CN210359567U - 一种圆锯机上料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锯机上料架，包括设备箱，所述设备箱的左侧底部外壁上设置有铰链，且设备箱通过铰链与侧门连接，所述设备箱的内部底侧内壁上设置有底板，且设备箱通过垫板与液压杆的底部外壁配合连接，所述液压杆的顶端外壁上安装有固定轴，且液压杆通过固定轴与垫板的底部中心处外壁连接，所述垫板的顶端外壁上焊接有立板，且立板的上方内壁上镶嵌有电动滑轨。本实用新型通过设置液压杆、固定轴、立板，在使用时液压杆可在计算机的控制下实现自由伸缩工作并且其伸缩长度可控，进而使得整个设备可在液压杆的工作下实现抬高或者降低作用，而不同种类的圆锯机因为其自身高度的不同必须要搭配不同种类的上料架的问题。

Description

一种圆锯机上料架

技术领域

本实用新型涉及圆锯机技术领域，具体为一种圆锯机上料架。

背景技术

圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式；按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，并按照需求配备专用料架，全自动圆锯机的控制界面采用的是基于PLC的HMI技术发展的操作系统，通常搭配了触控式屏幕及操作面板。

传统的圆锯机具有以下不足之处：不同种类的圆锯机因为其自身高度的不同必须要搭配不同种类的上料架的问题，同时传统的圆锯机上料架也具有其在使用时需要手动拨料的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆锯机上料架，解决了不同种类的圆锯机因为其自身高度的不同必须要搭配不同种类的上料架的问题，同时也解决了传统的圆锯机上料架其在使用时需要手动拨料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锯机上料架，包括设备箱，所述设备箱的左侧底部外壁上设置有铰链，且设备箱通过铰链与侧门连接，所述设备箱的内部底侧内壁上设置有底板，且设备箱通过垫板与液压杆的底部外壁配合连接，所述液压杆的顶端外壁上安装有固定轴，且液压杆通过固定轴与垫板的底部中心处外壁连接，所述垫板的顶端外壁上焊接有立板，且立板的上方内壁上镶嵌有电动滑轨，所述电动滑轨通过电动滑块与横杆连接，所述横杆的底部外壁上安装有拨片，且拨片的底部外壁上镶嵌有橡胶片，所述电动滑轨的下方、立板的内壁上镶嵌有轴承，且立板通过轴承与转杆连接，所述转杆的外壁上套接有输送带，且转杆的外壁上套接有齿轮，所述齿轮的下方、设备箱的外侧壁上焊接有底架，且底架的上方外壁上安装有电机，所述电机的转轴外壁上套接有皮带，且电机通过皮带与齿轮连接，所述拨片的上方外壁上开设有卡槽，且卡槽两侧、拨片的外壁上开设有通孔，所述通孔通过螺栓与横杆锁定连接；所述设备箱共设置有四个，且设备箱设置在输送带的四角处，所述垫板的底部外壁与设备箱的顶端外壁配合连接，所述液压杆穿过设备箱的上方外壁中心处与垫板连接；所述垫板与横杆相互垂直设置，且横杆与拨片相互垂直设置，所述横杆的底部外壁上的拨片共设置有两个，且拨片之间关于横杆的中心点左右对称设置。

优选的，所述转杆的外壁上绞合有外螺纹，且轴承的中心处的孔槽的内壁上绞合有内螺纹，所述转杆通过外壁上的外螺纹与轴承的中心处的孔槽的内壁上内螺纹咬合连接。

优选的，所述电机的支脚外壁通过螺栓与底架连接，所述电机的转轴外壁上套接有齿轮，且电机的转轴上的齿轮通过皮带与转杆外壁上的齿轮连接。

优选的，所述螺栓的外壁上绞合有外螺纹，且通孔的内壁上绞合有内螺纹，所述螺栓通过外壁上的外螺纹与通孔的内壁上的内螺纹咬合连接。

本实用新型提供了一种圆锯机上料架，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置液压杆、固定轴、立板，在使用时液压杆可在计算机的控制下实现自由伸缩工作并且其伸缩长度可控，进而使得整个设备可在液压杆的工作下实现抬高或者降低作用，而不同种类的圆锯机因为其自身高度的不同必须要搭配不同种类的上料架的问题；

（2）本实用新型通过设置电动滑轨、电动滑块、横杆、拨片，在使用时电动滑轨与电动滑块之间的滑动连接可在计算机的控制下实现在电动滑块的作用下促使横杆在电动滑轨上来回移动，进而使得拨片可在横杆的上下移动中也随之移动，拨片呈倒三角状结构，进而当横杆带着拨片向输送带移动时可对输送带外壁上的原料起到拨动原料进入圆锯机进料口的工作效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧剖图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为本实用新型的拨片侧视图。

图中附图标记为：1、设备箱；2、铰链；3、侧门；4、底板；5、液压杆；6、固定轴；7、垫板；8、立板；9、电动滑轨；10、电动滑块；11、横杆；12、拨片；13、橡胶片；14、轴承；15、转杆；16、输送带；17、齿轮；18、底架；19、电机；20、皮带；21、卡槽；22、通孔；23、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锯机上料架，包括设备箱1，设备箱1的左侧底部外壁上设置有铰链2，且设备箱1通过铰链2与侧门3连接，设备箱1共设置有四个，且设备箱1设置在输送带16的四角处，垫板7的底部外壁与设备箱1的顶端外壁配合连接，液压杆5穿过设备箱1的上方外壁中心处与垫板7连接，在使用时液压杆5可在计算机的控制下实现自由伸缩工作并且其伸缩长度可控，进而使得整个设备可在液压杆5的工作下实现抬高或者降低作用，而不同种类的圆锯机因为其自身高度的不同必须要搭配不同种类的上料架的问题，设备箱1的内部底侧内壁上设置有底板4，且设备箱1通过垫板7与液压杆5的底部外壁配合连接，液压杆5的顶端外壁上安装有固定轴6，且液压杆5通过固定轴6与垫板7的底部中心处外壁连接，垫板7与横杆11相互垂直设置，且横杆11与拨片12相互垂直设置，横杆11的底部外壁上的拨片12共设置有两个，且拨片12之间关于横杆11的中心点左右对称设置，电动滑轨9与电动滑块10之间的滑动连接可在计算机的控制下实现在电动滑块的作用下促使横杆11在电动滑轨9上来回移动，进而使得拨片12可在横杆11的上下移动中也随之移动，拨片12呈倒三角状结构，进而当横杆11带着拨片12向输送带移动时可对输送带16外壁上的原料起到拨动原料进入圆锯机进料口的工作效果，垫板7的顶端外壁上焊接有立板8，且立板8的上方内壁上镶嵌有电动滑轨9，电动滑轨9通过电动滑块10与横杆11连接，横杆11的底部外壁上安装有拨片12，且拨片12的底部外壁上镶嵌有橡胶片13，转杆15的外壁上绞合有外螺纹，且轴承14的中心处的孔槽的内壁上绞合有内螺纹，转杆15通过外壁上的外螺纹与轴承14的中心处的孔槽的内壁上内螺纹咬合连接，电动滑轨9的下方、立板8的内壁上镶嵌有轴承14，且立板8通过轴承14与转杆15连接，转杆15的外壁上套接有输送带16，且转杆15的外壁上套接有齿轮17，电机19的支脚外壁通过螺栓23与底架18连接，电机19的转轴外壁上套接有齿轮17，且电机19的转轴上的齿轮17通过皮带20与转杆15外壁上的齿轮17连接，齿轮17的下方、设备箱1的外侧壁上焊接有底架18，且底架18的上方外壁上安装有电机19，电机19的转轴外壁上套接有皮带20，且电机19通过皮带20与齿轮17连接，螺栓23的外壁上绞合有外螺纹，且通孔22的内壁上绞合有内螺纹，螺栓23通过外壁上的外螺纹与通孔22的内壁上的内螺纹咬合连接，拨片12的上方外壁上开设有卡槽21，且卡槽21两侧、拨片12的外壁上开设有通孔22，通孔22通过螺栓23与横杆11锁定连接。

工作原理：使用时，液压杆5可在计算机的控制下实现自由伸缩工作并且其伸缩长度可控，进而使得整个设备可在液压杆5的工作下实现抬高或者降低作用，而不同种类的圆锯机因为其自身高度的不同必须要搭配不同种类的上料架的问题，电动滑轨9与电动滑块10之间的滑动连接可在计算机的控制下实现在电动滑块的作用下促使横杆11在电动滑轨9上来回移动，进而使得拨片12可在横杆11的上下移动中也随之移动，拨片12呈倒三角状结构，进而当横杆11带着拨片12向输送带移动时可对输送带16外壁上的原料起到拨动原料进入圆锯机进料口的工作效果。

综上可得，本实用新型通过设置液压杆5、固定轴6、立板8，在使用时液压杆5可在计算机的控制下实现自由伸缩工作并且其伸缩长度可控，进而使得整个设备可在液压杆5的工作下实现抬高或者降低作用，而不同种类的圆锯机因为其自身高度的不同必须要搭配不同种类的上料架的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种圆锯机上料架，包括设备箱（1），其特征在于：所述设备箱（1）的左侧底部外壁上设置有铰链（2），且设备箱（1）通过铰链（2）与侧门（3）连接，所述设备箱（1）的内部底侧内壁上设置有底板（4），且设备箱（1）通过垫板（7）与液压杆（5）的底部外壁配合连接，所述液压杆（5）的顶端外壁上安装有固定轴（6），且液压杆（5）通过固定轴（6）与垫板（7）的底部中心处外壁连接，所述垫板（7）的顶端外壁上焊接有立板（8），且立板（8）的上方内壁上镶嵌有电动滑轨（9），所述电动滑轨（9）通过电动滑块（10）与横杆（11）连接，所述横杆（11）的底部外壁上安装有拨片（12），且拨片（12）的底部外壁上镶嵌有橡胶片（13），所述电动滑轨（9）的下方、立板（8）的内壁上镶嵌有轴承（14），且立板（8）通过轴承（14）与转杆（15）连接，所述转杆（15）的外壁上套接有输送带（16），且转杆（15）的外壁上套接有齿轮（17），所述齿轮（17）的下方、设备箱（1）的外侧壁上焊接有底架（18），且底架（18）的上方外壁上安装有电机（19），所述电机（19）的转轴外壁上套接有皮带（20），且电机（19）通过皮带（20）与齿轮（17）连接，所述拨片（12）的上方外壁上开设有卡槽（21），且卡槽（21）两侧、拨片（12）的外壁上开设有通孔（22），所述通孔（22）通过螺栓（23）与横杆（11）锁定连接；所述设备箱（1）共设置有四个，且设备箱（1）设置在输送带（16）的四角处，所述垫板（7）的底部外壁与设备箱（1）的顶端外壁配合连接，所述液压杆（5）穿过设备箱（1）的上方外壁中心处与垫板（7）连接；所述垫板（7）与横杆（11）相互垂直设置，且横杆（11）与拨片（12）相互垂直设置，所述横杆（11）的底部外壁上的拨片（12）共设置有两个，且拨片（12）之间关于横杆（11）的中心点左右对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯机上料架，其特征在于：所述转杆（15）的外壁上绞合有外螺纹，且轴承（14）的中心处的孔槽的内壁上绞合有内螺纹，所述转杆（15）通过外壁上的外螺纹与轴承（14）的中心处的孔槽的内壁上内螺纹咬合连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆锯机上料架，其特征在于：所述电机（19）的支脚外壁通过螺栓（23）与底架（18）连接，所述电机（19）的转轴外壁上套接有齿轮（17），且电机（19）的转轴上的齿轮（17）通过皮带（20）与转杆（15）外壁上的齿轮（17）连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆锯机上料架，其特征在于：所述螺栓（23）的外壁上绞合有外螺纹，且通孔（22）的内壁上绞合有内螺纹，所述螺栓（23）通过外壁上的外螺纹与通孔（22）的内壁上的内螺纹咬合连接。

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