CN210358676U

CN210358676U - 一种铝合金板折弯装置

Info

Publication number: CN210358676U
Application number: CN201921222694.8U
Authority: CN
Inventors: 倪丙辉
Original assignee: Jinghuatong Hebei New Building Board Co Ltd
Current assignee: Jinghuatong Hebei New Building Board Co Ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-07-31

Abstract

本实用新型涉及板材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种铝合金板折弯装置，可有效的增强对铝合金板的固定效果，提高使用可靠性；包括底板、工作台、支撑板、横板、气缸、连接板、左限位杆、右限位杆、固定板和折弯头，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸底部输出端设置有伸缩杆，横板顶端左半区域从左到右设置有左滑动孔和右滑动孔；还包括螺纹杆、压板、转盘和摇杆，横板顶端左半区域纵向设置有第一螺纹孔，螺纹杆顶端与转盘底端中央区域连接，螺纹杆底端螺装穿过第一螺纹孔并与压板顶端中央区域连接，摇杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，摇杆外侧壁设置有防滑垫。

Description

一种铝合金板折弯装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种铝合金板折弯装置。

背景技术

众所周知，铝合金板折弯装置是一种用于对铝合金板进行折弯的辅助装置，其在板材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的铝合金板折弯装置包括底板、工作台、支撑板、横板、气缸、连接板、左限位杆、右限位杆、固定板和折弯头，工作台底端与底板顶端左半区域连接，支撑板底端与底板顶端右半区域连接，支撑板顶端与横板底端右半区域连接，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端左半区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与连接板顶端中央区域连接，横板顶端左半区域从左到右设置有左滑动孔和右滑动孔，左限位杆和右限位杆底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与连接板顶端左半区域和右半区域连接，固定板顶端与连接板底端中央区域连接，折弯头安装在固定板底端右半区域；现有的铝合金板折弯装置使用时，工作人员首先把铝合金板放置于工作台上，使铝合金板右端伸出至工作台规定的长度，通过重物压住铝合金板材，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动连接板、固定板和折弯头向下运动，左限位杆和右限位杆可分别在左滑动孔和右滑动孔内上下滑动，左限位杆和右限位杆可对连接板进行限位，通过折弯头对铝合金板进行折弯；现有的铝合金板折弯装置使用中发现，折弯过程中，对铝合金板的固定不够牢固，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可有效的增强对铝合金板的固定效果，提高使用可靠性的铝合金板折弯装置。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，包括底板、工作台、支撑板、横板、气缸、连接板、左限位杆、右限位杆、固定板和折弯头，工作台底端与底板顶端左半区域连接，支撑板底端与底板顶端右半区域连接，支撑板顶端与横板底端右半区域连接，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端左半区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与连接板顶端中央区域连接，横板顶端左半区域从左到右设置有左滑动孔和右滑动孔，左限位杆和右限位杆底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与连接板顶端左半区域和右半区域连接，固定板顶端与连接板底端中央区域连接，折弯头安装在固定板底端右半区域；还包括螺纹杆、压板、转盘和摇杆，横板顶端左半区域纵向设置有第一螺纹孔，所述螺纹杆顶端与转盘底端中央区域连接，螺纹杆底端螺装穿过第一螺纹孔并与压板顶端中央区域连接，所述转盘顶端左半区域设置有转动槽，所述摇杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，摇杆外侧壁设置有防滑垫。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，还包括安装块和两组螺栓，固定板底端右半区域设置有固定槽，固定板右侧壁横向设置有两组第二螺纹孔，所述两组第二螺纹孔均与固定槽连通，所述安装块底端与折弯头顶端连接，安装块顶端伸入至固定槽内，安装块右侧壁设置有两组螺纹槽，两组第二螺纹孔分别与两组固定槽连通，所述两组螺栓左端分别螺装穿过两组第二螺纹孔并分别螺装至两组螺纹槽内。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，还包括四组万向轮组，所述四组万向轮组顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮组上分别设置有四组刹车板。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，还包括中间杆、拉杆和固定销，支撑板右侧壁设置有连接槽，所述中间杆前侧壁上半区域设置有贯通孔，所述固定销前端与连接槽内前侧壁上半区域连接，固定销后端穿过贯通孔并与连接槽内后侧壁上半区域连接，中间杆底端与拉杆顶端中央区域连接。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，还包括收集箱、左拉环和右拉环，所述收集箱底端与底板顶端右半区域接触，收集箱内部设置有放置腔，收集箱顶端设置有箱口，所述箱口与放置腔连通，所述左拉环右端和右拉环左端分别与收集箱左侧壁和右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，还包括加强筋，所述加强筋顶端与横板底端右半区域连接，加强筋底端与支撑板左侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，还包括左隔板和右隔板，左限位杆和右限位杆顶端分别与左隔板和右隔板底端中央区域连接。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，压板底端设置有橡胶摩擦垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员首先把铝合金板放置于工作台上，使铝合金板右端伸出至工作台规定的长度，之后握住摇杆并转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆可在第一螺纹孔内转动，由于螺纹杆与螺纹孔为螺装关系，使得螺纹杆转动的过程中向下运动，螺纹杆带动压板向下运动，压板底端与铝合金板材接触后，工作人员继续转动转盘直至转不动为止，使压板压紧固定住铝合金板，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动连接板、固定板和折弯头向下运动，左限位杆和右限位杆可分别在左滑动孔和右滑动孔内上下滑动，左限位杆和右限位杆可对连接板进行限位，通过折弯头对铝合金板进行折弯，可有效的增强对铝合金板的固定效果，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑板、中间杆、固定销和拉杆的连接示意右视图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是图1中B的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、工作台；3、支撑板；4、横板；5、气缸；6、连接板；7、左限位杆；8、右限位杆；9、固定板；10、折弯头；11、伸缩杆；12、螺纹杆；13、压板；14、转盘；15、摇杆；16、滚珠轴承；17、防滑垫；18、安装块；19、螺栓；20、万向轮组；21、刹车板；22、中间杆；23、拉杆；24、固定销；25、收集箱；26、左拉环；27、右拉环；28、加强筋；29、左隔板；30、右隔板；31、橡胶摩擦垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种铝合金板折弯装置，包括底板1、工作台2、支撑板3、横板4、气缸5、连接板6、左限位杆7、右限位杆8、固定板9和折弯头10，工作台2底端与底板1顶端左半区域连接，支撑板3底端与底板1顶端右半区域连接，支撑板3顶端与横板4底端右半区域连接，横板4顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸5安装在横板4顶端左半区域，气缸5底部输出端设置有伸缩杆11，伸缩杆11底端穿过伸缩孔并与连接板6顶端中央区域连接，横板4顶端左半区域从左到右设置有左滑动孔和右滑动孔，左限位杆7和右限位杆8底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与连接板6顶端左半区域和右半区域连接，固定板9顶端与连接板6底端中央区域连接，折弯头10安装在固定板9底端右半区域；还包括螺纹杆12、压板13、转盘14和摇杆15，横板4顶端左半区域纵向设置有第一螺纹孔，螺纹杆12顶端与转盘14底端中央区域连接，螺纹杆12底端螺装穿过第一螺纹孔并与压板13顶端中央区域连接，转盘14顶端左半区域设置有转动槽，摇杆15底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承16，摇杆15外侧壁设置有防滑垫17；工作人员首先把铝合金板放置于工作台上，使铝合金板右端伸出至工作台规定的长度，之后握住摇杆并转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆可在第一螺纹孔内转动，由于螺纹杆与螺纹孔为螺装关系，使得螺纹杆转动的过程中向下运动，螺纹杆带动压板向下运动，压板底端与铝合金板材接触后，工作人员继续转动转盘直至转不动为止，使压板压紧固定住铝合金板，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动连接板、固定板和折弯头向下运动，左限位杆和右限位杆可分别在左滑动孔和右滑动孔内上下滑动，左限位杆和右限位杆可对连接板进行限位，通过折弯头对铝合金板进行折弯，可有效的增强对铝合金板的固定效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，还包括安装块18和两组螺栓19，固定板9底端右半区域设置有固定槽，固定板9右侧壁横向设置有两组第二螺纹孔，两组第二螺纹孔均与固定槽连通，安装块18底端与折弯头10顶端连接，安装块18顶端伸入至固定槽内，安装块18右侧壁设置有两组螺纹槽，两组第二螺纹孔分别与两组固定槽连通，两组螺栓19左端分别螺装穿过两组第二螺纹孔并分别螺装至两组螺纹槽内；安装块通过两组螺栓固定在固定槽内，且安装块底端与折弯头连接，可便于折弯头的安装和拆卸，折弯头为易损件，可提高折弯头的更换速度，提高使用便利性。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，还包括四组万向轮组20，四组万向轮组20顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮组20上分别设置有四组刹车板21；四组万向轮组均可转动，工作人员可通过四组万向轮组对装置进行移动，四组刹车板可分别对四组万向轮组进行刹车制动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，还包括中间杆22、拉杆23和固定销24，支撑板3右侧壁设置有连接槽，中间杆22前侧壁上半区域设置有贯通孔，固定销24前端与连接槽内前侧壁上半区域连接，固定销24后端穿过贯通孔并与连接槽内后侧壁上半区域连接，中间杆22底端与拉杆23顶端中央区域连接；中间杆能够以固定销为轴转动，工作人员可将拉杆从连接槽内拉出，通过拉杆拉动装置进行移动，使操作更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，还包括收集箱25、左拉环26和右拉环27，收集箱25底端与底板1顶端右半区域接触，收集箱25内部设置有放置腔，收集箱25顶端设置有箱口，箱口与放置腔连通，左拉环26右端和右拉环27左端分别与收集箱25左侧壁和右侧壁上半区域连接；收集箱可对折弯后的铝合金板进行收集，左拉环和右拉环可便于工作人员对收集箱进行移动，提高使用便利性。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，还包括加强筋28，加强筋28顶端与横板4底端右半区域连接，加强筋28底端与支撑板3左侧壁上半区域连接；加强筋可对横板起到支撑的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，还包括左隔板29和右隔板30，左限位杆7和右限位杆8顶端分别与左隔板29和右隔板30底端中央区域连接；左隔板和右隔板可分别对左限位杆和右限位杆起到限位的作用，提高使用安全性。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，压板13底端设置有橡胶摩擦垫31；橡胶摩擦垫可提高压板与铝合金板之间的摩擦阻力，提高对铝合金板的固定效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，其在工作时，工作人员首先把铝合金板放置于工作台上，使铝合金板右端伸出至工作台规定的长度，之后握住摇杆并转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆可在第一螺纹孔内转动，由于螺纹杆与螺纹孔为螺装关系，使得螺纹杆转动的过程中向下运动，螺纹杆带动压板向下运动，压板底端与铝合金板材接触后，工作人员继续转动转盘直至转不动为止，使压板压紧固定住铝合金板，通过气缸控制伸缩杆向下运动，伸缩杆带动连接板、固定板和折弯头向下运动，左限位杆和右限位杆可分别在左滑动孔和右滑动孔内上下滑动，左限位杆和右限位杆可对连接板进行限位，通过折弯头对铝合金板进行折弯，可有效的增强对铝合金板的固定效果，提高使用可靠性；安装块通过两组螺栓固定在固定槽内，且安装块底端与折弯头连接，可便于折弯头的安装和拆卸，折弯头为易损件，可提高折弯头的更换速度，提高使用便利性；四组万向轮组均可转动，工作人员可通过四组万向轮组对装置进行移动，四组刹车板可分别对四组万向轮组进行刹车制动，提高使用灵活性；中间杆能够以固定销为轴转动，工作人员可将拉杆从连接槽内拉出，通过拉杆拉动装置进行移动，使操作更加省力，提高使用便捷性；收集箱可对折弯后的铝合金板进行收集，左拉环和右拉环可便于工作人员对收集箱进行移动，提高使用便利性；加强筋可对横板起到支撑的作用，提高使用稳定性；左隔板和右隔板可分别对左限位杆和右限位杆起到限位的作用，提高使用安全性；橡胶摩擦垫可提高压板与铝合金板之间的摩擦阻力，提高对铝合金板的固定效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置所使用的气缸和四组万向轮组都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种铝合金板折弯装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种铝合金板折弯装置，包括底板（1）、工作台（2）、支撑板（3）、横板（4）、气缸（5）、连接板（6）、左限位杆（7）、右限位杆（8）、固定板（9）和折弯头（10），工作台（2）底端与底板（1）顶端左半区域连接，支撑板（3）底端与底板（1）顶端右半区域连接，支撑板（3）顶端与横板（4）底端右半区域连接，横板（4）顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸（5）安装在横板（4）顶端左半区域，气缸（5）底部输出端设置有伸缩杆（11），伸缩杆（11）底端穿过伸缩孔并与连接板（6）顶端中央区域连接，横板（4）顶端左半区域从左到右设置有左滑动孔和右滑动孔，左限位杆（7）和右限位杆（8）底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与连接板（6）顶端左半区域和右半区域连接，固定板（9）顶端与连接板（6）底端中央区域连接，折弯头（10）安装在固定板（9）底端右半区域；其特征在于，还包括螺纹杆（12）、压板（13）、转盘（14）和摇杆（15），横板（4）顶端左半区域纵向设置有第一螺纹孔，所述螺纹杆（12）顶端与转盘（14）底端中央区域连接，螺纹杆（12）底端螺装穿过第一螺纹孔并与压板（13）顶端中央区域连接，所述转盘（14）顶端左半区域设置有转动槽，所述摇杆（15）底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承（16），摇杆（15）外侧壁设置有防滑垫（17）。

2.如权利要求1所述的一种铝合金板折弯装置，其特征在于，还包括安装块（18）和两组螺栓（19），固定板（9）底端右半区域设置有固定槽，固定板（9）右侧壁横向设置有两组第二螺纹孔，所述两组第二螺纹孔均与固定槽连通，所述安装块（18）底端与折弯头（10）顶端连接，安装块（18）顶端伸入至固定槽内，安装块（18）右侧壁设置有两组螺纹槽，两组第二螺纹孔分别与两组固定槽连通，所述两组螺栓（19）左端分别螺装穿过两组第二螺纹孔并分别螺装至两组螺纹槽内。

3.如权利要求2所述的一种铝合金板折弯装置，其特征在于，还包括四组万向轮组（20），所述四组万向轮组（20）顶端分别与底板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮组（20）上分别设置有四组刹车板（21）。

4.如权利要求3所述的一种铝合金板折弯装置，其特征在于，还包括中间杆（22）、拉杆（23）和固定销（24），支撑板（3）右侧壁设置有连接槽，所述中间杆（22）前侧壁上半区域设置有贯通孔，所述固定销（24）前端与连接槽内前侧壁上半区域连接，固定销（24）后端穿过贯通孔并与连接槽内后侧壁上半区域连接，中间杆（22）底端与拉杆（23）顶端中央区域连接。

5.如权利要求4所述的一种铝合金板折弯装置，其特征在于，还包括收集箱（25）、左拉环（26）和右拉环（27），所述收集箱（25）底端与底板（1）顶端右半区域接触，收集箱（25）内部设置有放置腔，收集箱（25）顶端设置有箱口，所述箱口与放置腔连通，所述左拉环（26）右端和右拉环（27）左端分别与收集箱（25）左侧壁和右侧壁上半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种铝合金板折弯装置，其特征在于，还包括加强筋（28），所述加强筋（28）顶端与横板（4）底端右半区域连接，加强筋（28）底端与支撑板（3）左侧壁上半区域连接。

7.如权利要求6所述的一种铝合金板折弯装置，其特征在于，还包括左隔板（29）和右隔板（30），左限位杆（7）和右限位杆（8）顶端分别与左隔板（29）和右隔板（30）底端中央区域连接。

8.如权利要求7所述的一种铝合金板折弯装置，其特征在于，压板（13）底端设置有橡胶摩擦垫（31）。