CN210362066U - 一种塑料制品压缩粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品压缩粉碎装置，包括底部四角均焊接有支撑柱的罐体，所述罐体顶部通过螺栓固定有顶盖，且顶盖的顶部嵌装有推杆电机，所述罐体内部包括压缩室和位于压缩室正下方的粉碎室，且推杆电机的输出轴连接有与压缩室内壁滑动连接的压块，所述罐体的一侧外壁上焊接有进料斗，且进料斗和罐体相互重叠的一侧外壁上均开设有进料口，所述压块顶部靠近进料口一侧位置处焊接有挡板；本实用新型能够将进入压缩室内的塑料制品压向粉碎刀组，避免塑料制品腾空，缩短塑料制品粉碎时间，可在压块下滑时，使挡板堵塞进料口，能够在压块上升时使塑料制品进入压缩室内，能够避免压块与粉碎刀组接触。

Description

一种塑料制品压缩粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种塑料制品压缩粉碎装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑料制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。目前，塑料制品在生产的过程中会产生次品，次品需要粉碎后再次利用。

为此，中国专利（申请号201721511765.7）公开了“一种塑料制品回收用粉碎装置”，但现有的塑料制品具有一定的柔韧度，因此在进入粉碎箱内后，大块的塑料容易弯曲膨胀并卡在粉碎箱的切割刀上方，使切割刀难以切割到塑料，造成粉碎箱堵塞和切割刀空转，浪费电力的同时降低了粉碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品压缩粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料制品压缩粉碎装置，包括底部四角均焊接有支撑柱的罐体，所述罐体顶部通过螺栓固定有顶盖，且顶盖的顶部嵌装有推杆电机，所述罐体内部包括压缩室和位于压缩室正下方的粉碎室，且推杆电机的输出轴连接有与压缩室内壁滑动连接的压块，所述罐体的一侧外壁上焊接有进料斗，且进料斗和罐体相互重叠的一侧外壁上均开设有进料口，所述压块顶部靠近进料口一侧位置处焊接有挡板，所述顶盖顶部一侧开设有位于挡板正上方的避让通道，所述粉碎室的两侧内壁上通过轴承固定有第一粉碎刀组和第二粉碎刀组，且第一粉碎刀组的一端连接有电动机，且第一粉碎刀组和第二粉碎刀组形成传动配合。

优选的，所述第一粉碎刀组和第二粉碎刀组均包括刀杆，刀杆上套接等距离分布的刀片，所述刀片的中部开设有正六边形结构的插接孔，且刀杆的外形与插接孔相适配。

优选的，所述第一粉碎刀组和第二粉碎刀组的刀片交错设置，且粉碎室的两侧内壁上均开设有与刀片相匹配的避让口。

优选的，所述罐体的一侧外壁上通过螺栓固定有“C”形结构的电动机安装架，且电动机与电动机安装架连接，第一粉碎刀组的刀杆通过联轴器与电动机的输出轴连接，所述第一粉碎刀组的刀杆上套接有驱动齿轮，第二粉碎刀组的刀杆上套接有与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述罐体的底部内壁上开设有出料口，且出料口的内壁上固定有下料管，所述罐体内壁的四边位置处均焊接有楔形结构的挡块。

优选的，所述推杆电机和电动机分别连接有固定于罐体外壁上的两个开关，且两个开关连接有PLC控制器。

本实用新型的有益效果为：

1、通过推杆电机能够带动压块沿压缩室的内壁上下滑动，将进入压缩室内的塑料制品压向第一粉碎刀组和第二粉碎刀组，避免塑料制品腾空，缩短塑料制品粉碎时间；

2、通过在压块顶部固定有挡板，可在压块下滑时，使挡板堵塞进料口，避免塑料制品在压块下滑过程中继续进入压缩室，挡板能够在压块上升时随着压块上升至避让通道内，使塑料制品进入压缩室内，且通过挡块能够避免压块与第一粉碎刀组和第二粉碎刀组接触。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品压缩粉碎装置的压缩状态结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料制品压缩粉碎装置的进料状态结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料制品压缩粉碎装置的粉碎刀组结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料制品压缩粉碎装置的粉碎刀片结构示意图。

图中：1罐体、2顶盖、3推杆电机、4压块、5进料斗、6挡板、7避让通道、8压缩室、9粉碎室、10第一粉碎刀组、11第二粉碎刀组、12驱动齿轮、13电动机安装架、14电动机、15从动齿轮、16避让口、17下料管、18挡块、19刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种塑料制品压缩粉碎装置，包括底部四角均焊接有支撑柱的罐体1，罐体1顶部通过螺栓固定有顶盖2，且顶盖2的顶部嵌装有推杆电机3，罐体1内部包括压缩室8和位于压缩室8正下方的粉碎室9，且推杆电机3的输出轴连接有与压缩室8内壁滑动连接的压块4，罐体1的一侧外壁上焊接有进料斗5，且进料斗5和罐体1相互重叠的一侧外壁上均开设有进料口，压块4顶部靠近进料口一侧位置处焊接有挡板6，顶盖2顶部一侧开设有位于挡板6正上方的避让通道7，粉碎室9的两侧内壁上通过轴承固定有第一粉碎刀组10和第二粉碎刀组11，且第一粉碎刀组10的一端连接有电动机14，且第一粉碎刀组10和第二粉碎刀组11形成传动配合。

本实用新型中，第一粉碎刀组10和第二粉碎刀组11均包括刀杆，刀杆上套接等距离分布的刀片19，刀片19的中部开设有正六边形结构的插接孔，且刀杆的外形与插接孔相适配，第一粉碎刀组10和第二粉碎刀组11的刀片19交错设置，且粉碎室9的两侧内壁上均开设有与刀片19相匹配的避让口16，罐体1的一侧外壁上通过螺栓固定有“C”形结构的电动机安装架13，且电动机14与电动机安装架13连接，第一粉碎刀组10的刀杆通过联轴器与电动机14的输出轴连接，第一粉碎刀组10的刀杆上套接有驱动齿轮12，第二粉碎刀组11的刀杆上套接有与驱动齿轮12啮合的从动齿轮15，罐体1的底部内壁上开设有出料口，且出料口的内壁上固定有下料管17，罐体1内壁的四边位置处均焊接有楔形结构的挡块18，推杆电机3和电动机14分别连接有固定于罐体1外壁上的两个开关，且两个开关连接有S7-200型PLC控制器。

工作原理：通过推杆电机3能够带动压块4沿压缩室8的内壁上下滑动，将进入压缩室8内的塑料制品压向第一粉碎刀组10和第二粉碎刀组11，避免塑料制品腾空，缩短塑料制品粉碎时间，通过在压块4顶部固定有挡板6，可在压块4下滑时，使挡板6堵塞进料口，避免塑料制品在压块4下滑过程中继续进入压缩室8，挡板6能够在压块4上升时随着压块4上升至避让通道7内，使塑料制品进入压缩室8内，且通过挡块18能够避免压块4与第一粉碎刀组10和第二粉碎刀组11接触。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制品压缩粉碎装置，包括底部四角均焊接有支撑柱的罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）顶部通过螺栓固定有顶盖（2），且顶盖（2）的顶部嵌装有推杆电机（3），所述罐体（1）内部包括压缩室（8）和位于压缩室（8）正下方的粉碎室（9），且推杆电机（3）的输出轴连接有与压缩室（8）内壁滑动连接的压块（4），所述罐体（1）的一侧外壁上焊接有进料斗（5），且进料斗（5）和罐体（1）相互重叠的一侧外壁上均开设有进料口，所述压块（4）顶部靠近进料口一侧位置处焊接有挡板（6），所述顶盖（2）顶部一侧开设有位于挡板（6）正上方的避让通道（7），所述粉碎室（9）的两侧内壁上通过轴承固定有第一粉碎刀组（10）和第二粉碎刀组（11），且第一粉碎刀组（10）的一端连接有电动机（14），且第一粉碎刀组（10）和第二粉碎刀组（11）形成传动配合。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品压缩粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎刀组（10）和第二粉碎刀组（11）均包括刀杆，刀杆上套接等距离分布的刀片（19），所述刀片（19）的中部开设有正六边形结构的插接孔，且刀杆的外形与插接孔相适配。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品压缩粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎刀组（10）和第二粉碎刀组（11）的刀片（19）交错设置，且粉碎室（9）的两侧内壁上均开设有与刀片（19）相匹配的避让口（16）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品压缩粉碎装置，其特征在于，所述罐体（1）的一侧外壁上通过螺栓固定有“C”形结构的电动机安装架（13），且电动机（14）与电动机安装架（13）连接，第一粉碎刀组（10）的刀杆通过联轴器与电动机（14）的输出轴连接，所述第一粉碎刀组（10）的刀杆上套接有驱动齿轮（12），第二粉碎刀组（11）的刀杆上套接有与驱动齿轮（12）啮合的从动齿轮（15）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品压缩粉碎装置，其特征在于，所述罐体（1）的底部内壁上开设有出料口，且出料口的内壁上固定有下料管（17），所述罐体（1）内壁的四边位置处均焊接有楔形结构的挡块（18）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品压缩粉碎装置，其特征在于，所述推杆电机（3）和电动机（14）分别连接有固定于罐体（1）外壁上的两个开关，且两个开关连接有PLC控制器。

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