CN210360925U - 一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及表面处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,其吸收净化抛光产生的金属粉末,防止操作者吸附到肺里,减少操作者身体损害程度,提高使用安全性;还包括过滤筒、过滤袋、抽气泵、净气出口、浊气分流板、弹簧软管和分流进气孔,金属颗粒收集腔设置在过滤袋外侧,抽气泵防护盒左端与过滤筒右端连接,抽气泵设置在抽气泵防护盒内部,抽气泵左端与过滤筒右端中部连接,净气出口设置在抽气泵右端中部,浊气分流板设置在过滤筒空腔内部左侧,弹簧软管右端与过滤筒左端连接,浊气入口设置在弹簧软管左端,分流进气孔分别设置在浊气分流板上,并且分流进气孔排布在张力弹簧圆周外侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置。
背景技术
众所周知,用于模架加工过程中的抛光辅助装置是一种用于模架加工过程中抛光的辅助装置,其在表面处理附属装置的领域中得到了广泛的使用;现有的用于模架加工过程中的抛光辅助装置包括抛光机主体、抛光轮轴、抛光轮、手柄、电源接头、抛光机开关和散热孔,抛光轮轴设置在抛光机主体下端右侧,抛光轮可转动设置在抛光轮轴内侧,手柄右端与抛光机主体左端连接,电源接头设置在手柄左端下侧,抛光机开关设置在手柄内侧左端,并且抛光机开关与抛光机主体电连接,散热孔设置在抛光机主体前端左侧;现有的用于模架加工过程中的抛光辅助装置使用时,首先通过电源接头与外接电源连接,之后手持此抛光设备,然后按压抛光机开关,之后抛光机主体通电,驱使抛光轮在抛光轮轴内侧转动,然后将抛光轮对准需要抛光的位置进行打磨,之后抛光机产生的热量通过散热孔散出,使抛光机保持正常工作状态;现有的用于模架加工过程中的抛光辅助装置使用中发现,抛光打磨会产生一定量的金属粉末,操作者长期使用会使肺里积压过多的金属颗粒,影响员工健康,导致使用安全性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种吸收净化抛光产生的金属粉末,防止操作者吸附到肺里,减少操作者身体损害程度,提高使用安全性的用于模架加工过程中的抛光辅助装置。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,包括抛光机主体、抛光轮轴、抛光轮、手柄、电源接头、抛光机开关和散热孔,抛光轮轴设置在抛光机主体下端右侧,抛光轮可转动设置在抛光轮轴内侧,手柄右端与抛光机主体左端连接,电源接头设置在手柄左端下侧,抛光机开关设置在手柄内侧左端,并且抛光机开关与抛光机主体电连接,散热孔设置在抛光机主体前端左侧;还包括过滤筒、过滤袋、金属颗粒收集腔、抽气泵防护盒、抽气泵、净气出口、浊气分流板、弹簧软管、浊气入口和分流进气孔,过滤筒为便携型设备,过滤筒内部设置有空腔,过滤袋设置在过滤筒空腔中部,金属颗粒收集腔设置在过滤袋外侧,抽气泵防护盒左端与过滤筒右端连接,抽气泵防护盒内部设置有安装室,抽气泵设置在抽气泵防护盒内部,抽气泵左端与过滤筒右端中部连接,净气出口设置在抽气泵右端中部,并且净气出口与外界相通,浊气分流板设置在过滤筒空腔内部左侧,弹簧软管右端与过滤筒左端连接,浊气入口设置在弹簧软管左端,分流进气孔分别设置在浊气分流板上,并且分流进气孔排布在张力弹簧圆周外侧。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括磁铁、固定杆、第一摆臂、第一调节螺栓、第二摆臂和第二调节螺栓,固定杆下端与磁铁上端中部连接,固定杆与第一摆臂可转动连接,第一调节螺栓螺装在固定杆与第一摆臂连接关节处,第一摆臂与第二摆臂可转动连接,第二调节螺栓螺装在第一摆臂与第二摆臂连接关节处。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括弹簧软管,弹簧软管设置为可调节弹簧软管。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括浊气入口,浊气入口设置为漏斗状。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括张力弹簧,张力弹簧设置在过滤袋圆周内侧,张力弹簧左端与浊气分流板右端中部连接,张力弹簧右端与过滤筒空腔右端中部连接。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括提手,提手设置在抛光机主体上端右侧。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括导向轮调节杆、前导向轮、压紧螺栓和后导向轮,导向轮调节杆设置在抛光机主体右端,导向轮调节杆可在抛光机主体右端上下滑动,前导向轮可转动设置在导向轮调节杆下端,压紧螺栓设置在导向轮调节杆右端,并且压紧螺栓穿过导向轮调节杆,左端螺装在抛光机主体右端,压紧螺栓螺帽左端与导向轮调节杆右端贴紧,后导向轮设置在抛光机主体下端左侧。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括防滑胶皮套,防滑胶皮套套装在手柄左端圆周外侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:过滤筒整体为便携型设备,在进行抛光作业时,将除尘设备拿到作业区域附近,之后折动弹簧软管将浊气入口对准打磨位置,然后启动抽气泵,之后抽气泵输出端对过滤筒内部进行抽气,然后过滤筒通过弹簧软管与浊气入口将抛光产生的金属粉末吸入过滤筒中,之后金属粉末通过分流进气孔进入金属颗粒收集腔中,然后金属颗粒物被过滤袋隔离在金属颗粒收集腔中,之后干净的空气进入过滤袋内部,然后通过抽气泵与净气出口排出除尘设备外侧,通过设置除尘设备,便于吸收净化抛光产生的金属粉末,防止操作者吸附到肺里,减少操作者身体损害程度,提高使用安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是除尘设备放大结构示意图;
图3是抛光机放大结构示意图;
图4是除尘设备剖视图;
附图中标记:1、抛光机主体;2、抛光轮轴;3、抛光轮;4、手柄;5、电源接头;6、抛光机开关;7、散热孔;8、过滤筒;9、过滤袋;10、金属颗粒收集腔;11、抽气泵防护盒;12、抽气泵;13、净气出口;14、浊气分流板;15、弹簧软管;16、浊气入口;17、磁铁;18、固定杆;19、第一摆臂;20、第一调节螺栓;21、第二摆臂;22、第二调节螺栓;23、分流进气孔;24、张力弹簧;25、提手;26、导向轮调节杆;27、前导向轮;28、压紧螺栓;29、后导向轮;30、防滑胶皮套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,包括抛光机主体1、抛光轮轴2、抛光轮3、手柄4、电源接头5、抛光机开关6和散热孔7,抛光轮轴2设置在抛光机主体1下端右侧,抛光轮3可转动设置在抛光轮轴2内侧,手柄4右端与抛光机主体1左端连接,电源接头5设置在手柄4左端下侧,抛光机开关6设置在手柄4内侧左端,并且抛光机开关6与抛光机主体1电连接,散热孔7设置在抛光机主体1前端左侧;还包括过滤筒8、过滤袋9、金属颗粒收集腔10、抽气泵防护盒11、抽气泵12、净气出口13、浊气分流板14、弹簧软管15、浊气入口16和分流进气孔23,过滤筒8为便携型设备,过滤筒8内部设置有空腔,过滤袋9设置在过滤筒8空腔中部,金属颗粒收集腔10设置在过滤袋9外侧,抽气泵防护盒11左端与过滤筒8右端连接,抽气泵防护盒11内部设置有安装室,抽气泵12设置在抽气泵防护盒11内部,抽气泵12左端与过滤筒8右端中部连接,净气出口13设置在抽气泵12右端中部,并且净气出口13与外界相通,浊气分流板14设置在过滤筒8空腔内部左侧,弹簧软管15右端与过滤筒8左端连接,浊气入口16设置在弹簧软管15左端,分流进气孔23分别设置在浊气分流板14上,并且分流进气孔23排布在张力弹簧24圆周外侧;过滤筒8整体为便携型设备,在进行抛光作业时,将除尘设备拿到作业区域附近,之后折动弹簧软管15将浊气入口16对准打磨位置,然后启动抽气泵12,之后抽气泵12输出端对过滤筒8内部进行抽气,然后过滤筒8通过弹簧软管15与浊气入口16将抛光产生的金属粉末吸入过滤筒8中,之后金属粉末通过分流进气孔23进入金属颗粒收集腔10中,然后金属颗粒物被过滤袋9隔离在金属颗粒收集腔10中,之后干净的空气进入过滤袋9内部,然后通过抽气泵12与净气出口13排出除尘设备外侧,通过设置除尘设备,便于吸收净化抛光产生的金属粉末,防止操作者吸附到肺里,减少操作者身体损害程度,提高使用安全性。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括磁铁17、固定杆18、第一摆臂19、第一调节螺栓20、第二摆臂21和第二调节螺栓22,固定杆18下端与磁铁17上端中部连接,固定杆18与第一摆臂19可转动连接,第一调节螺栓20螺装在固定杆18与第一摆臂19连接关节处,第一摆臂19与第二摆臂21可转动连接,第二调节螺栓22螺装在第一摆臂19与第二摆臂21连接关节处;将磁铁17吸附在打磨区域附近金属设备上,旋拧第一调节螺栓20与第二调节螺栓22,使固定杆18、第一摆臂19与第二摆臂21连接关节松动,之后调节除尘设备,使浊气入口16对准抛光打磨位置,然后在旋拧第一调节螺栓20与第二调节螺栓22,紧固固定杆18、第一摆臂19与第二摆臂21连接关节处,通过设置吸附以及调节杆机构,便于将除尘设备固定在作业区域附近,提高使用实用性。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括弹簧软管15,弹簧软管15设置为可调节弹簧软管;通过将弹簧软管15设置为弹簧软管,便于调节固定浊气入口16对准位置,提高使用便利性。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括浊气入口16,浊气入口16设置为漏斗状;通过将浊气入口16设置为漏斗状,便于吸收金属粉末,防止金属粉末外溢,提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括张力弹簧24,张力弹簧24设置在过滤袋9圆周内侧,张力弹簧24左端与浊气分流板14右端中部连接,张力弹簧24右端与过滤筒8空腔右端中部连接;通过设置张力弹簧24,便于支撑过滤袋9,使过滤袋9保持膨胀状态,防止过滤袋9上线两端粘连,影响除尘效果,提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括提手25,提手25设置在抛光机主体1上端右侧;通过设置提手25,便于提拉移动抛光设备,提高使用便利性。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括导向轮调节杆26、前导向轮27、压紧螺栓28和后导向轮29,导向轮调节杆26设置在抛光机主体1右端,导向轮调节杆26可在抛光机主体1右端上下滑动,前导向轮27可转动设置在导向轮调节杆26下端,压紧螺栓28设置在导向轮调节杆26右端,并且压紧螺栓28穿过导向轮调节杆26,左端螺装在抛光机主体1右端,压紧螺栓28螺帽左端与导向轮调节杆26右端贴紧,后导向轮29设置在抛光机主体1下端左侧;通过设置前导向轮27与后导向轮29,便于在打磨时对打磨机整体进行打磨路径引导,保证打磨力度保持均匀,使抛光面保持平整,提升抛光精度,提高使用实用性。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,还包括防滑胶皮套30,防滑胶皮套30套装在手柄4左端圆周外侧;通过设置防滑胶皮套30,增大手柄4表面摩擦力,防止使用者在使用时滑动脱手,提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,其在工作时,首先将磁铁吸附在打磨区域附近金属设备上,旋拧第一调节螺栓与第二调节螺栓,使固定杆、第一摆臂与第二摆臂连接关节松动,之后调节除尘设备,使浊气入口对准抛光打磨位置,然后在旋拧第一调节螺栓与第二调节螺栓,紧固固定杆、第一摆臂与第二摆臂连接关节处,之后手持此抛光设备,然后按压抛光机开关,之后抛光机主体通电,驱使抛光轮在抛光轮轴内侧转动,然后将抛光轮对准需要抛光的位置进行打磨,之后启动抽气泵,然后抽气泵输出端对过滤筒内部进行抽气,之后过滤筒通过弹簧软管与浊气入口将抛光产生的金属粉末吸入过滤筒中,然后金属粉末通过分流进气孔进入金属颗粒收集腔中,之后金属颗粒物被过滤袋隔离在金属颗粒收集腔中,然后干净的空气进入过滤袋内部,之后通过抽气泵与净气出口排出除尘设备外侧即可。
本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置的过滤袋、抽气泵和磁铁为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,包括抛光机主体(1)、抛光轮轴(2)、抛光轮(3)、手柄(4)、电源接头(5)、抛光机开关(6)和散热孔(7),抛光轮轴(2)设置在抛光机主体(1)下端右侧,抛光轮(3)可转动设置在抛光轮轴(2)内侧,手柄(4)右端与抛光机主体(1)左端连接,电源接头(5)设置在手柄(4)左端下侧,抛光机开关(6)设置在手柄(4)内侧左端,并且抛光机开关(6)与抛光机主体(1)电连接,散热孔(7)设置在抛光机主体(1)前端左侧;其特征在于,还包括过滤筒(8)、过滤袋(9)、抽气泵防护盒(11)、抽气泵(12)、净气出口(13)、浊气分流板(14)、弹簧软管(15)、浊气入口(16)和分流进气孔(23),过滤筒(8)为便携型设备,过滤筒(8)内部设置有空腔,过滤袋(9)设置在过滤筒(8)空腔中部,金属颗粒收集腔(10)设置在过滤袋(9)外侧,抽气泵防护盒(11)左端与过滤筒(8)右端连接,抽气泵防护盒(11)内部设置有安装室,抽气泵(12)设置在抽气泵防护盒(11)内部,抽气泵(12)左端与过滤筒(8)右端中部连接,净气出口(13)设置在抽气泵(12)右端中部,并且净气出口(13)与外界相通,浊气分流板(14)设置在过滤筒(8)空腔内部左侧,弹簧软管(15)右端与过滤筒(8)左端连接,浊气入口(16)设置在弹簧软管(15)左端,分流进气孔(23)分别设置在浊气分流板(14)上,并且分流进气孔(23)排布在张力弹簧(24)圆周外侧。
2.如权利要求1所述的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,其特征在于,还包括磁铁(17)、固定杆(18)、第一摆臂(19)、第一调节螺栓(20)、第二摆臂(21)和第二调节螺栓(22),固定杆(18)下端与磁铁(17)上端中部连接,固定杆(18)与第一摆臂(19)可转动连接,第一调节螺栓(20)螺装在固定杆(18)与第一摆臂(19)连接关节处,第一摆臂(19)与第二摆臂(21)可转动连接,第二调节螺栓(22)螺装在第一摆臂(19)与第二摆臂(21)连接关节处。
3.如权利要求2所述的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,其特征在于,还包括弹簧软管(15),弹簧软管(15)设置为可调节弹簧软管。
4.如权利要求3所述的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,其特征在于,还包括浊气入口(16),浊气入口(16)设置为漏斗状。
5.如权利要求4所述的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,其特征在于,还包括张力弹簧(24),张力弹簧(24)设置在过滤袋(9)圆周内侧,张力弹簧(24)左端与浊气分流板(14)右端中部连接,张力弹簧(24)右端与过滤筒(8)空腔右端中部连接。
6.如权利要求5所述的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,其特征在于,还包括提手(25),提手(25)设置在抛光机主体(1)上端右侧。
7.如权利要求6所述的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,其特征在于,还包括导向轮调节杆(26)、前导向轮(27)、压紧螺栓(28)和后导向轮(29),导向轮调节杆(26)设置在抛光机主体(1)右端,导向轮调节杆(26)可在抛光机主体(1)右端上下滑动,前导向轮(27)可转动设置在导向轮调节杆(26)下端,压紧螺栓(28)设置在导向轮调节杆(26)右端,并且压紧螺栓(28)穿过导向轮调节杆(26),左端螺装在抛光机主体(1)右端,压紧螺栓(28)螺帽左端与导向轮调节杆(26)右端贴紧,后导向轮(29)设置在抛光机主体(1)下端左侧。
8.如权利要求7所述的一种用于模架加工过程中的抛光辅助装置,其特征在于,还包括防滑胶皮套(30),防滑胶皮套(30)套装在手柄(4)左端圆周外侧。
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