CN210359904U - 一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置，属于刀具加工领域，一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置，包括安装于工作台上的焊接装置本体，工作台外端开凿有焊接槽，工作台下端滑动连接有定位底座，定位底座上端开凿有刀体定位槽，且刀体定位槽位于焊接槽正下方，定位底座下端开凿有与刀体定位槽相连通的刀柄定位槽，定位底座下端开凿有与刀体定位槽相连通的滑槽，滑槽内滑动连接有定位板，且定位板上下两端分别延伸至刀体定位槽内和定位底座下侧，定位板右端固定连接有多个拉伸弹簧，可以实现在菜刀刀刃焊接过程中，便于工作人员对菜刀的刀刃和刀身进行定位，有效避免出现定位偏差过大而影响刀刃焊接效果的问题。

Description

一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置

技术领域

本实用新型涉及刀具加工领域，更具体地说，涉及一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置。

背景技术

菜刀是一种厨房用具，主要用途是切食材或者食材雕花等，在菜刀加工过程中，通常需要使用相应的焊接装置将高强度的刀刃和普通强度的刀身焊接在一起，从而可以在不影响菜刀质量的前提下有效节约成本。

在焊接装置过程中，为了保障最佳的焊接效果，工作人员需要将菜刀刀刃和刀身的接口处定位至焊接装置焊头的正下方，然而在人工定位过程中，常常会出现一定的偏差，若偏差较大，则会直接影响刀刃的焊接效果。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置，它可以实现在菜刀刀刃焊接过程中，便于工作人员对菜刀的刀刃和刀身进行定位，有效避免出现定位偏差过大而影响刀刃焊接效果的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置，包括安装于工作台上的焊接装置本体，所述工作台外端开凿有焊接槽，所述工作台下端滑动连接有定位底座，所述定位底座上端开凿有刀体定位槽，且刀体定位槽位于焊接槽正下方，所述定位底座下端开凿有与刀体定位槽相连通的刀柄定位槽，所述定位底座下端开凿有与刀体定位槽相连通的滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位板，且定位板上下两端分别延伸至刀体定位槽内和定位底座下侧，所述定位板右端固定连接有多个拉伸弹簧，且多个拉伸弹簧均位于定位底座下侧，所述定位底座下端固定连接有支块，且支块位于滑槽左侧，多个所述拉伸弹簧右端分别与支块左端固定连接，所述定位底座外端开凿有插孔，且插孔位于定位底座右侧，所述工作台外端开凿有与插孔相匹配的通孔，所述工作台上侧设有插孔相匹配的插杆，且插杆贯穿通孔并延伸至插孔内，可以实现在菜刀刀刃焊接过程中，便于工作人员对菜刀的刀刃和刀身进行定位，有效避免出现定位偏差过大而影响刀刃焊接效果的问题。

进一步的，所述定位底座上端固定连接有一对呈左右对称的T形滑块，且两个T形滑块分别位于刀体定位槽左右两侧，所述工作台下端开凿有与T形滑块滑动连接的导向T形槽，T形滑块和导向T形槽之间的相互配合，可以起到限定定位底座移动轨迹的作用。

进一步的，所述拉伸弹簧内设有伸缩杆，所述伸缩杆左右两端分别与定位板右端和支块左端固定连接，可以有效避免拉伸弹簧发生非工作向位移形变，从而有效保障拉伸弹簧的使用寿命。

进一步的，所述工作台下端固定连接有限位块，且限位块位于定位底座右侧并与定位底座相接触，当伸缩杆的右侧与限位块左侧相接触时，插孔与通孔刚好相匹配，从而可以方便工作人员将插杆插入插孔内。

进一步的，所述定位底座下端固定连接有握把，所述握把由隔热材料制成，可以方便工作人员拉动定位底座，同时，刀刃焊接完成后定位底座可能具有较高的温度，隔热材料制成的握把可以有效避免工作人员被烫伤。

进一步的，所述刀体定位槽下内壁镶嵌有多个磁铁，且磁铁均匀分布于刀体定位槽内，可以将刀身和刀刃吸附并贴紧于刀体定位槽下内壁，使刀身和刀刃在刀体定位槽内不易受外力扰动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在菜刀刀刃焊接过程中，便于工作人员对菜刀的刀刃和刀身进行定位，有效避免出现定位偏差过大而影响刀刃焊接效果的问题。

(2)定位底座上端固定连接有一对呈左右对称的T形滑块，且两个T形滑块分别位于刀体定位槽左右两侧，工作台下端开凿有与T形滑块滑动连接的导向T形槽，T形滑块和导向T形槽之间的相互配合，可以起到限定定位底座移动轨迹的作用。

(3)拉伸弹簧内设有伸缩杆，伸缩杆左右两端分别与定位板右端和支块左端固定连接，可以有效避免拉伸弹簧发生非工作向位移形变，从而有效保障拉伸弹簧的使用寿命。

(4)工作台下端固定连接有限位块，且限位块位于定位底座右侧并与定位底座相接触，当伸缩杆的右侧与限位块左侧相接触时，插孔与通孔刚好相匹配，从而可以方便工作人员将插杆插入插孔内。

(5)定位底座下端固定连接有握把，所述握把由隔热材料制成，可以方便工作人员拉动定位底座，同时，刀刃焊接完成后定位底座可能具有较高的温度，隔热材料制成的握把可以有效避免工作人员被烫伤。

(6)刀体定位槽下内壁镶嵌有多个磁铁，且磁铁均匀分布于刀体定位槽内，可以将刀身和刀刃吸附并贴紧于刀体定位槽下内壁，使刀身和刀刃在刀体定位槽内不易受外力扰动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右侧面结构示意图；

图3为本实用新型正面定位刀刃和刀身的结构示意图；

图4为本实用新型正面定位刀刃和刀身的结构示意图。

图中标号说明：

1焊接装置本体、2工作台、3焊接槽、4定位底座、5刀体定位槽、6刀柄定位槽、7滑槽、8定位板、9拉伸弹簧、10支块、11插孔、12插杆、13 T形滑块、14伸缩杆、15限位块、16握把、17刀身、18刀柄、19刀刃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置，包括安装于工作台2上的焊接装置本体1，工作台2外端开凿有焊接槽3，焊接装置本体1上的焊头可以通过焊接槽3对位于焊接槽3下侧的刀刃19和刀身17进行焊接，工作台2下端滑动连接有定位底座4，定位底座4上端开凿有刀体定位槽5，且刀体定位槽5位于焊接槽3正下方，刀体定位槽5具体形状与刀身17相匹配，如图3所示，请参阅图3，定位底座4下端开凿有与刀体定位槽5相连通的刀柄定位槽6，刀柄定位槽6的位置、形状均与刀柄18相匹配，请参阅图1，定位底座4下端开凿有与刀体定位槽5相连通的滑槽7，滑槽7内滑动连接有定位板8，且定位板8上下两端分别延伸至刀体定位槽5内和定位底座4下侧，定位板8右端固定连接有多个拉伸弹簧9，且多个拉伸弹簧9均位于定位底座4下侧，定位底座4下端固定连接有支块10，且支块10位于滑槽7左侧，多个拉伸弹簧9右端分别与支块10左端固定连接，请参阅图2，定位底座4外端开凿有插孔11，且插孔11位于定位底座4右侧，工作台2外端开凿有与插孔11相匹配的通孔，工作台2上侧设有插孔11相匹配的插杆12，且插杆12贯穿通孔并延伸至插孔11内，插孔11和插杆12的相互配合，可以起到定位底座4的作用，可以实现在菜刀刀刃19焊接过程中，便于工作人员对菜刀的刀刃19和刀身17进行定位，有效避免出现定位偏差过大而影响刀刃19焊接效果的问题。

请参阅图1，定位底座4上端固定连接有一对呈左右对称的T形滑块13，且两个T形滑块13分别位于刀体定位槽5左右两侧，工作台2下端开凿有与T形滑块13滑动连接的导向T形槽，T形滑块13和导向T形槽之间的相互配合，可以起到限定定位底座4移动轨迹的作用，拉伸弹簧9内设有伸缩杆14，伸缩杆14左右两端分别与定位板8右端和支块10左端固定连接，可以有效避免拉伸弹簧9发生非工作向位移形变，从而有效保障拉伸弹簧9的使用寿命。

请参阅图2，工作台2下端固定连接有限位块15，且限位块15位于定位底座4右侧并与定位底座4相接触，当伸缩杆14的右侧与限位块15左侧相接触时，插孔11与通孔刚好相匹配，从而可以方便工作人员将插杆12插入插孔11内，请参阅图3，定位底座4下端固定连接有握把16，握把16由隔热材料制成，可以方便工作人员拉动定位底座4，同时，刀刃19焊接完成后定位底座4可能具有较高的温度，隔热材料制成的握把16可以有效避免工作人员被烫伤，请参阅图1，刀体定位槽5下内壁镶嵌有多个磁铁，且磁铁均匀分布于刀体定位槽5内，可以将刀身17和刀刃19吸附并贴紧于刀体定位槽5下内壁，使刀身17和刀刃19在刀体定位槽5内不易受外力扰动。

请参阅图2，图中，17为刀身、18为刀柄、19为刀刃，在此对其进行标号仅为了方便读者查看、理解，并不在本实用新型的保护范围内，特此说明，当工作人员需要焊接菜刀刀刃19时，可以先将插杆12从插孔11内取出，然后将定位底座4向左拉动，使刀体定位槽5位于工作台2左侧，请参阅图3，接着将定位板8向左移动，再将菜刀的刀身17放入刀体定位槽5内，并使刀柄18位于右侧的刀柄定位槽6内，随后再将刀刃19放至刀身17左侧，松开定位板8，定位板8会受拉伸弹簧9的拉力而向左移动，从而将刀刃19压紧在刀身17左侧，请参阅图2，之后将定位底座4向右移动并通过插孔11和插杆12重新固定，此时，刀身17和刀刃19的接缝处刚好位于焊接装置本体1的焊头正下方，如图1所示，工作人员即可启动焊接装置本体1对刀身17和刀刃19进行焊接，焊接完成后，工作人员可以将焊接好的菜刀翻面放置于刀体定位槽5内，如图4所示，并重复以上步骤，从而对刀身17和刀刃19的反面接缝进行焊接，可以实现在菜刀刀刃19焊接过程中，便于工作人员对菜刀的刀刃19和刀身17进行定位，有效避免出现定位偏差过大而影响刀刃19焊接效果的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置，包括安装于工作台(2)上的焊接装置本体(1)，所述工作台(2)外端开凿有焊接槽(3)，其特征在于：所述工作台(2)下端滑动连接有定位底座(4)，所述定位底座(4)上端开凿有刀体定位槽(5)，且刀体定位槽(5)位于焊接槽(3)正下方，所述定位底座(4)下端开凿有与刀体定位槽(5)相连通的刀柄定位槽(6)，所述定位底座(4)下端开凿有与刀体定位槽(5)相连通的滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有定位板(8)，且定位板(8)上下两端分别延伸至刀体定位槽(5)内和定位底座(4)下侧，所述定位板(8)右端固定连接有多个拉伸弹簧(9)，且多个拉伸弹簧(9)均位于定位底座(4)下侧，所述定位底座(4)下端固定连接有支块(10)，且支块(10)位于滑槽(7)左侧，多个所述拉伸弹簧(9)右端分别与支块(10)左端固定连接，所述定位底座(4)外端开凿有插孔(11)，且插孔(11)位于定位底座(4)右侧，所述工作台(2)外端开凿有与插孔(11)相匹配的通孔，所述工作台(2)上侧设有插孔(11)相匹配的插杆(12)，且插杆(12)贯穿通孔并延伸至插孔(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置，其特征在于：所述定位底座(4)上端固定连接有一对呈左右对称的T形滑块(13)，且两个T形滑块(13)分别位于刀体定位槽(5)左右两侧，所述工作台(2)下端开凿有与T形滑块(13)滑动连接的导向T形槽。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置，其特征在于：所述拉伸弹簧(9)内设有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)左右两端分别与定位板(8)右端和支块(10)左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置，其特征在于：所述工作台(2)下端固定连接有限位块(15)，且限位块(15)位于定位底座(4)右侧并与定位底座(4)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置，其特征在于：所述定位底座(4)下端固定连接有握把(16)，所述握把(16)由隔热材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的菜刀刀刃焊接装置，其特征在于：所述刀体定位槽(5)下内壁镶嵌有多个磁铁，且磁铁均匀分布于刀体定位槽(5)内。

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