤维布，所述中部区域的第一玻璃纤维布的布层之间设置有涂层，所述涂层包括浸渍类的胶水。该玻璃纤维网盖可以增大第一玻璃纤维布的布层之间的粘结面积，还可以提高玻璃纤维网盖与砂页盘等的粘结性，从而提高砂页盘、砂盘的强度，保证砂页盘、砂盘的安全性。同时涂层可以取代1‑3层的第一玻璃纤维布，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃纤维应用技术领域，具体涉及一种玻璃纤维网盖。
背景技术
玻璃纤维网盖具有可塑性强，可按需要做成不同形状、厚度，使用灵活方便，广泛用于砂页盘、砂盘的背盖。玻璃纤维网盖由若干层玻璃纤维布压制而成，因此，玻璃纤维网盖属于层压制品，因而，玻璃纤维网盖在高速旋转的过程中，容易造成玻璃纤维布的布层在旋转过程中容易脱层，从而易导致砂页盘、砂盘飞片，安全系数低。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种玻璃纤维网盖，该玻璃纤维网盖可以增大玻璃纤维网盖中的玻璃纤维布的布层之间的粘结面积，并且提高玻璃纤维网盖与砂页盘等的粘结性，从而提高砂页盘、砂盘的强度，保证砂页盘、砂盘的安全性。同时涂层可以取代1-3层的玻璃纤维布，降低生产成本。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种玻璃纤维网盖，包括玻璃纤维主体，所述玻璃纤维主体中部设置有砂轮孔镶件，所述玻璃纤维主体从上到下依次分为表面装饰区域，中部区域和底部区域，所述中部区域为若干层第一玻璃纤维布，所述底部区域为若干层第二玻璃纤维布，所述中部区域的第一玻璃纤维布的布层之间设置有涂层，所述涂层包括浸渍类的胶水。
本实用新型的玻璃纤维网盖，由于在中部区域的第一玻璃纤维布的布层之间设置有涂层，由于涂层包括浸渍类的胶水，使中部区域的第一玻璃纤维布与第一玻璃纤维布之间的点接触变成了面接触，增加了粘结面，同时，涂层可以取代1-3层的玻璃纤维布，降低生产成本。
优选的，所述中部区域从上到下依次为第一玻璃纤维布，涂层，第一玻璃纤维布的循环。
采用上述优选方案，可以使中部区域的第一玻璃纤维布的布层之间粘结的更加紧密。
优选的，所述涂层包括玻璃纤维边角料粉碎物和合成树脂形成的混合液经过预烘烤后形成的毯状物。
采用上述优选方案，采用粉碎后的玻璃纤维边角料作为涂层的成分之一，可以实现边角料的循环利用，此外，玻璃纤维边角料粉碎后包括颗粒物和短切纤维，混合液中的短切纤维部分穿刺在第一玻璃纤维布上，相当于对第一玻璃纤维布进行接枝，颗粒物对第一玻璃纤维布存在着的间隙进行填充，使第一玻璃纤维布内部结构更加均匀，确保了玻璃纤维网盖压缩比一致；因此可以使第一玻璃纤维布间的层间粘结力增加，减少分层现象，从而使得玻璃纤维网盖不仅平均强度提高，而且安全性能也提高，并且减少了第一玻璃纤维布和合成树脂的使用，降低了生产成本。
优选的，所述涂层厚度为0.2mm-0.6mm。
采用上述优选方案，涂层采用上述厚度可以替代1-3层的玻璃纤维布，降低生产成本。
优选的，所述中部区域的第一玻璃纤维布的网格尺寸小于等于1mm，所述底部区域的第二玻璃纤维布的网格尺寸大于等于1.6mm。
采用上述优选方案，底部采用较大网格尺寸的第二玻璃纤维布能够增大砂页盘与网盖之间的粘结力，中部采用小网格尺寸的第二玻璃纤维布能够减小胶粘剂的用量。
优选的，所述底部区域设置有2-3层第二玻璃纤维布。
采用上述优选方案，既可以确保砂页盘与玻璃纤维网盖之间的稳定性，也能够减少胶粘剂的用量。
优选的，所述表面装饰区域的厚度为0.091-0.15mm。
优选的，所述表面装饰区域为玻璃纤维布、纸、无纺布、化纤布、棉布等中的任意一种。
附图说明
图1是现有技术的玻璃纤维网盖的结构示意图；
图2本实用新型的玻璃纤维网盖的结构示意图
图中，1-砂轮孔镶件，2-表面装饰区域，3-中部区域，4-底部区域，5-涂层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种玻璃纤维网盖，如图2所示，包括玻璃纤维主体，所述玻璃纤维主体中部设置有砂轮孔镶件1，所述玻璃纤维主体从上到下依次分为表面装饰区域2，中部区域3和底部区域4，所述中部区域3为若干层第一玻璃纤维布，所述底部区域4为若干层第二玻璃纤维布，所述中部区域3的第一玻璃纤维布的布层之间设置有涂层5。本实施例中的砂轮孔镶件1可以为1个或者2个。现有的玻璃纤维网盖，注重底部区域4的第二玻璃纤维布与砂页盘之间的粘结性，而忽视了玻璃纤维网盖中部区域3的第一玻璃纤维布的布层之间粘结性，因此，如果一旦中部区域3的第一玻璃纤维布层之间在高速旋转的情况下分层、脱落，同样也会影响玻璃纤维网盖底部与砂页盘之间的粘结性，从而造成砂页盘叶片的飞出，对比图1，图2，本实用新型的玻璃纤维网盖相比于现有的玻璃纤维网盖中部区域3的第一玻璃纤维布的布层之间增加了涂层5，该涂层5包括浸渍类的胶水，从而使第一玻璃纤维布的布层之间由点接触变成了面接触，增加了中部区域3的玻璃纤维布层之间的粘结面积，从而防止砂页盘在高速旋转时，玻璃纤维网盖的中部区域3的玻璃纤维布层之间分层、脱落、从而影响导致砂页盘与玻璃纤维底部区域4的第二玻璃纤维布的粘结性使砂页盘的叶片从玻璃纤维网盖的底部飞出，因而，本实用新型能保证砂页盘、砂盘的安全性。此外，涂层5具有一定的厚度，可以取代1-3层的中部区域3的第一玻璃纤维布，从而降低玻璃纤维网盖的生产成本。在本实施例中，中部区域3的第一玻璃纤维网布之间的涂层5是在玻璃纤维布经过浸渍合成树脂和预烘烤后通过刮涂或者喷涂的方式涂覆在第一玻璃纤维布上的，随后根据需要将涂覆有涂层的玻璃纤维布加工成玻璃纤维网盖，即生产出本实用新型的中部区域3的第一玻璃纤维布层之间设置有涂层5的玻璃纤维网盖。此外，本实用新型结构的玻璃纤维网盖的生产方式并不局限于上述两种方式。
实施例2
基于上述实施例1，所述中部区3从上到下依次为第一玻璃纤维布，涂层5，第一玻璃纤维布的循环。由于第一玻璃纤维布层之间设置有涂层5，可以增加第一玻璃纤维布层之间的粘结面积，所以采用第一玻璃纤维布，涂层，第一玻璃纤维布的循环可以使中部区域3的第一玻璃纤维布的布层之间粘结的更加紧密。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。
实施例3
基于上述实施例2，所述涂层5包括玻璃纤维边角料粉碎物和合成树脂形成的混合液经过预烘烤后形成的毯状物。采用粉碎后的玻璃纤维边角料作为涂层5的成分之一，可以实现边角料的循环利用，此外，玻璃纤维边角料粉碎后包括颗粒物和短切纤维，混合液中的短切纤维部分穿刺在玻璃纤维布上，相当于对玻璃纤维布进行接枝，颗粒物对玻璃纤维布存在着的间隙进行填充，使第一玻璃纤维布内部结构更加均匀，确保了玻璃纤维网盖压缩比一致；因此可以使第一玻璃纤维布的布层的层间粘结力增加，减少分层现象，从而使得玻璃纤维网盖不仅平均强度提高，而且安全性能也提高，并且减少了第一玻璃纤维布和合成树脂的使用，降低了生产成本；而合成树脂为浸渍类的胶水，从而使玻璃纤维布层之间由点接触变成了面接触，增加了中部区域3的第一玻璃纤维布的布层之间的粘结面积。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。
实施例4
基于上述实施例3，所述涂层5的厚度为0.2mm-0.6mm。第一玻璃纤维布的规格一般为0.2mm-0.6mm，因此，涂层5采用0.2-0.6mm厚度可以替代1-3层的第一玻璃纤维布，降低生产成本。涂层5小于0.2mm，不能替代第一玻璃纤维布，降低生产成本，但是如果涂层5过厚，大于0.6mm，容易造成涂层裂口，分层，严重会导致网盖的砂叶片等磨具磨料脱落，可能导致安全事故。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。
实施例5
基于上述实施例1，所述中部区3的第一玻璃纤维布的网格尺寸小于等于1mm，所述底部区域4的第二玻璃纤维布的网格尺寸大于等于1.6mm。由于玻璃纤维网盖在制作砂页盘或砂盘等时，需要在玻璃纤维网盖工作面即底部区域4进行滴胶，胶水粘结力与胶层厚度、粘结面积、胶水浸润深度有关，对砂页盘、砂盘和胶粘剂生产厂家来说，最简单的评价网盖的指标是粘结面积和浸润深度。在玻璃纤维网盖底部区域4采用网格尺寸大的第二玻璃纤维布，第二玻璃纤维布表面的孔隙大，网格尺寸大的第二玻璃纤维布重叠一在起时，不会彼此挡第二玻璃纤维布的孔隙，变相的增加了凹陷的深度，滴上胶粘剂后，胶粘剂在固化前逐渐流入和浸透到这些孔隙内，所以胶粘剂与玻璃纤维网盖间的接触面积就大，增加了砂页盘与玻璃纤维网盖之间的粘结力。而中部区域3采用网格尺寸小于1mm的第一玻璃纤维布，能够阻止胶粘剂的进一步流动与浸透，从而减少胶粘剂的使用。此外，也可以采用同一网格尺寸的玻璃纤维布，该玻璃纤维布的网格尺寸在1.5±0.4mm。此外，玻璃纤维布的使用规格并不局限于上述两种方式。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。
实施例6
基于上述实施例5，所述底部区4设置有2-3层第二玻璃纤维布。为了保证胶粘剂胶层厚度（胶层厚度过高和过低都会降低粘结力），胶粘剂浸透到玻璃纤维底部下面的3-4玻璃纤维布即可，因此，在底部区域4设置2-3层网格尺寸较大的第二玻璃纤维布后再在中部区域3设置网格尺寸小的第一玻璃纤维布来阻止胶粘剂的继续流动与浸透，一是可以减低胶粘剂使用量，二是可以确保制成砂页盘、砂盘的质量稳定。所以需要玻璃纤维网盖底部区域4一般会采用2-3层的网格尺寸大的第二玻璃纤维布，既可以确保砂页盘与玻璃纤维网盖之间的稳定性，也能够减少胶粘剂的用量。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。
实施例7
基于上述实施例1-6，所述表面装饰区域2的厚度为0.091-0.15mm。在玻璃纤维网盖上设置表面装饰区域2起到美观、贴标签等作用，因此，厚度不宜厚，0.091-0.15mm即可。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。
实施例8
基于上述实施例7，所述表面装饰区域1为玻璃纤维布、纸、无纺布、化纤布、棉布等中的任意一种。本实施例中可以根据实际生产的需要，选择合适的材质作为本实用新型玻璃纤维网盖的表面装饰区域1。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，此处不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃纤维网盖，包括玻璃纤维主体，所述玻璃纤维主体中部设置有砂轮孔镶件，其特征在于，所述玻璃纤维主体从上到下依次分为表面装饰区域，中部区域和底部区域，所述中部区域为若干层第一玻璃纤维布，所述底部区域为若干层第二玻璃纤维布，所述中部区域的第一玻璃纤维布的布层之间设置有涂层，所述涂层包括浸渍类的胶水。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网盖，其特征在于，所述中部区域从上到下依次为第一玻璃纤维布，涂层，第一玻璃纤维布的循环。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维网盖，其特征在于，所述涂层包括若干杂乱无章的短切纤维，所述短切纤维部分穿刺在所述第一玻璃纤维布上。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维网盖，其特征在于，所述涂层厚度为0.2mm-0.6mm。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网盖，其特征在于，所述中部区域的第一玻璃纤维布的网格尺寸小于等于1mm，所述底部区域的第二玻璃纤维布的网格尺寸大于等于1.6mm。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维网盖，其特征在于，所述底部区域设置有2-3层第二玻璃纤维布。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种玻璃纤维网盖，其特征在于，所述表面装饰区域的厚度为0.091-0.15mm。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维网盖，其特征在于，所述表面装饰区域为玻璃纤维布、纸、无纺布、化纤布、棉布中的任意一种。
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