CN210358804U - 一种多孔角度调节式钣金加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔角度调节式钣金加工装置，包括底板和冲孔单元；底板:所述底板的后端上表面设有侧板，所述侧板的前表面设有纵向凹槽；冲孔单元:所述冲孔单元位于侧板前表面的纵向凹槽内，所述冲孔单元包括第二电机、滑杆、冲头、第三固定块、第三电机、螺杆、连接杆、活动块和第四固定块，所述活动块的侧面通孔与滑杆滑动连接，所述第二电机位于纵向凹槽内下端；该多孔角度调节式钣金加工装置，可以通过冲孔单元对钣金进行冲孔加工，可以同时加工多个孔，还可以通过角度调节单元对钣金工件进行角度调节全方位的进行冲孔加工，还可以通过除味单元除去冲孔过程中的异味防止伤害操作者的身体和污染环境。

Description

一种多孔角度调节式钣金加工装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种多孔角度调节式钣金加工装置。

背景技术

目前，在机械加工与制造行业内，经常使用到钣金加工装置，来实现冲孔，但现有的钣金加工装置结构性与功能性较为单一，不能同时冲及多个冲孔，传统的钣金加工装置使用不便，且需要多个工序来完成制造，及生产速度慢，从而增强了作业人员的劳动强度，影响了企业的经济效益与发展。现在大多数的钣金冲孔加工装置不能够有效的进行冲孔，而且冲孔数量也不够，在冲孔时不能够对工件进行角度调节，加工冲孔不方便，效率不高，在冲孔时还容易产生异味，影响操作者的身体和污染环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多孔角度调节式钣金加工装置，可以通过冲孔单元对钣金进行冲孔加工，可以同时加工多个孔，还可以通过角度调节单元对钣金工件进行角度调节全方位的进行冲孔加工，还可以通过除味单元除去冲孔过程中的异味防止伤害操作者的身体和污染环境，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔角度调节式钣金加工装置，包括底板和冲孔单元；

底板:所述底板的后端上表面设有侧板，所述侧板的前表面设有纵向凹槽；

冲孔单元:所述冲孔单元位于侧板前表面的纵向凹槽内，所述冲孔单元包括第二电机、滑杆、冲头、第三固定块、第三电机、螺杆、连接杆、活动块和第四固定块，所述第四固定块有两个且分别位于纵向凹槽内上下两端对应设置，两个第四固定块之间固定连接有滑杆，两个第四固定块之间转动连接有螺杆，所述螺杆的一端与活动块的侧面螺纹螺孔连接，所述活动块的侧面通孔与滑杆滑动连接，所述第二电机位于纵向凹槽内下端，所述第二电机的输出轴与螺杆的一端连接，所述活动块的前侧面与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端前侧面设有第三电机，所述第三电机的输出轴上设有第三固定块，所述第三固定块的底端下表面对应设置有不少于二十个冲头；

其中：还包括单片机，所述单片机位于底板的上表面，所述单片机的输出端电连接第二电机和第三电机的输入端，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，还包括角度调节单元，所述角度调节单元位于底板的上表面，所述角度调节单元包括第一固定块、导杆、工作台、第二固定块、矩形凹槽、第一电机和弹簧，所述第一固定块有两个且分别位于底板左右两端上表面对应设置，两个第一固定块之间设有第二固定块且位于底板上侧，两个第一固定块之间转动连接有导杆且与第二固定块固定连接，所述第一电机位于底板的上表面且位于第一固定块右侧对应设置，所述第一电机的输出轴与导杆的一端连接，所述第二固定块的上表面设有工作台，所述工作台上表面设有矩形凹槽且与第三固定块对应设置，所述工作台的前后两端下表面分别设有弹簧，所述单片机的输出端电连接第一电机的输入端，当角度调节单元工作时，第一电机工作输出轴转动带动导杆转动从而带动第二固定块转动，第二固定块转动带动工作台转动进行角度调节，弹簧可以避免工作台和底板发生碰撞导致装置损坏。

进一步的，还包括固定单元，所述固定单元有两个且分别位于工作台左右两端，所述固定单元包括固定杆、第五固定块和电动伸缩杆，所述第五固定块有四个两两为一组且分别位于左右两端的前后侧面对应设置，每组第五固定块的上表面分别设有电动伸缩杆，每组电动伸缩杆的上端分别与固定杆的两端连接，所述单片机的输出端电连接电动伸缩杆的输入端，当固定单元工作时，电动伸缩杆工作进行伸缩，带动固定杆运动，从而对工件进行固定。

进一步的，还包括除味单元，所述除味单元包括过滤块、抽风机、集气导管和集气罩，所述抽风机位于底板的前侧表面，所述抽风机的出风口设有过滤块，所述抽风机的进风口与集气导管一端连接，所述集气罩位于工作台前端上侧，所述集气导管的另一端穿过集气罩位于集气罩内，所述单片机的输出端电连接抽风机的输入端，当除味单元工作时，集气罩可以收集异味，当抽风机工作时，通过集气导管收集异味，经过出气口通过过滤块过滤后排出。

进一步的，还包括支腿和减震垫板，所述支腿有四个且分别位于底板的下表面对应设置，四个支腿的下端分别设有减震垫板，支腿可以提供支撑力，减震垫板可以在工作时减少震动，防止装置损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多孔角度调节式钣金加工装置，具有以下好处：

1、本多孔角度调节式钣金加工装置具有一个冲孔单元，冲孔单元可以对钣金工件进行多个冲孔，提升了工作效率，还可以通过第三电机对冲头进行角度的调整，方便使用。

2、本多孔角度调节式钣金加工装置还具有一个角度调节单元，角度调节单元可以对钣金工件进行角度调节全方位的进行冲孔加工。

3、本多孔角度调节式钣金加工装置还具有一个除味单元，除味单元可以除去冲孔过程中的异味防止伤害操作者的身体和污染环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图。

图中：1侧板、2纵向凹槽、3底板、4支腿、5减震垫板、6单片机、7角度调节单元、71第一固定块、72导杆、73工作台、74第二固定块、75矩形凹槽、76第一电机、77弹簧、8除味单元、81过滤块、82抽风机、83集气导管、84集气罩、9冲孔单元、91第二电机、92滑杆、93冲头、94第三固定块、95第三电机、96螺杆、97连接杆、98活动块、99第四固定块、10固定单元、101固定杆、102第五固定块、103电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多孔角度调节式钣金加工装置，包括底板3和冲孔单元9；

底板3:底板3的后端上表面设有侧板1，侧板1的前表面设有纵向凹槽2；还包括角度调节单元7，角度调节单元7位于底板3的上表面，角度调节单元7包括第一固定块71、导杆72、工作台73、第二固定块74、矩形凹槽75、第一电机76和弹簧77，第一固定块71有两个且分别位于底板3左右两端上表面对应设置，两个第一固定块71之间设有第二固定块74且位于底板3上侧，两个第一固定块71之间转动连接有导杆72且与第二固定块74固定连接，第一电机76位于底板3的上表面且位于第一固定块71右侧对应设置，第一电机76的输出轴与导杆72的一端连接，第二固定块74的上表面设有工作台73，工作台73上表面设有矩形凹槽75且与第三固定块94对应设置，工作台73的前后两端下表面分别设有弹簧77，单片机6的输出端电连接第一电机76的输入端；当角度调节单元7工作时，第一电机76工作输出轴转动带动导杆72转动从而带动第二固定块74转动，第二固定块74转动带动工作台73转动进行角度调节，弹簧77可以避免工作台73和底板3发生碰撞导致装置损坏；还包括固定单元10，固定单元10有两个且分别位于工作台73左右两端，固定单元10包括固定杆101、第五固定块102和电动伸缩杆103，第五固定块102有四个两两为一组且分别位于左右两端的前后侧面对应设置，每组第五固定块102的上表面分别设有电动伸缩杆103，每组电动伸缩杆103的上端分别与固定杆101的两端连接，单片机6的输出端电连接电动伸缩杆103的输入端；当固定单元10工作时，电动伸缩杆103工作进行伸缩，带动固定杆101运动，从而对工件进行固定；

冲孔单元9:冲孔单元9位于侧板1前表面的纵向凹槽2内，冲孔单元9包括第二电机91、滑杆92、冲头93、第三固定块94、第三电机95、螺杆96、连接杆97、活动块98和第四固定块99，第四固定块99有两个且分别位于纵向凹槽2内上下两端对应设置，两个第四固定块99之间固定连接有滑杆92，两个第四固定块99之间转动连接有螺杆96，螺杆96的一端与活动块98的侧面螺纹螺孔连接，活动块98的侧面通孔与滑杆92滑动连接，第二电机91位于纵向凹槽2内下端，第二电机91的输出轴与螺杆96的一端连接，活动块98的前侧面与连接杆97的一端连接，连接杆97的另一端前侧面设有第三电机95，第三电机95的输出轴上设有第三固定块94，第三固定块94的底端下表面对应设置有不少于二十个冲头93；当冲孔单元9工作时，第二电机91工作输出轴转动带动螺杆96转动，从而带动活动块98移动，活动块98移动从而带动连接杆97和第四固定块99运动，从而带动冲头93进行冲孔，当第三电机95输出轴转动时带动第四固定块99转动从而可以调整角度；还包括除味单元8，除味单元8包括过滤块81、抽风机82、集气导管83和集气罩84，抽风机82位于底板3的前侧表面，抽风机82的出风口设有过滤块81，抽风机82的进风口与集气导管83一端连接，集气罩84位于工作台73前端上侧，集气导管83的另一端穿过集气罩84位于集气罩84内，单片机6的输出端电连接抽风机82的输入端；当除味单元8工作时，集气罩84可以收集异味，当抽风机82工作时，通过集气导管83收集异味，经过出气口通过过滤块81过滤后排出；还包括支腿4和减震垫板5，支腿4有四个且分别位于底板3的下表面对应设置，四个支腿4的下端分别设有减震垫板5；支腿4可以提供支撑力，减震垫板5可以在工作时减少震动，防止装置损坏；

其中：还包括单片机6，单片机6位于底板3的上表面，单片机6的输出端电连接第二电机91和第三电机95的输入端，单片机6的输入端电连接外部电源的输出端，单片机6控制第一电机76、抽风机82、第二电机91、第三电机95和电动伸缩杆103工作。

在使用时：

当加工装置工作时，冲孔单元9开始进行工作，第二电机91工作输出轴转动带动螺杆96转动，从而带动活动块98移动，活动块98移动从而带动连接杆97和第四固定块99运动，从而带动冲头93进行冲孔，当第三电机95输出轴转动时带动第四固定块99转动从而可以调整角度；当角度调节单元7工作时，第一电机76工作输出轴转动带动导杆72转动从而带动第二固定块74转动，第二固定块74转动带动工作台73转动进行角度调节，弹簧77可以避免工作台73和底板3发生碰撞导致装置损坏；当固定单元10工作时，电动伸缩杆103工作进行伸缩，带动固定杆101运动，从而对工件进行固定；当除味单元8工作时，集气罩84可以收集异味，当抽风机82工作时，通过集气导管83收集异味，经过出气口通过过滤块81过滤后排出；支腿4可以提供支撑力，减震垫板5可以在工作时减少震动，防止装置损坏。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机6核心芯片选用的是深圳英锐恩有限公司出品的PLC单片机，第一电机76、抽风机82、第二电机91、第三电机95和电动伸缩杆103则可根据实际应用场景自由配置，第一电机76、第二电机91和第三电机95建议选用沈阳斯克德电机有限公司出品的伺服电机，抽风机82可选用辽宁华通风机有限公司出品的抽风机，电动伸缩杆103建议选用浙江浩穰科技有限公司出品的电动伸缩杆。单片机6控制第一电机76、抽风机82、第二电机91、第三电机95和电动伸缩杆103工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多孔角度调节式钣金加工装置，其特征在于：包括底板(3)和冲孔单元(9)；

底板(3):所述底板(3)的后端上表面设有侧板(1)，所述侧板(1)的前表面设有纵向凹槽(2)；

冲孔单元(9):所述冲孔单元(9)位于侧板(1)前表面的纵向凹槽(2)内，所述冲孔单元(9)包括第二电机(91)、滑杆(92)、冲头(93)、第三固定块(94)、第三电机(95)、螺杆(96)、连接杆(97)、活动块(98)和第四固定块(99)，所述第四固定块(99)有两个且分别位于纵向凹槽(2)内上下两端对应设置，两个第四固定块(99)之间固定连接有滑杆(92)，两个第四固定块(99)之间转动连接有螺杆(96)，所述螺杆(96)的一端与活动块(98)的侧面螺纹螺孔连接，所述活动块(98)的侧面通孔与滑杆(92)滑动连接，所述第二电机(91)位于纵向凹槽(2)内下端，所述第二电机(91)的输出轴与螺杆(96)的一端连接，所述活动块(98)的前侧面与连接杆(97)的一端连接，所述连接杆(97)的另一端前侧面设有第三电机(95)，所述第三电机(95)的输出轴上设有第三固定块(94)，所述第三固定块(94)的底端下表面对应设置有不少于二十个冲头(93)；

其中：还包括单片机(6)，所述单片机(6)位于底板(3)的上表面，所述单片机(6)的输出端电连接第二电机(91)和第三电机(95)的输入端，所述单片机(6)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种多孔角度调节式钣金加工装置，其特征在于：还包括角度调节单元(7)，所述角度调节单元(7)位于底板(3)的上表面，所述角度调节单元(7)包括第一固定块(71)、导杆(72)、工作台(73)、第二固定块(74)、矩形凹槽(75)、第一电机(76)和弹簧(77)，所述第一固定块(71)有两个且分别位于底板(3)左右两端上表面对应设置，两个第一固定块(71)之间设有第二固定块(74)且位于底板(3)上侧，两个第一固定块(71)之间转动连接有导杆(72)且与第二固定块(74)固定连接，所述第一电机(76)位于底板(3)的上表面且位于第一固定块(71)右侧对应设置，所述第一电机(76)的输出轴与导杆(72)的一端连接，所述第二固定块(74)的上表面设有工作台(73)，所述工作台(73)上表面设有矩形凹槽(75)且与第三固定块(94)对应设置，所述工作台(73)的前后两端下表面分别设有弹簧(77)，所述单片机(6)的输出端电连接第一电机(76)的输入端。

3.根据权利要求2所述的一种多孔角度调节式钣金加工装置，其特征在于：还包括固定单元(10)，所述固定单元(10)有两个且分别位于工作台(73)左右两端，所述固定单元(10)包括固定杆(101)、第五固定块(102)和电动伸缩杆(103)，所述第五固定块(102)有四个两两为一组且分别位于左右两端的前后侧面对应设置，每组第五固定块(102)的上表面分别设有电动伸缩杆(103)，每组电动伸缩杆(103)的上端分别与固定杆(101)的两端连接，所述单片机(6)的输出端电连接电动伸缩杆(103)的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种多孔角度调节式钣金加工装置，其特征在于：还包括除味单元(8)，所述除味单元(8)包括过滤块(81)、抽风机(82)、集气导管(83)和集气罩(84)，所述抽风机(82)位于底板(3)的前侧表面，所述抽风机(82)的出风口设有过滤块(81)，所述抽风机(82)的进风口与集气导管(83)一端连接，所述集气罩(84)位于工作台(73)前端上侧，所述集气导管(83)的另一端穿过集气罩(84)位于集气罩(84)内，所述单片机(6)的输出端电连接抽风机(82)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种多孔角度调节式钣金加工装置，其特征在于：还包括支腿(4)和减震垫板(5)，所述支腿(4)有四个且分别位于底板(3)的下表面对应设置，四个支腿(4)的下端分别设有减震垫板(5)。

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