CN210361435U - 一种超声波切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波切割装置，包括基座、撑杆、安装板、固定杆、切割头和压紧装置，所述基座顶部两平行侧边上对称设置有两组压紧装置，两组所述压紧装置之间设置有撑杆，所述撑杆设置在基座的外缘，所述撑杆内部挖设有腔道，所述腔道内转动设置有转动杆，所述滑板滑动设置在滑腔中，所述安装板的一侧安装有转动电机，所述转动电机的机轴前端设置有转动杆，所述滑板套设安装在转动杆上，所述固定杆上滑动设置有滑动块，所述滑动块底部设置有切割头。该超声波切割装置，设计合理，能在面包裁剪前对切割头的高度进行很好的调整，适合推广使用。

Description

一种超声波切割装置

技术领域

本实用新型属于超声波切割技术领域，具体涉及一种超声波切割装置。

背景技术

超声波切割原理与传统的切割完全不同。超声波切割机利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的，超声波切割机特点，不需要锋利的刀刃，不需要很大的压力，不会对切割材料的崩边、破损，在面包加工切块时通常会用到超声波切割装置。

现有的超声波切割装置，无法有效对切割头的高度进行调节，且不能对面包块的切割的宽度进行很好的调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波切割装置，包括基座、撑杆、安装板、固定杆、切割头和压紧装置，所述基座顶部两平行侧边上对称设置有两组压紧装置，两组所述压紧装置之间设置有撑杆，所述撑杆设置在基座的外缘，所述撑杆内部挖设有腔道，所述腔道内转动设置有转动杆，所述转动杆顶部安装有调节盘，所述撑杆顶部分别安装有精调螺栓和粗调螺栓，所述精调螺栓和粗调螺栓的底部分别设置有精调轮和粗调轮，所述精调轮和粗调轮均与调节盘配合，所述腔道内滑动设置有滑块，所述滑块套设安装在转动杆上，且与转动杆之间螺纹配合，所述滑块的一端伸出撑杆，且伸出的一端固定有安装板，所述安装板底部对称挖设有两组配合腔，所述固定杆顶部对称设置有两组配合块，所述配合块滑动设置在配合腔内，所述安装板的底部中段处挖设有滑动腔，所述固定杆的中段处固定有滑板，所述滑板滑动设置在滑腔中，所述安装板的一侧安装有转动电机，所述转动电机的机轴前端设置有配合杆，所述滑板套设安装在配合杆上，所述固定杆上滑动设置有滑动块，所述滑动块底部设置有切割头。

优选的，所述固定杆的两侧挖设有滑腔，所述滑动块的一部分卡接设置在滑腔中，所述固定杆底部挖设有腔槽，所述腔槽内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端腔槽伸出，且伸出端安装有调节电机，所述滑动块顶部设置有滑片，所述滑块滑动套设在螺纹杆上。

优选的，所述压紧装置包括固定架、压板和丝杆，所述固定架呈U型，所述固定架固定在基座上，所述固定架内部设置有压板，所述压板顶部设置有丝杆，所述丝杆的一端穿过固定架伸出。

优选的，所述调节盘包括转动盘和转动环，所述转动盘的底部外缘与精调轮外缘啮合，所述转动盘顶部固定有转动环，所述转动环顶部设置有锥状的且与粗调轮啮合的配合环，配合环上设置有配合齿。

优选的，所述安装板安装滑块的一侧对称固定有两组配合板，所述配合板上挖设有滑动槽，所述基座顶部对称固定有两组导向杆，导向杆插接在滑动槽中。

本实用新型的技术效果和优点：该超声波切割装置，通过设置在转动杆上的调节盘，调节盘上的转动盘和转动环以及精调轮和粗调轮之间的配合，可以对安装板的高度进行粗调和精调，进而对导向杆的高度进行很好的调节控制，通过设置的转动电机、转动杆、滑块和配合块以及固定杆之间的配合，可以对面包块切割时对切割宽度很好的进行调整，通过设置的压紧装置、压紧装置中的固定架、压板和丝杆之间的配合，可以对面包块进行辅助压紧，避免在切割面包块时面包块移动。该超声波切割装置，设计合理，能在面包裁剪前对切割头的高度进行很好的调整，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型图1中B-B处的剖视图；

图4为本实用新型调节盘的结构示意图。

图中：1基座、2撑杆、3转动杆、4调节盘、41转动盘、转动环、5精调螺栓、6精调轮、7粗调螺栓、8粗调轮、9滑块、91安装板、10配合板、11导向杆、12压紧装置、13固定架、14压板、15丝杆、16固定杆、161滑板、162配合块、17滑动块、18切割头、19调节电机、20滑腔、21转动电机、22配合杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种超声波切割装置，包括基座1、撑杆2、安装板91、固定杆16、切割头18和压紧装置12，所述基座1顶部两平行侧边上对称设置有两组压紧装置12，两组所述压紧装置12之间设置有撑杆2，所述撑杆2设置在基座1的外缘，所述撑杆2内部挖设有腔道，所述腔道内转动设置有转动杆3，所述转动杆3顶部安装有调节盘4，所述调节盘4可以根据需要对转动杆3进行粗调和精调，所述撑杆2顶部分别安装有精调螺栓5和粗调螺栓7，所述精调螺栓5和粗调螺栓7的底部分别设置有精调轮6和粗调轮8，所述精调轮6和粗调轮8均与调节盘4配合，所述腔道内滑动设置有滑块9，所述滑块9套设安装在转动杆3上，且与转动杆3之间螺纹配合，所述滑块9的一端伸出撑杆2，且伸出的一端固定有安装板91，所述安装板91底部对称挖设有两组配合腔，所述固定杆16顶部对称设置有两组配合块162，所述配合块162滑动设置在配合腔内，所述安装板91的底部中段处挖设有滑动腔，所述固定杆16的中段处固定有滑板161，所述滑板161滑动设置在滑腔20中，所述安装板91的一侧安装有转动电机21，所述转动电机21的机轴前端设置有配合杆22，所述配合杆22对称分为两组螺旋方向相反的螺纹槽，所述滑板161套设安装在配合杆22上，所述固定杆16上滑动设置有滑动块17，所述滑动块17与配合杆22之间螺纹配合，所述滑动块17内部还设置有超声波换能器、超声波变幅杆、超声波发生器，所述超声波切割装置的工作原理为现有技术，故不再文件中具体描述，所述滑动块17底部设置有切割头18。

具体的，所述固定杆16的两侧挖设有滑腔20，所述滑动块17的一部分卡接设置在滑腔20中，所述固定杆16底部挖设有腔槽，所述腔槽内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端腔槽伸出，且伸出端安装有调节电机19，所述滑动块17顶部设置有滑片，所述滑块9滑动套设在螺纹杆上。

具体的，所述压紧装置12包括固定架13、压板14和丝杆15，所述压紧装置12可以对面包块进行辅助压紧，且挤压力不会造成面包损坏，避免切割时面包块出现移动（具体实施时可根据需要确定是否需要安装压紧装置12），所述固定架13呈U型，所述固定架13固定在基座1上，所述固定架13内部设置有压板14，所述压板14顶部设置有丝杆15，所述丝杆15的一端穿过固定架13伸出。

具体的，所述调节盘4包括转动盘41和转动环42，所述转动盘41的底部外缘与精调轮6外缘啮合，所述转动盘41顶部固定有转动环42，所述转动环42顶部设置有锥状的且与粗调轮8啮合的配合环，配合环上设置有配合齿。

具体的，所述安装板91安装滑块9的一侧对称固定有两组配合板10，所述配合板10上挖设有滑动槽，所述基座1顶部对称固定有两组导向杆11，导向杆11插接在滑动槽中。

具体的，该超声波切割装置，工作时将面包块放置在基座1上，转动丝杆15，丝杆15转动带动压板14向下压取，进而对面包块进行很好的压覆，调节安装板91时，首先转动粗调螺栓7，粗调螺栓7转动带动粗调轮8转动，粗调轮8转动时，粗调轮8外缘与转动环42的外缘的配合齿啮合，带动调节盘4转动粗调，进而使转动杆3转动，粗调外壁后转动精调螺栓5，精调螺栓5带动精调轮6转动，精调轮6与转动盘41外缘啮合，通过小轮带大轮是设置，进而实现精调，调节完毕后，当需要对切割面包块的宽度进行调节时，打开转动电机21，转动电机21转动带动配合杆22转动，配合杆22与滑板161螺纹配合，进而使两组滑板161向中心处移动，在调节到指定距离后关闭转动电机21，打开调节电机19，调节电机19转动带动螺纹杆转动，螺纹杆与滑片螺纹配合，进而带动滑动块17移动，在滑动块17移动时，通过切割头18对面包块进行切割，工作完毕后将装置恢复原位。该超声波切割装置，设计合理，能在面包裁剪前对切割头18的高度进行很好的调整，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超声波切割装置，包括基座（1）、撑杆（2）、安装板（91）、固定杆（16）、切割头（18）和压紧装置（12），其特征在于：所述基座（1）顶部两平行侧边上对称设置有两组压紧装置（12），两组所述压紧装置（12）之间设置有撑杆（2），所述撑杆（2）设置在基座（1）的外缘，所述撑杆（2）内部挖设有腔道，所述腔道内转动设置有转动杆（3），所述转动杆（3）顶部安装有调节盘（4），所述撑杆（2）顶部分别安装有精调螺栓（5）和粗调螺栓（7），所述精调螺栓（5）和粗调螺栓（7）的底部分别设置有精调轮（6）和粗调轮（8），所述精调轮（6）和粗调轮（8）均与调节盘（4）配合，所述腔道内滑动设置有滑块（9），所述滑块（9）套设安装在转动杆（3）上，且与转动杆（3）之间螺纹配合，所述滑块（9）的一端伸出撑杆（2），且伸出的一端固定有安装板（91），所述安装板（91）底部对称挖设有两组配合腔，所述固定杆（16）顶部对称设置有两组配合块（162），所述配合块（162）滑动设置在配合腔内，所述安装板（91）的底部中段处挖设有滑动腔，所述固定杆（16）的中段处固定有滑板（161），所述滑板（161）滑动设置在滑腔（20）中，所述安装板（91）的一侧安装有转动电机（21），所述转动电机（21）的机轴前端设置有配合杆（22），所述滑板（161）套设安装在配合杆（22）上，所述固定杆（16）上滑动设置有滑动块（17），所述滑动块（17）底部设置有切割头（18）。

2.根据权利要求1所述的一种超声波切割装置，其特征在于：所述固定杆（16）的两侧挖设有滑腔（20），所述滑动块（17）的一部分卡接设置在滑腔（20）中，所述固定杆（16）底部挖设有腔槽，所述腔槽内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端腔槽伸出，且伸出端安装有调节电机（19），所述滑动块（17）顶部设置有滑片，所述滑块（9）滑动套设在螺纹杆上。

3.根据权利要求1所述的一种超声波切割装置，其特征在于：所述压紧装置（12）包括固定架（13）、压板（14）和丝杆（15），所述固定架（13）呈U型，所述固定架（13）固定在基座（1）上，所述固定架（13）内部设置有压板（14），所述压板（14）顶部设置有丝杆（15），所述丝杆（15）的一端穿过固定架（13）伸出。

4.根据权利要求1所述的一种超声波切割装置，其特征在于：所述调节盘（4）包括转动盘（41）和转动环（42），所述转动盘（41）的底部外缘与精调轮（6）外缘啮合，所述转动盘（41）顶部固定有转动环（42），所述转动环（42）顶部设置有锥状的且与粗调轮（8）啮合的配合环，配合环上设置有配合齿。

5.根据权利要求1所述的一种超声波切割装置，其特征在于：所述安装板（91）安装滑块（9）的一侧对称固定有两组配合板（10），所述配合板（10）上挖设有滑动槽，所述基座（1）顶部对称固定有两组导向杆（11），导向杆（11）插接在滑动槽中。

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