CN215470377U - 一种护栏网生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及护栏网抛光设备技术领域，具体地说，涉及一种护栏网生产用抛光装置，包括抛光架，抛光架上设置有粉尘清理装置，粉尘清理装置包括吸尘环，吸尘环的内环形侧面上设置有环形槽，吸尘环上设置有两个相互对称且与环形槽相连通的吸尘管，两个吸尘管的末端设置有进尘管，进尘管的末端设置有吸尘风机，吸尘风机的出尘管上设置有通气挡尘袋，抛光架上设置有抛光装置，抛光装置包括上下两个相互对称的驱动电机，驱动电机固定安装在抛光架的竖直段板体上，驱动电机的输出轴上设置有抛光轮。本实用新型能够对抛光时产生的粉尘进行处理，利于后续加工操作，给使用者带来便利。

Description

一种护栏网生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及护栏网抛光设备技术领域，具体地说，涉及一种护栏网生产用抛光装置。

背景技术

护栏网是常见的用于阻挡人或者其他生物进入的阻挡工具，市场上的护栏网可以根据用途划分成多种类型，在生产护栏网时，需要对用于制备护栏网的原材料进行抛光操作，进行抛光操作时需要用到对应的抛光装置，目前，大多数的抛光装置在使用时，均存在不能对抛光时产生的粉尘进行吸收处理的缺陷，进一步会造成抛光时产生的粉尘粘附在原材料的表面，影响后续喷涂油漆处理，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种护栏网生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种护栏网生产用抛光装置，包括抛光架，所述抛光架上设置有粉尘清理装置，所述粉尘清理装置包括吸尘环，所述吸尘环的内环形侧面上设置有环形槽，所述吸尘环上设置有两个相互对称且与所述环形槽相连通的吸尘管，两个所述吸尘管的末端设置有进尘管，所述进尘管的末端设置有吸尘风机，所述吸尘风机的出尘管上设置有通气挡尘袋。

优选的，所述吸尘环上设置有呈竖直状设置的固定杆，所述固定杆的顶端设置有矩形板，所述矩形板通过多个紧固螺丝固定安装在所述抛光架的顶部水平段板体上，方便将吸尘环固定安装在抛光架上。

优选的，所述通气挡尘袋上设置有硬管，所述硬管与所述出尘管之间法兰连接，方便将通气挡尘袋安装在出尘管上。

优选的，所述抛光架上设置有抛光装置，所述抛光装置包括上下两个相互对称的驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述抛光架的竖直段板体上，所述驱动电机的输出轴上设置有抛光轮，所述抛光轮上设置有抛光腔室，便于利用驱动电机工作，带动抛光轮转动，进行抛光打磨操作。

优选的，所述驱动电机的输出轴末端设置有固定盘，所述抛光轮上设置有呈水平状设置的支撑杆，所述支撑杆的末端设置有限位盘，所述限位盘与所述固定盘之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便将抛光轮固定安装在驱动电机的输出轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的粉尘清理装置，保证在使用时，能够利用吸尘风机工作，实现将从环形槽部位吸入的粉尘给输送到通气挡尘袋内，实现对抛光时产生的粉尘进行处理，方便使用，解决了大多数的抛光装置在使用时，均存在不能对抛光时产生的粉尘进行吸收处理的缺陷，进一步会造成抛光时产生的粉尘粘附在原材料的表面，影响后续喷涂油漆处理，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的抛光装置，便于利用驱动电机工作，带动抛光轮转动，利用上下两个抛光轮同时转动进行抛光操作，能够提高抛光工作效率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型抛光架的剖视图；

图3为本实用新型粉尘清理装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型吸尘环的结构示意图；

图5为本实用新型抛光装置的爆炸结构示意图。

图中：1、抛光架；2、粉尘清理装置；20、吸尘环；201、环形槽；21、固定杆；211、矩形板；22、吸尘管；23、进尘管；24、吸尘风机；241、出尘管；25、通气挡尘袋；251、硬管；3、抛光装置；30、驱动电机；301、固定盘；31、限位盘；32、支撑杆；33、抛光轮；34、抛光腔室；4、静电消除器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种护栏网生产用抛光装置，包括抛光架1，抛光架1上设置有粉尘清理装置2，粉尘清理装置2包括吸尘环20，护栏网原材料从吸尘环20中穿过，吸尘环20的内环形侧面上设置有环形槽201，吸尘环20上一体成型有两个相互对称且与环形槽201相连通的吸尘管22，两个吸尘管22的末端一体成型有进尘管23，进尘管23的末端设置有吸尘风机24，进尘管23法兰连接在吸尘风机24的进尘管道上，吸尘风机24的出尘管241上设置有通气挡尘袋25，保证在使用时，能够利用吸尘风机24工作，实现将粉尘顺着环形槽201部位吸入到通气挡尘袋25内，实现对粉尘进行处理，方便使用。

本实施例中，通气挡尘袋25可以采用尼龙材料制成，通气挡尘袋25具有能够阻挡粉尘向外排出，同时能够允许空气正常向外排出的优点，能够起到收集粉尘的效果。

具体的，吸尘环20上紧密焊接有呈竖直状设置的固定杆21，固定杆21的顶端紧密焊接有矩形板211，矩形板211通过多个紧固螺丝固定安装在抛光架1的顶部水平段板体上，方便将吸尘环20固定安装在抛光架1上。

进一步的，通气挡尘袋25上一体成型有硬管251，硬管251与出尘管241之间法兰连接，方便将通气挡尘袋25安装在出尘管241上。

此外，抛光架1上设置有抛光装置3，抛光装置3包括上下两个相互对称的驱动电机30，驱动电机30通过多个紧固螺栓固定安装在抛光架1的竖直段板体上，驱动电机30的输出轴上设置有抛光轮33，抛光轮33上设置有抛光腔室34，便于利用驱动电机30工作，带动抛光轮33转动，进行抛光打磨操作。

值得说明的是，驱动电机30的输出轴末端紧密焊接有固定盘301，抛光轮33上一体成型有呈水平状设置的支撑杆32，支撑杆32的末端紧密焊接有限位盘31，限位盘31与固定盘301之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便将抛光轮33固定安装在驱动电机30的输出轴上。

值得注意的是，抛光架1的顶部水平段板体底面上还通过多个紧固螺丝固定安装有静电消除器4，静电消除器4位于抛光轮33远离吸尘环20的一侧，便于在使用时，利用静电消除器4工作来消除静电，避免由于静电的作用造成粉尘吸附在原材料上而影响对粉尘的处理效果。

值得注意的是，本实施例中的吸尘风机24、静电消除器4和驱动电机30均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的护栏网生产用抛光装置在使用时，将驱动电机30接通外界电源并使其工作，驱动电机30工作，其上的输出轴转动带动抛光轮33转动，再将护栏网原材料从两个抛光轮33之间穿过，同时保证护栏网原材料穿过吸尘环20，抛光轮33转动开始对护栏网原材料进行抛光处理，抛光处理时，可以将静电消除器4接通外界电源并使其工作，静电消除器4工作，能够消除抛光架1部位的静电，减少静电的不利影响，再将吸尘风机24接通外界电源并使其工作，吸尘风机24工作，开始将附着在护栏网原材料表面的粉尘顺着环形槽201、吸尘管22、进尘管23、出尘管241和硬管251输送到通气挡尘袋25内，完成对粉尘进行处理，方便使用，解决了大多数的抛光装置在使用时，均存在不能对抛光时产生的粉尘进行吸收处理的缺陷，进一步会造成抛光时产生的粉尘粘附在原材料的表面，影响后续喷涂油漆处理，给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种护栏网生产用抛光装置，其特征在于：包括抛光架(1)，所述抛光架(1)上设置有粉尘清理装置(2)，所述粉尘清理装置(2)包括吸尘环(20)，所述吸尘环(20)的内环形侧面上设置有环形槽(201)，所述吸尘环(20)上设置有两个相互对称且与所述环形槽(201)相连通的吸尘管(22)，两个所述吸尘管(22)的末端设置有进尘管(23)，所述进尘管(23)的末端设置有吸尘风机(24)，所述吸尘风机(24)的出尘管(241)上设置有通气挡尘袋(25)。

2.根据权利要求1所述的护栏网生产用抛光装置，其特征在于：所述吸尘环(20)上设置有呈竖直状设置的固定杆(21)，所述固定杆(21)的顶端设置有矩形板(211)，所述矩形板(211)通过多个紧固螺丝固定安装在所述抛光架(1)的顶部水平段板体上。

3.根据权利要求1所述的护栏网生产用抛光装置，其特征在于：所述通气挡尘袋(25)上设置有硬管(251)，所述硬管(251)与所述出尘管(241)之间法兰连接。

4.根据权利要求3所述的护栏网生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光架(1)上设置有抛光装置(3)，所述抛光装置(3)包括上下两个相互对称的驱动电机(30)，所述驱动电机(30)固定安装在所述抛光架(1)的竖直段板体上，所述驱动电机(30)的输出轴上设置有抛光轮(33)，所述抛光轮(33)上设置有抛光腔室(34)。

5.根据权利要求4所述的护栏网生产用抛光装置，其特征在于：所述驱动电机(30)的输出轴末端设置有固定盘(301)，所述抛光轮(33)上设置有呈水平状设置的支撑杆(32)，所述支撑杆(32)的末端设置有限位盘(31)，所述限位盘(31)与所述固定盘(301)之间通过多个紧固螺栓固定连接。

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