CN210361610U - 聚酰亚胺薄膜生产用位移调整结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了聚酰亚胺薄膜生产用位移调整结构，包括滑竿和螺杆，螺杆平行位于滑竿的下方；螺杆上设置有固定切刀和位移可调切刀，固定切刀包括与螺杆固定的第一刀片，位移可调切刀包括皮带轮、第二刀片和轴承，轴承内环的中心孔为与螺杆匹配的螺孔，轴承拧在螺杆上，第二刀片的中心开有与螺杆匹配的螺孔，第二刀片拧在螺杆上，第二刀片的一侧与轴承内环的一侧固定，皮带轮的中心孔为与螺杆匹配的螺孔，皮带轮拧在螺杆上，皮带轮一侧与第二刀片的另一侧固定；滑竿滑移设置有滑块，滑块通过同步杆连接轴承外环，滑块上固定有电机，电机的转轴通过皮带连接皮带轮。本实用新型无需将整个分切设备拆除更换，简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚酰亚胺薄膜生产用位移调整结构，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜生产用切刀位移调整结构。
背景技术
聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料，透明的聚酰亚胺薄膜更是可作为柔软的太阳能电池底版。聚酰亚胺薄膜的生产线上会安装分切设备，通过分切设备对薄膜进行分切，在不同的情况下所需的薄膜尺寸是不同的，而现有的分切设备中的切刀位置是无法调整的，因此当需要切出不同尺寸的薄膜时，只能将整个分切设备拆除更换，很是麻烦耗时。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜生产用位移调整结构。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
聚酰亚胺薄膜生产用位移调整结构，包括滑竿和螺杆，螺杆平行位于滑竿的下方；
螺杆上设置有固定切刀和位移可调切刀，固定切刀包括与螺杆固定的第一刀片，位移可调切刀包括皮带轮、第二刀片和轴承，轴承内环的中心孔为与螺杆匹配的螺孔，轴承拧在螺杆上，第二刀片的中心开有与螺杆匹配的螺孔，第二刀片拧在螺杆上，第二刀片的一侧与轴承内环的一侧固定，皮带轮的中心孔为与螺杆匹配的螺孔，皮带轮拧在螺杆上，皮带轮一侧与第二刀片的另一侧固定，轴承内环中心孔的内螺纹、第二刀片螺孔的内螺纹以及皮带轮中心孔的内螺纹依次连接成一条与螺杆外螺纹配合的内螺纹；
滑竿滑移设置有滑块，滑块通过同步杆连接轴承外环，滑块上固定有电机，电机的转轴通过皮带连接皮带轮。
还包括两个安装部，安装部上开有安装孔，滑竿的两端分别与两个安装部固定，螺杆的两端分别连接两个支架，两个支架分别与两个安装部固定。
第一刀片和第二刀片均为圆形刀片。
电机连接聚酰亚胺薄膜生产设备的控制器。
滑竿刻有刻度。
滑块设置有对准线，对准线与第二刀片对齐。
本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过电机的正反转，实现位移可调切刀与固定切刀的间距可调，无需将整个分切设备拆除更换，简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为位移可调切刀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和2所示，聚酰亚胺薄膜生产用位移调整结构，包括滑竿1、螺杆2和两个安装部3，安装部3上开有安装孔，螺杆2平行位于滑竿1的下方，滑竿1的两端分别与两个安装部3固定，螺杆2的两端分别连接两个支架4，两个支架4分别与两个安装部3固定。
螺杆2上设置有固定切刀5和位移可调切刀6，固定切刀5包括与螺杆2固定的第一刀片，第一刀片为圆形刀片，位移可调切刀6包括皮带轮12、第二刀片11和轴承13，轴承13内环的中心孔为与螺杆2匹配的螺孔，轴承13拧在螺杆2上，第二刀片11为圆形刀片，第二刀片11的中心开有与螺杆2匹配的螺孔，第二刀片11拧在螺杆2上，第二刀片11的一侧与轴承13内环的一侧固定，皮带轮12的中心孔为与螺杆2匹配的螺孔，皮带轮12拧在螺杆2上，皮带轮12一侧与第二刀片11的另一侧固定，轴承13内环中心孔的内螺纹、第二刀片11螺孔的内螺纹以及皮带轮12中心孔的内螺纹依次连接成一条与螺杆2外螺纹配合的内螺纹。
滑竿1滑移设置有滑块7，滑块7通过同步杆9连接轴承13外环，滑块7上固定有电机8，电机8的转轴通过皮带10连接皮带轮12，电机8连接聚酰亚胺薄膜生产设备的控制器，滑竿1刻有刻度，滑块7设置有对准线，对准线与第二刀片11对齐。
在需要调节位移可调切刀6时，先将需调整距离通过聚酰亚胺薄膜生产设备的输入设备输入（固定切刀5和位移可调切刀6靠近，则输入的距离为负，反之则为正），聚酰亚胺薄膜生产设备的控制器接收到需调整距离，根据需调整距离控制电机8的转动圈数（通过单片机控制电机8圈数是一个公知常识，这里就不详细描述了），电机8转动时，由于皮带轮12、第二刀片11和轴承13内环固定为一体，则整个一体装置在螺杆2上移动，同时轴承13外环（轴承13外环不转动）通过同步杆9带动滑块7同步移动，实现位移可调切刀6的位置调节。
本实用新型通过电机8的正反转，实现位移可调切刀6与固定切刀5的间距可调，无需将整个分切设备拆除更换，简单方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.聚酰亚胺薄膜生产用位移调整结构，其特征在于：包括滑竿和螺杆，螺杆平行位于滑竿的下方；
螺杆上设置有固定切刀和位移可调切刀，固定切刀包括与螺杆固定的第一刀片，位移可调切刀包括皮带轮、第二刀片和轴承，轴承内环的中心孔为与螺杆匹配的螺孔，轴承拧在螺杆上，第二刀片的中心开有与螺杆匹配的螺孔，第二刀片拧在螺杆上，第二刀片的一侧与轴承内环的一侧固定，皮带轮的中心孔为与螺杆匹配的螺孔，皮带轮拧在螺杆上，皮带轮一侧与第二刀片的另一侧固定，轴承内环中心孔的内螺纹、第二刀片螺孔的内螺纹以及皮带轮中心孔的内螺纹依次连接成一条与螺杆外螺纹配合的内螺纹；
滑竿滑移设置有滑块，滑块通过同步杆连接轴承外环，滑块上固定有电机，电机的转轴通过皮带连接皮带轮。
2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜生产用位移调整结构，其特征在于：还包括两个安装部，安装部上开有安装孔，滑竿的两端分别与两个安装部固定，螺杆的两端分别连接两个支架，两个支架分别与两个安装部固定。
3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜生产用位移调整结构，其特征在于：第一刀片和第二刀片均为圆形刀片。
4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜生产用位移调整结构，其特征在于：电机连接聚酰亚胺薄膜生产设备的控制器。
5.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜生产用位移调整结构，其特征在于：滑竿刻有刻度。
6.根据权利要求5所述的聚酰亚胺薄膜生产用位移调整结构，其特征在于：滑块设置有对准线，对准线与第二刀片对齐。
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| CN201920632283.XU CN210361610U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 聚酰亚胺薄膜生产用位移调整结构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210361610U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112191919A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-08 | 潘承燕 | 一种锂电池极片分切切刀调节及辅助分切机构 |
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2019
- 2019-05-06 CN CN201920632283.XU patent/CN210361610U/zh not_active Expired - Fee Related
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