CN210358021U - 筛选箱及混凝土物料筛选装置 - Google Patents

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曾文庭
罗亦难
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Abstract

本实用新型提供了一种筛选箱及混凝土物料筛选装置,涉及重载交通基层建造设备技术领域,本实用新型提供的筛选箱包括箱体、筛板、第一驱动机构、以及清理组件,筛板设于箱体内用于筛选物料,第一驱动机构设于箱体上,且第一驱动机构与清理组件连接,用于带动清理组件转动,以使清理组件搅拌筛板上的物料。本实用新型提供的筛选箱能够避免体积较大的物料在筛板上堆积,有效加快物料筛选速率。

Description

筛选箱及混凝土物料筛选装置
技术领域
本实用新型涉及重载交通基层建造设备技术领域,尤其是涉及一种筛选箱及混凝土物料筛选装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展,人们的生活水平不断提高,公路交通运输业也迅猛发展并表现出新的特点:大交通量、重轴载渠化交通。这些必然给公路设计者和建设者在经济与技术要求方面提出了更高的要求。
在重载交通基层建造过程中,经常需要使用混凝土,而混凝土在使用前需要进行物料筛选,以保证混凝土的质量,从而保证交通道路的质量,现有的混凝土物料筛选装置在使用过程中,只通过简单的筛动对物料进行筛选,体积较大的物料容易堆积在筛网上方,影响筛选效率,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筛选箱及混凝土物料筛选装置,能够避免体积较大的物料在筛板上堆积,有效加快物料筛选速率。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
第一方面,本实用新型提供一种筛选箱,包括箱体、筛板、第一驱动机构、以及清理组件,所述筛板设于所述箱体内用于筛选物料,所述第一驱动机构设于所述箱体上,且所述第一驱动机构与所述清理组件连接,用于带动所述清理组件转动,以使所述清理组件搅拌所述筛板上的物料。
进一步地,所述清理组件包括第一清理板以及与所述第一清理板连接的第一毛刷,所述第一清理板与所述第一驱动机构连接,所述第一毛刷用于搅拌所述筛板上的物料。
进一步地,所述筛板中部的上表面高于所述筛板边缘的上表面,以将所述筛板上的物料导入所述箱体的出料口组。
进一步地,所述箱体内还设有导料板,所述导料板设于所述筛板的下方用于接收所述筛板筛落的物料并将所述物料导入所述箱体的出料口组。
进一步地,所述清理组件还包括第二清理板以及与所述第二清理板连接的第二毛刷,所述第二清理板与所述第一驱动机构连接,所述第二毛刷用于搅拌所述导料板上的物料。
进一步地,所述第一驱动机构包括设于所述箱体上的第一电机以及与所述第一电机连接的转轴,所述转轴贯穿所述筛板且与所述清理组件连接。
第二方面,本实用新型还提供一种混凝土物料筛选装置,包括支架、第二驱动机构以及第一方面中任一种所述的筛选箱,所述第二驱动机构分别与所述支架和所述筛选箱连接,所述第二驱动机构用于带动所述筛选箱相对于所述支架晃动。
进一步地,所述筛选箱与所述第二驱动机构之间还设有连接架,所述连接架与所述支架滑动连接,所述第二驱动机构通过所述连接架带动所述筛选箱相对于所述支架晃动。
进一步地,所述连接架与所述支架之间设有用于推动所述连接架复位的复位件。
进一步地,所述箱体的底部设有支撑导向组件,所述支撑导向组件与所述支架滑动连接。
本实用新型提供的筛选箱及混凝土物料筛选装置能产生如下有益效果:
在使用上述筛选箱时,箱体内的物料通过筛板进行筛选,与此同时第一驱动机构驱动清理组件进行转动以搅拌筛板上的物料,将筛板上方的物料进行搅拌打散,避免物料堆积,加快物料的筛选。相对于现有技术来说,本实用新型第一方面提供的筛选箱能够避免体积较大的物料在筛板上堆积,有效加快物料筛选速率。
本实用新型第二方面提供的混凝土物料筛选装置具有支架、第二驱动机构以及上述筛选箱。在使用时,第二驱动机构带动筛选箱相对于支架晃动,与此同时第一驱动机构驱动清理组件进行转动以搅拌、打散筛板上的物料。相对于现有技术来说,上述混凝土物料筛选装置能够避免物料在筛板上堆积,使得物料快速的进行筛选。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的筛选箱的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的混凝土物料筛选装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的复位件的结构示意图。
图标:1-箱体;11-出料口组;2-筛板;21-轴承;3-第一驱动机构;31-第一电机;32-转轴;4-清理组件;41-第一清理板;42-第一毛刷;43-第二清理板;44-第二毛刷;5-导料板;6-支架;61-架体;62-顶箱;621-通槽;622-第一导向杆;623-套筒;624-第二导向杆;7-第二驱动机构;71-第二电机;72-不完全齿轮;73-齿条;8-连接架;81-移动板;82-第一连接杆;83-第一导向滑块;9-复位件;10-支撑导向组件;1001-第二连接杆;1002-第二导向滑块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
图1为本实用新型实施例提供的筛选箱的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的混凝土物料筛选装置的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的复位件的结构示意图。
本实用新型第一方面的实施例在于提供一种筛选箱,如图1所示,包括箱体1、筛板2、第一驱动机构3、以及清理组件4,筛板2设于箱体1内用于筛选物料,第一驱动机构3设于箱体1上,且第一驱动机构3与清理组件4连接,用于带动清理组件4转动,以使清理组件4搅拌筛板2上的物料。
在使用上述筛选箱时,箱体内的物料通过筛板进行筛选,与此同时第一驱动机构驱动清理组件进行转动以搅拌筛板上的物料,将筛板上方的物料进行搅拌打散,避免物料堆积,加快物料的筛选。相对于现有技术来说,本实用新型第一方面的实施例提供的筛选箱能够避免体积较大的物料在筛板上堆积,有效加快物料筛选速率。
需要说明的是,凡是能够搅拌筛板2上物料的结构都可以是上述实施例所提及的清理组件4。例如:清理组件4可以包括搅拌棒,或者清理组件可以包括弹性搅拌板。
在一些实施例中,如图1所示,清理组件4包括第一清理板41以及与第一清理板41连接的第一毛刷42,第一清理板41与第一驱动机构3连接,第一毛刷42用于搅拌筛板2上的物料。在使用时,第一驱动机构3带动第一清理板41转动,第一清理板41以及第一清理板41上的第一毛刷42对筛板2上的物料进行搅拌、打散,提高物料的筛选效率。上述清理组件4的结构能够对筛板2上的物料进行搅拌、打散,还可以将筛板2上的剩余物料扫入出料口组,提高筛选速率。
在至少一个实施例中,第一毛刷42与筛板2的上表面相抵,当第一清理板41转动时能够刷扫筛板2。在筛选完毕后,可以打开筛选箱上的出料口组,第一驱动机构3继续带动第一清理板41转动,使得第一毛刷42刷扫筛板2,将筛板2上方的物料快速清理排出。
具体地,清理组件4可以包括一个第一清理板41,也可以包括两个、三个等多个第一清理板41。在至少一个实施例中,如图1所示,清理组件4包括两个相对设置的第一清理板41,即两个第一清理板41具有同一转动轴线,且关于该转动轴线对称设置。
在一些实施例中,为了使得筛板2上的物料更快的排入出料口组中,如图1所示,筛板2中部的上表面高于筛板2边缘的上表面,以将筛板2上的物料导入箱体1的出料口组11。在使用时,在重力的作用下位于筛板2中部的物料具有向筛板2边缘运动的趋势,能够快速的落入箱体1上的出料口组中。
具体筛板2可以呈半球状、半椭球状、圆锥状等形状,在至少一个实施例中,如图1所示,筛板2呈圆锥状,当清理组件4包括两个相对设置的第一清理板41时,如图1所示,两个第一清理板41对应地形成倒V字型。
在一些实施例中,为了使得筛板2筛选后的物料也能够快速的从出料口组中排出,箱体1内还设有导料板5,导料板5设于筛板2的下方用于接收筛板2筛落的物料并将物料导入箱体1的出料口组11。导料板5对物料起到一个导向的作用,当物料筛选完毕后,能够快速的将物料导向出料口组11。
箱体1上的出料口组11可以包括两个、三个、四个等多个出料口,一部分用于排出筛板2上的物料,一部分用于排出导料板5上的物料。在至少一个实施例中,如图1所示,出料口组包括四个出料口,两个出料口用于排出筛板2上的物料,另两个出料口用于排出导料板5上的物料。
具体地,导料板5可以呈半球状、半椭球状、圆锥状等形状,在至少一个实施例中,如图1所示,导料板5呈圆锥状。
在一些实施例中,为了使得导料板5上的物料也能够快速的排入出料口组,清理组件4还包括第二清理板43以及与第二清理板43连接的第二毛刷44,第二清理板43与第一驱动机构3连接,第二毛刷44用于搅拌导料板5上的物料。
具体地,清理组件4可以包括一个第二清理板43,也可以包括两个、三个等多个第二清理板43。在至少一个实施例中,如图1所示,清理组件4包括两个相对设置的第二清理板43,即两个第二清理板43具有同一转动轴线,且关于该转动轴线对称设置,当导料板5呈圆锥状时,如图1所示,两个第一清理板41对应地形成倒V字型。
需要说明的是,凡是能够带动清理组件4转动的结构都可以是上述实施例所提及的第一驱动机构3,第一驱动机构3可以为转动电机,也可以为液压缸、气压缸等直线运动机构与其他传动机构的结合,以将直线运动转换成旋转运动。
在一些实施例中,为了使得第一驱动机构3的结构更加简单,如图1所示,第一驱动机构3包括设于箱体1上的第一电机31以及与第一电机31连接的转轴32,转轴32贯穿筛板2且与清理组件4连接。在使用时,第一电机31带动转轴32转动,转轴32带动清理组件4进行转动,以对筛板2上的物料进行搅拌。
具体地,如图1所示,转轴32与筛板2之间设有轴承21,转轴32贯穿筛板2并与筛板2转动连接。
当清理组件4包括第一清理板41、第一毛刷42、第二清理板43以及第二毛刷44时,转轴32贯穿导料板5,且与之间也设有轴承,导料板5与导料板5转动连接。第一清理板41和第二清理板43共同与转轴32连接,在转轴的带动下进行转动。
本实用新型第二方面的实施例提供一种混凝土物料筛选装置,如图2和图3所示,本实用新型第二方面的实施例提供的混凝土物料筛选装置包括支架6、第二驱动机构7以及上述筛选箱,第二驱动机构7分别与支架6和筛选箱连接,第二驱动机构7用于带动筛选箱相对于支架6晃动。
本实用新型第二方面的实施例提供的混凝土物料筛选装置具有支架、第二驱动机构以及上述筛选箱。在使用时,第二驱动机构带动筛选箱相对于支架晃动,与此同时第一驱动机构驱动清理组件进行转动以搅拌、打散筛板上的物料。相对于现有技术来说,上述混凝土物料筛选装置能够避免物料在筛板上堆积,使得物料快速的进行筛选。
其中,如图2所示,为了使得上述支架6结构更加的稳定,支架6包括架体61以及与设于架体61顶部的顶箱62,第二驱动机构7设于顶箱62内。
需要说明的是,第二驱动机构7可以与筛选箱直接连接,也可以与筛选箱间接连接。
在一些实施例中,第二驱动机构7与筛选箱间接连接,筛选箱与第二驱动机构7之间设有连接架8,连接架8与支架6滑动连接,第二驱动机构7通过连接架8带动筛选箱相对于支架6晃动。支架6能够对连接架8起到导向作用,使得筛选箱筛动时更加的稳定。
当支架6包括架体61和顶箱62时,如图2所示,顶箱的底壁上开设有通槽621,通槽621上固定有第一导向杆622,第一导向杆622的延伸方向平行于水平方向,连接架8与第一导向杆622滑动连接。
具体地,如图2所示,连接架8包括移动板81以及第一连接杆82,移动板81与第二驱动机构7直接连接,第一连接杆82一端与移动板81连接,另一端伸出顶箱62与筛选箱连接,第一连接杆82上固定有第一导向滑块83,第一导向滑块83套设在第一导向杆622上并与第一导向杆622滑动连接。在对物料进行筛选的过程中,第二驱动机构7带动移动板81相对于顶箱62移动,与此同时第一连接杆82上的第一导向滑块83相对于第一导向杆622滑动,第一导向杆622对第一导向滑块83起到导向的作用,在第一连接杆82的带动下,筛选箱沿水平方向进行筛动,且筛动轨迹平行于第一导向杆622的延伸方向。
具体地,连接架8可以包括一个第一连接杆82,也可以包括两个、三个等多个第一连接杆82。如图2所示,在至少一个实施例中,连接架8包括两个第一连接杆82,两个第一连接杆82均与移动板81连接。
需要说明的是,凡是能够带动筛选箱晃动的结构都可以是上述实施例所提及的第二驱动机构7。例如第二驱动机构7可以为液压缸、气压缸等直线运动机构,也可以为电机等旋转运动机构与转动机构的结合,以将旋转运动转换成直线运动或曲线运动。
在至少一个实施例中,如图2所示,第二驱动机构7包括第二电机71、不完全齿轮72以及齿条73,第二电机71与支架6连接,不完全齿轮72与第二电机71上的动力输出轴连接,齿条73顶端与不完全齿轮72传动连接,齿条73底端与连接架8连接。在使用时,第二电机71带动不完全齿轮72单向转动或往复转动,当第二电机71带动不完全齿轮72往复转动时,齿条73在不完全齿轮72的带动下做往复运动,即第二驱动机构7带动筛选箱往复运动;当第二电机71带动不完全齿轮72单向转动时,齿条73在不完全齿轮72的带动下做单向运动,即第二驱动机构7带动筛选箱单向运动,此时当不完全齿轮72不与齿条73啮合时,需连接架8进行复位,以等待下次不完全齿轮72的驱动。
在一些实施例中,当第二驱动机构7带动筛选箱单向运动时,如图3所示,连接架8与支架6之间设有用于推动连接架8复位的复位件9。
以图3为例进行具体说明,当不完全齿轮72带动连接架8向左移动时,连接架8中的移动板81挤压复位件9,当不完全齿轮72不与齿条73啮合时,移动板81在复位件9的推动下复位,等待不完全齿轮72再次与齿条73啮合,如此往复。
具体地,如图2和3所示,顶箱62上设有两个套筒623,移动板81的一端与一个套筒623滑动连接,移动板81的另一端与另一个套筒623滑动连接,使得支架6通过连接架8更稳定的对筛选箱进行支撑。
其中,复位件9可以为压缩弹簧或者具有封闭回弹腔的弹性件。
在一些实施例中,如图2所示,为了使得上述混凝土物料筛选装置更加的牢固。箱体1的底部设有支撑导向组件10,支撑导向组件10与支架6滑动连接。支撑导向组件10不仅能够起到导向的作用,还能够对箱体1进行支撑,使得上述混凝土物料筛选装置对物料进行筛选时更加的稳定。
具体地,支撑导向组件10包括第二连接杆1001和第二导向滑块1002,第二连接杆1001与箱体1连接,第二导向滑块1002与第二连接杆1001远离箱体1的一端连接,且第二连接杆1001套设于支架6上的第二导向杆624上,第二导向杆624的延伸方向平行于第一导向杆622的延伸方向。
其中,第二连接杆1001可以设置一个,也可以设置为两个、三个等多个。如图2所示,在至少一个实施例中,第二连接杆1001设置为两个,对应地,第二导向滑块1002也可以设置为两个,第二导向滑块1002与第二连接杆1001一一对应连接。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种筛选箱,其特征在于,包括箱体(1)、筛板(2)、第一驱动机构(3)、以及清理组件(4),所述筛板(2)设于所述箱体(1)内用于筛选物料,所述第一驱动机构(3)设于所述箱体(1)上,且所述第一驱动机构(3)与所述清理组件(4)连接,用于带动所述清理组件(4)转动,以使所述清理组件(4)搅拌所述筛板(2)上的物料。
2.根据权利要求1所述的筛选箱,其特征在于,所述清理组件(4)包括第一清理板(41)以及与所述第一清理板(41)连接的第一毛刷(42),所述第一清理板(41)与所述第一驱动机构(3)连接,所述第一毛刷(42)用于搅拌所述筛板(2)上的物料。
3.根据权利要求1所述的筛选箱,其特征在于,所述筛板(2)中部的上表面高于所述筛板(2)边缘的上表面,以将所述筛板(2)上的物料导入所述箱体(1)的出料口组(11)。
4.根据权利要求1所述的筛选箱,其特征在于,所述箱体(1)内还设有导料板(5),所述导料板(5)设于所述筛板(2)的下方用于接收所述筛板(2)筛落的物料并将所述物料导入所述箱体(1)的出料口组(11)。
5.根据权利要求4所述的筛选箱,其特征在于,所述清理组件(4)还包括第二清理板(43)以及与所述第二清理板(43)连接的第二毛刷(44),所述第二清理板(43)与所述第一驱动机构(3)连接,所述第二毛刷(44)用于搅拌所述导料板(5)上的物料。
6.根据权利要求1所述的筛选箱,其特征在于,所述第一驱动机构(3)包括设于所述箱体(1)上的第一电机(31)以及与所述第一电机(31)连接的转轴(32),所述转轴(32)贯穿所述筛板(2)且与所述清理组件(4)连接。
7.一种混凝土物料筛选装置,其特征在于,包括支架(6)、第二驱动机构(7)以及如权利要求1-6任一项所述的筛选箱,所述第二驱动机构(7)分别与所述支架(6)和所述筛选箱连接,所述第二驱动机构(7)用于带动所述筛选箱相对于所述支架(6)晃动。
8.根据权利要求7所述的混凝土物料筛选装置,其特征在于,所述筛选箱与所述第二驱动机构(7)之间还设有连接架(8),所述连接架(8)与所述支架(6)滑动连接,所述第二驱动机构(7)通过所述连接架(8)带动所述筛选箱相对于所述支架(6)晃动。
9.根据权利要求8所述的混凝土物料筛选装置,其特征在于,所述连接架(8)与所述支架(6)之间设有用于推动所述连接架(8)复位的复位件(9)。
10.根据权利要求7所述的混凝土物料筛选装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部设有支撑导向组件(10),所述支撑导向组件(10)与所述支架(6)滑动连接。
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