CN210361151U - 一种弹簧开口销的装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种弹簧开口销的装配工装，包括A组件、B组件及夹持弹簧开口销的开口销叉，A组件包括工装本体，工装本体的内部设有型腔，型腔内从下向上依次设有压簧、定位轴，工装本体的上端部固定设有下压座，定位轴的上端部穿过并伸出下压座，穿入装有复位弹簧的主、从活动件的安装孔，压簧为定位轴伸出下压座提供回复力，B组件包括主支架，主支架上设置有夹钳，夹钳上安装有上压头，上压头位于定位轴的上方且与定位轴中心线对齐，夹钳具有初始状态和工作状态，当夹钳位于初始状态时，上压头悬设于定位轴的上方，当夹钳位于工作状态时，上压头接触下压座。本实用新型能够简单而快速地完成装配，提高时间效率，降低成本。

Description

一种弹簧开口销的装配工装

技术领域

本实用新型涉及一种装配工装，具体涉及一种弹簧开口销的装配工装。

背景技术

计算机机箱抽拉式把手上通常需要装配一个弹簧开口销，连接二个活动件。由于弹簧销比较小，在自然状态下的直径比主活动件的孔大，比从活动件的孔小，这样装配压入二个活动件后，利用弹簧销开口弹性，固定在主活动件上，从活动件在外力的作用下可顺着小轴在复位弹簧的作用下，在一定角度内可张开、闭合工作。但在实际装配时，由于弹簧开口销又小又短，活动件中间又有一个复位压簧，装配难度很大，装配时间长。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种弹簧开口销的装配工装，利用工装先把主、从活动件及复位弹簧通过一个可上下伸缩复位的定位轴预固定在一起，然后用垂直下压式夹钳，把弹簧开口销压入主、从活动件内，简单而快速地完成了装配。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的一种技术方案是：

一种弹簧开口销的装配工装，包括A组件、B组件及夹持弹簧开口销的开口销叉，A组件用于定位装有复位弹簧的主、从活动件，开口销叉夹持弹簧开口销置于主、从活动件的安装孔上方，B组件能正确定位A组件并提供压力将弹簧开口销压入，完成主、从活动件、复位弹簧、弹簧开口销的装配，A组件包括工装本体，工装本体的内部设有型腔，型腔内从下向上依次设有压簧、定位轴，工装本体的上端部固定设有下压座，定位轴的上端部穿过并伸出下压座，穿入装有复位弹簧的主、从活动件的安装孔，压簧为定位轴伸出下压座提供回复力，B组件包括主支架，主支架上设置有定位A组件的定位槽以及夹钳，夹钳上安装有上压头，上压头位于定位轴的上方且与定位轴中心线对齐，夹钳具有初始状态和工作状态，当夹钳位于初始状态时，上压头悬设于定位轴的上方，当夹钳位于工作状态时，上压头接触下压座上的主活动件的上表面。

优选地，工装本体的型腔内设有调节螺钉，调节螺钉位于压簧的下方，调节螺钉和下压座一起用于调节压簧的回复力大小。

优选地，上压头能够相对于夹钳上下移动，上压头上设置有螺母，上压头通过螺母限定相对于夹钳的位置。

优选地，定位轴的直径比主、从活动件的安装孔中最小的孔小0.1 mm，高度比主、从活动件装配后的高度高2 mm。

优选地，定位轴的上端部设有一个锥形倒角，便于定位弹簧开口销。

优选地，定位轴向下的行程大于定位轴的高度，以便能压入弹簧开口销。

优选地，主支架上设有第一定位槽、第二定位槽，夹钳安装在第一定位槽内，工装本体工作时定于第二定位槽内。

进一步优选地，第二定位槽为弧形凹槽，工装本体为圆柱体，弧形凹槽与工装本体的外圆相适配，便于工作时，正确定位装配工装。

优选地，开口销叉的前端部设有一段向内凹的圆弧部，在圆弧部的后方设有一通孔，圆弧部与通孔通过一长槽相连接，在夹持弹簧开口销时，提供夹持弹力。

优选地，夹钳为垂直下压式夹钳。

由于以上技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型利用工装先把主、从活动件及复位弹簧通过一个可上下伸缩复位的定位轴预固定在一起，然后用垂直下压式夹钳，把弹簧开口销压入主、从活动件内，简单而快速地完成了装配，时间效率提高90%以上，装配的工作效率提高85%以上，装配合格率达到99%以上，工装设计符合人机工程，工作强度下降75%以上，成本降低80%以上。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型A组件的结构剖视图；

图4为本实用新型B组件的结构示意图；

图5为本实用新型开口销叉的结构示意图；

其中：1、主体底座；2、调节螺钉；3、压簧；4、紧固螺钉；5、工装本体；6、下压座；7、定位轴；8、主活动件；9、复位弹簧；10、从活动件；11、弹簧开口销；12、开口销叉；121、圆弧部；122、通孔；123、长槽；13、上压头；14、夹钳；15、主支架；151、第一定位槽；152、第二定位槽；16、螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。为了更清楚的公开，本实用新型中的“上”、“下”是相对于附图中的方位来定义的。附图中位于上方的元件位置定义为“上”，附图中位于下方的元件位置定义为“下”。“前”、“后”是相对于弹簧开口销来定义的。开口销叉上接近弹簧开口销的元件位置定义为“前”，开口销叉上远离弹簧开口销的元件位置定义为“后”。

如附图1至附图5所示，本实用新型一种弹簧开口销的装配工装，用于装配一个直径为1.7 mm，长度为5 mm的弹簧开口销11，包括A组件、B组件及夹持弹簧开口销11的开口销叉12，A组件用于定位装有复位弹簧9的主活动件8、从活动件10，开口销叉12夹持弹簧开口销11置于主活动件8、从活动件10的安装孔上方，B组件能正确定位A组件并提供压力将弹簧开口销11压入，完成主活动件8、从活动件10、复位弹簧9、弹簧开口销11的装配。

在本实施例中，A组件包括工装本体5，工装本体5的内部设有型腔，型腔内从下向上依次设有压簧3、定位轴7，工装本体5的上端部固定设有下压座6，下压座6通过紧固螺钉4固定在工装本体5上。定位轴7的上端部穿过并伸出下压座6，穿入装有复位弹簧9的主活动件8、从活动件10的安装孔，定位轴7能够相对于工装本体5上下运动，压簧3为定位轴7的上端部伸出下压座6提供回复力。

在本实施例中，工装本体5的型腔内设有调节螺钉2，调节螺钉2位于压簧3的下方与工装本体5螺纹连接，调节螺钉2和下压座6一起用于调节压簧3的回复力大小。

在本实施例中，定位轴7的直径比主活动件8、从活动件10的安装孔中最小的孔小0.1 mm，比主活动件8、从活动件10装配后的高度高2 mm，定位轴7向下的行程大于定位轴7的高度，这样装配工件时能够顺利地把弹簧开口销11压入主活动件8、从活动件10，同时定位轴7可退回工装本体5内。

在本实施例中，定位轴7的上端部设有一个锥形倒角，装配时便于导入主活动件8、从活动件10，可以消除主活动件8与从活动件10之间复位压簧9的弹力。

在本实施例中，B组件包括主支架15，主支架15上设置有夹钳14，夹钳14上安装有上压头13，上压头13位于定位轴7的上方且与定位轴7中心线对齐，夹钳14为垂直下压式夹钳，为现有常见结构，具有初始状态和工作状态，当夹钳14位于初始状态时，上压头13悬设于定位轴7的上方，当夹钳14位于工作状态时，上压头13接触下压座6上的主活动件的上表面。

在本实施例中，上压头13与夹钳14通过螺纹连接，上压头13能够相对于夹钳14上下移动，为了实现定位，在上压头13上设置有螺母16，上压头13通过螺母16限定相对于夹钳14的位置。

在本实施例中，主支架15的下方设有主体底座1。主支架15上设有第一定位槽151、第二定位槽152。第一定位槽151为长方形凹槽，夹钳14安装在第一定位槽151内，用于正确定位夹钳14。第二定位槽152为弧形凹槽，工装本体5放置在主体底座1上，且安装在第二定位槽152内，工装本体5为圆柱体，弧形凹槽与工装本体5的外圆相适配，用于正确定位A组件，使主活动件8、从活动件10的安装孔与夹钳14的中心一致，便于装配弹簧开口销11。

在本实施例中，开口销叉12的前端部设有一段向内凹的直径为1.56 mm的圆弧部121，在圆弧部121的后方设有一直径为3 mm的通孔122，圆弧部121与通孔122通过一缝隙宽度为0.6 mm的长槽相连接，这个几何组合的作用为在用开口销叉12压叉弹簧开口销11时，能夹持住弹簧开口销11，工作时不会脱落。

本实用新型的使用方法，包括如下步骤：

1、组装A组件

1.1、把压簧3装入工装本体5的型腔中，然后把调节螺钉2旋入工装本体5中2-3圈；

1.2、把定位轴7从上向下插入工装本体5的型腔中，然后把下压座6套在定位轴7上，推入本体工装5中；

1.3、通过紧固螺钉4把下压座6固定在工装本体5上；

1.4、调节调节螺钉2，试压一下定位轴7，直至定位轴7在压簧3的作用下，复位顺畅，完成A组件组装；

2、组装B组件

2.1、把螺母16装入上压头13，再把上压头13旋入夹钳14中；

2.2、把组装后的夹钳14嵌入主支架15的第一定位槽151中，并用4个螺钉固定；

2.3、用2个螺钉把组装后的主支架15固定在主体底架1上，完成B组件组装；

2.4、调整上压头13高度，使夹钳14下压后，正好接触下压座6上的主活动件8的上表面，固定螺母16；

3、把复位弹簧9压入从活动件10中，然后装入主活动件8中，最后把工件的安装孔套入A组件的定位轴7上；

4、把套入工件的A组件推至主支架15的第二定位槽152中；

5、用开口销叉12压叉弹簧开口销11；

6、把弹簧开口销11中心对准，垂直放在定位轴7上，下压夹钳14，把弹簧开口销11压入，完成主活动件8，从活动件10，复位弹簧9，弹簧开口销11的装配，在压入弹簧开口销11最后1.5-2 mm时，需把开口销叉12向外拨出。

以上对本实用新型做了详尽的描述，实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弹簧开口销的装配工装，其特征在于：包括A组件、B组件及夹持弹簧开口销的开口销叉，所述A组件用于定位装有复位弹簧的主、从活动件，所述开口销叉夹持弹簧开口销置于主、从活动件的安装孔上方，所述B组件定位A组件及提供压力将弹簧开口销压入，完成主、从活动件、复位弹簧、弹簧开口销的装配，所述A组件包括工装本体，所述工装本体的内部设有型腔，型腔内从下向上依次设有压簧、定位轴，所述工装本体的上端部固定设有下压座，所述定位轴的上端部穿过并伸出所述下压座，穿入装有复位弹簧的主、从活动件的安装孔，所述压簧为定位轴伸出下压座提供回复力，所述B组件包括主支架，所述主支架上设置有定位A组件的定位槽以及夹钳，所述夹钳上安装有上压头，所述上压头位于定位轴的上方且与定位轴中心线对齐，所述夹钳具有初始状态和工作状态，当所述夹钳位于初始状态时，所述上压头悬设于所述定位轴的上方，当所述夹钳位于工作状态时，所述上压头接触所述下压座上的主活动件的上表面。

2.根据权利要求1所述的弹簧开口销的装配工装，其特征在于：所述工装本体的型腔内设有调节螺钉，所述调节螺钉位于压簧的下方，所述调节螺钉和下压座一起用于调节压簧的回复力大小。

3.根据权利要求1所述的弹簧开口销的装配工装，其特征在于：所述上压头能够相对于所述夹钳上下移动，所述上压头上设置有螺母，所述上压头通过所述螺母限定相对于所述夹钳的位置。

4.根据权利要求1所述的弹簧开口销的装配工装，其特征在于：所述定位轴的直径比主、从活动件的安装孔中最小的孔小0.1 mm，高度比主、从活动件装配后的高度高2 mm。

5.根据权利要求1所述的弹簧开口销的装配工装，其特征在于：所述定位轴的上端部设有一个锥形倒角，便于定位弹簧开口销。

6.根据权利要求1所述的弹簧开口销的装配工装，其特征在于：所述定位轴向下的行程大于定位轴的高度，以便能压入弹簧开口销。

7.根据权利要求1所述的弹簧开口销的装配工装，其特征在于：所述主支架上设有第一定位槽、第二定位槽，所述夹钳安装在所述第一定位槽内，所述工装本体工作时，定位于所述第二定位槽内。

8.根据权利要求7所述的弹簧开口销的装配工装，其特征在于：所述第二定位槽为弧形凹槽，所述工装本体为圆柱体，所述弧形凹槽与工装本体的外圆相适配，便于工作时，正确定位装配工装。

9.根据权利要求1所述的弹簧开口销的装配工装，其特征在于：所述开口销叉的前端部设有一段向内凹的圆弧部，在圆弧部的后方设有一通孔，所述圆弧部与通孔通过一长槽相连接，在夹持弹簧开口销时，提供夹持弹力。

10.根据权利要求1所述的弹簧开口销的装配工装，其特征在于：所述夹钳为垂直下压式夹钳。

Images