CN210359157U - 一种铸铁机水冷辊座及含该水冷辊座的铸铁机 - Google Patents

Abstract

一种铸铁机水冷辊座及含该水冷辊座的铸铁机，包括水冷辊座本体和位于铸铁机的铁水流嘴下方的辊轮装置，所述水冷辊座本体为中空的筒状结构，水冷辊座本体上设置有进水管和出水管，进水管和出水管均与中空的筒状结构连通，水冷辊座本体的上平面固定有辊轮安装座，所述辊轮装置包括滚轮体和支座，滚轮体的轴通过轴承与支座连接，支座的底部为底面，辊轮安装座通过螺栓与支座的底面连接。本实用新型将水冷辊座设置在铁水流嘴下方，通过流动的水流对水冷辊座降温，防止高温铁水对传动链带装置的支撑系统造成损害。

Description

一种铸铁机水冷辊座及含该水冷辊座的铸铁机

技术领域

本实用新型涉及一种炼铁高炉铸铁机用的配套传动件，特别是一种铸铁机配套长寿命水冷辊座。

背景技术

铸铁机用于将高炉或非高炉炼铁工艺产出的铁水连续浇铸成铁块的设备，在钢铁联合企业特别是炼铁企业生产中发挥着极为重要的作用。

目前，所有辊轮固定式铸铁机铁水流嘴下部区域链带（铸铁模）的支撑普遍采用滑座或水冷滑座，链带在使用过程中其踏面与滑座或水冷滑座上面产生无油润滑的滑动摩擦，滑座特别是链带踏面磨损严重，造成滑座与链带的使用寿命过短，用户更换新滑座与链板时又极为费时费力，维修和使用成本也较高，市场反映强烈。为此，研发一种替代滑座或水冷滑座的新型铸铁机水冷辊座迫在眉睫。

另外，现有滑座和水冷滑座的通用化使用程度较低，生产周期长，制造成本高，不能实现该部件的模块化制造。为此，市场亟待提供一种安装方便，通用化程度较高，便于实现模块化制造、使用且寿命长的铸铁机水冷辊座。

实用新型内容

针对上述现用铸铁机水冷滑座存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种新型铸铁机水冷辊座及含该水冷辊座的铸铁机。

本实用新型的技术方案具体为：

一种铸铁机水冷辊座，包括水冷辊座本体和位于铸铁机的铁水流嘴下方的辊轮装置，所述水冷辊座本体为中空的筒状结构，水冷辊座本体上设置有进水管和出水管，进水管和出水管均与中空的筒状结构连通，水冷辊座本体的上平面固定有辊轮安装座，所述辊轮装置包括滚轮体和支座，滚轮体的轴通过轴承与支座连接，支座的底部为底面，辊轮安装座通过螺栓与支座的底面连接。

所述水冷辊座本体上设置有2-4个辊轮安装座，每个辊轮安装座对应安装一个辊轮装置。

含铸铁机水冷辊座的铸铁机，所述铸铁机上设置有传动链带装置，传动链带装置设置在辊轮装置上方，传动链带装置套在辊轮装置及传动轮上，传动链带装置的支撑系统还包括水冷辊座本体和辊轮长底座，铸铁机的铁水流嘴下方的辊轮装置安装在水冷辊座本体上，其余的辊轮装置安装在辊轮长底座上。

所述水冷辊座本体两端为方形，中间为中空的圆筒状结构，水冷辊座本体两部分别通过螺栓连接有配对法兰，配对法兰固定在铸铁机的辊轮长底座上。

相对于现有技术，本实用新型将水冷辊座设置在铁水流嘴下方，通过流动的水流对水冷辊座降温，防止高温铁水对传动链带装置的支撑系统造成损害，且该新型水冷辊座目前市场空白暂无使用，具有市场通用化程度较高，便于实现模块化制造和库存，生产过程中更换方便、使用和维护成本较低，市场需求较大且竞争力极强的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型水冷辊座本体的俯视图。

图3是图1中的A-A向剖面示意图。

图4是水冷辊座的安装结构示意图。

图5是图4中的B-B向剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1-3中所示，一种铸铁机水冷辊座，包括水冷辊座本体4和位于铸铁机的铁水流嘴10下方的辊轮装置2，水冷辊座本体4为中空的筒状结构，水冷辊座本体4上设置有进水管1和出水管3，进水管1和出水管3均与中空的筒状结构连通，水冷辊座本体4的上平面固定有辊轮安装座6，辊轮装置2包括滚轮体21和支座22，滚轮体21的轴通过轴承与支座22连接，轴端采用耐高温轴承，支座22的底部为底面5，辊轮安装座6通过螺栓与支座的底面5连接，辊轮装置通过底面与辊轮安装座安装在水冷辊座本体上。

水冷辊座本体4上设置有2-4个辊轮安装座6，每个辊轮安装座6对应安装一个辊轮装置。

如图4-5中所示，含该水冷辊座的铸铁机包括主动轮装置、从动轮装置、传动链带装置和铸铁模，传动链带装置通过传动轮传动，传动轮分为主动轮装置和从动轮装置，传动链带装置上通过螺栓固定连接有铸铁模7，铸铁机的铁水流嘴10中流出的铁水进入到铸铁模7中，并通过传动链带装置传送。传动链带装置9设置在辊轮装置2上方，传动链带装置套在辊轮装置及传动轮上，传动链带装置9的支撑系统还包括水冷辊座本体4和辊轮长底座11，铸铁机的铁水流嘴10下方的辊轮装置安装在水冷辊座本体4上，其余的辊轮装置安装在辊轮长底座11上。水冷辊座本体上中空的圆筒状结构通过进水管通入水，通过出水管排出水，将水冷辊座安装在铁水流嘴10下方，刚流出的铁水温度很高，通过流动的水流对水冷辊座本体降温，增加铁水流嘴下方水冷辊座的使用寿命。

水冷辊座本体两端为方形，中间为中空的圆筒状结构，水冷辊座本体4两端通过螺栓连接有配对法兰8，配对法兰8固定在铸铁机的辊轮长底座11上，通过配对法兰与螺栓将水冷辊座本体连接在辊轮长底座上。

水冷辊座两端为方形的方法兰，中部为圆筒形，通过连接螺栓将水冷辊座本体、方法兰与辊轮装置组成水冷辊座。辊轮装置上采用耐高温轴承，在生产过程中应用可以做到免维护和加油，具有变滑动摩擦为滚动摩擦、可大幅提高链带使用寿命、有效降低铸铁机用户使用成本的特点，其使用寿命是现有水冷滑座的2～3倍，可大幅降低铸铁机用户的生产使用成本，较好地保证铸铁机的正常作业。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种铸铁机水冷辊座，其特征在于：包括水冷辊座本体（4）和位于铸铁机的铁水流嘴（10）下方的辊轮装置（2），所述水冷辊座本体（4）为中空的筒状结构，水冷辊座本体（4）上设置有进水管（1）和出水管（3），进水管（1）和出水管（3）均与中空的筒状结构连通，水冷辊座本体（4）的上平面固定有辊轮安装座（6），所述辊轮装置（2）包括滚轮体（21）和支座（22），滚轮体（21）的轴通过轴承与支座（22）连接，支座（22）的底部为底面（5），辊轮安装座（6）通过螺栓与支座的底面（5）连接。

2.如权利要求1所述的铸铁机水冷辊座，其特征在于：所述水冷辊座本体（4）上设置有2-4个辊轮安装座（6），每个辊轮安装座（6）对应安装一个辊轮装置。

3.含权利要求1所述的铸铁机水冷辊座的铸铁机，其特征在于：所述铸铁机上设置有传动链带装置（9），传动链带装置（9）设置在辊轮装置（2）上方，传动链带装置套在辊轮装置（2）及传动轮上，传动链带装置（9）的支撑系统还包括水冷辊座本体（4）和辊轮长底座（11），铸铁机的铁水流嘴（10）下方的辊轮装置安装在水冷辊座本体（4）上，其余的辊轮装置安装在辊轮长底座（11）上。

4.如权利要求3所述的铸铁机，其特征在于：所述水冷辊座本体（4）两端为方形，中间为中空的圆筒状结构，水冷辊座本体（4）两部分别通过螺栓连接有配对法兰（8），配对法兰（8）固定在铸铁机的辊轮长底座（11）上。

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