CN210358012U - 一种圆振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆振动筛，其包括筛体与筛网，筛体的上端连通有进料斗，筛网倾斜安装于筛体的内侧壁，筛体侧壁与筛网较高一端的连接处设有吹气组件，吹气组件包括脉冲电磁阀、吹气管和吹气喷头，脉冲电磁阀的输出口通过吹气管与吹气喷头连接，筛体朝向脉冲电磁阀的侧壁开设有位于筛网上方的入气口，吹气管穿设于入气口，吹气喷头的喷气口朝向筛网，筛体侧壁与筛网较低一端的连接处由上至下依次设有位于筛网的上方的第一出料口和位于筛网的下方的第二出料口。本实用新型加快物料颗粒从筛网的较高一端向较低一端的滚动，提升了物料颗粒向第一出料口的运动速度，提高了物料颗粒的筛选速度和出料效率。

Description

一种圆振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛的技术领域，尤其是涉及一种圆振动筛。

背景技术

圆振动筛因其运动轨迹近似于圆，故简称为圆振筛，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。

公开号为CN106670102A的中国专利公开了一种圆振动筛，包括筛箱、机腿、支撑弹簧、基座、电机、激振器、从动皮带轮、皮带和皮带张紧装置；电机设置于基座上，电机转轴连接有主动皮带轮；激振器活动连接于筛箱；从动皮带轮固定连接于激振器；皮带安装于主动皮带轮、从动皮带轮和皮带张紧装置；皮带张紧装置包括张紧皮带轮、皮带轮座、拉紧弹簧、底部垫板和固定螺栓；拉紧弹簧顶端固定连接于皮带轮座底部，固定螺栓位于两个拉紧弹簧之间，固定螺栓向下穿过各层底部垫板中央的螺栓通孔并螺纹连接于基座的螺纹孔。这种圆振动筛振幅更大且设备损坏更少。

物料颗粒在筛网上，通过筛网进行筛分，筛网上的物料颗粒是靠筛体的振动和筛网的倾斜在筛网上滚动，向出料口运动。物料颗粒向出料口的运动速度过慢，导致出料效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆振动筛，加快物料颗粒从筛网的较高一端向较低一端的滚动，提升了物料颗粒向第一出料口的运动速度，提高了物料颗粒的筛选速度和出料效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆振动筛，包括筛体与筛网，所述筛体的上端连通有进料斗，所述筛网倾斜安装于所述筛体的内侧壁，所述筛体侧壁与所述筛网较高一端的连接处设有吹气组件，所述吹气组件包括脉冲电磁阀、吹气管和吹气喷头，所述脉冲电磁阀安装于所述筛体的外侧壁，所述脉冲电磁阀的输出口通过所述吹气管与所述吹气喷头连接，所述筛体朝向所述脉冲电磁阀的侧壁开设有位于所述筛网上方的入气口，所述吹气管穿设于所述入气口，所述吹气喷头设于所述筛体内且位于所述筛网的上方，所述吹气喷头的喷气口朝向所述筛网，所述筛体侧壁与所述筛网较低一端的连接处由上至下依次设有位于所述筛网的上方的第一出料口和位于所述筛网的下方的第二出料口。

通过采用上述技术方案，物料从进料斗进入筛体，落至筛网上，筛体带动筛网振动，对物料颗粒进行筛选。尺寸大于筛网网孔的物料颗粒从筛网较高的一端向筛网较低的一端运动至第一出料口，从第一出料口排出；尺寸小于筛网网孔的物料颗粒从筛网的网孔中穿过，落入筛体底部，从筛网下方的第二出料口排出。启动脉冲电磁阀，脉冲电磁阀将脉冲转化为机械的脉动，使得脉动气体的强大能量变成动量，在短时间内释放产生巨大冲力。脉冲电磁阀的输出口产生高压气体，经过吹气管从吹气喷头喷出，吹动筛网上的物料颗粒，加快物料颗粒从筛网的较高一端向较低一端的滚动，提升了物料颗粒向第一出料口的运动速度，提高了物料颗粒的筛选速度和出料效率，减少物料堆积在过滤网上的情况。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗的侧壁沿横截面方向滑移安装有封闭板，所述封闭板的一端滑动延伸出所述进料斗的侧壁，所述进料斗的外侧壁安装有用于驱动所述封闭板滑动的气缸，所述气缸包括缸体与活塞杆，所述缸体固定安装于所述进料斗的外侧壁，所述活塞杆与所述封闭板位于所述进料斗外侧的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆带动封闭板沿着进料斗的横截面滑动，控制进料斗的进料通道的打开或关闭。进料斗的进料通道打开，物料从进料斗进入，落至筛网上进行振动筛选。打开脉冲电磁阀，气体经过吹气管从吹气喷头喷出，吹动筛网上的物料颗粒来加快物料颗粒从筛网的较高一端向较低一端的滚动。气缸驱动封闭板关闭进料斗的进料通道，防止吹气喷头喷出的气体从进料斗的进料通道逸出而造成对物料颗粒的吹气效果降低的情况，保证了喷吹的效果，提升了物料颗粒向第一出料口的运动速度，提高了物料颗粒的筛选速度和出料效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一出料口处和所述第二出料口处分别安装有凵形的第一出料组件和凵形的第二出料组件，所述第一出料口与所述第一出料组件、所述第二出料口与所述第二出料组件分别连接形成第一出料通道与第二出料通道，所述第一出料组件的上端设有向上弯曲的弧形的防尘罩板。

通过采用上述技术方案，筛体带动筛网振动，脉冲电磁阀经过吹气管从吹气喷头喷气，吹动筛网上的物料颗粒，加快物料颗粒从筛网的较高一端向较低一端的滚动。尺寸大于筛网网孔的物料颗粒在筛网上运动至第一出料口，经过第一出料口与第一出料组件形成的第一出料通道排出收集；尺寸小于筛网网孔的物料颗粒从筛网的网孔中穿过，落入筛体底部，运动至筛网下方的第二出料口外，经过第二料口与第二出料组件形成的第二出料通道排出收集。第一出料组件和第二出料组件均为凵形，对第一出料通道与第二出料通道形成有效阻挡，使物料颗粒在排出收集的过程中不易从侧面滑落。脉冲电磁阀经过吹气管从吹气喷头喷出气体，从筛网较高一端向筛网较低一端处的第一出料口吹气的过程中，容易造成灰尘被气流带动扬起，造成污染。防尘罩板在第一出料组件的上端进行防尘遮挡，减少扬尘情况。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩板的上端面连通有吸气管，所述吸气管连通有竖直的集尘筒，所述集尘筒的上端面连接有负压风机。

通过采用上述技术方案，启动负压风机，负压风机通过吸气管吸收防尘罩下方的扬尘，灰尘随气流经过吸气管进入集尘筒内进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述集尘筒的内侧壁设有水平的滤布，所述吸气管与所述集尘筒的连接处位于所述滤布的下方。

通过采用上述技术方案，灰尘随气流经过吸气管进入集尘筒内进行收集，气体穿过滤布从集尘筒上端的负压风机排出，滤布对气体中的灰尘进行过滤阻挡，将灰尘挡落在滤布的下方。

本实用新型进一步设置为：所述集尘筒连接有支架，所述集尘筒悬空设于所述支架上，所述集尘筒的下端底部为中心低、四周高的锥形漏斗状，所述集尘筒的底部中心设有卸灰管口，所述卸灰管口上设有卸灰阀。

通过采用上述技术方案，灰尘在集尘筒中沉降，落至集尘筒的底部进行收集。打开卸灰管口处的卸灰阀，使收集筒底部堆积的灰尘及时从卸灰管口排出清理，然后关闭卸灰阀。集尘筒的底部为中心低、四周高的锥形漏斗状，便于灰尘从底部的四周向中心处的卸灰管口运动，便于灰尘的排出，安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述筛体的下方由上至下依次设有支撑座和固定座，所述支撑座包括支撑底板和支撑侧板，所述筛体安装于所述支撑底板上，所述固定座包括固定底板和固定侧板，所述支撑底板的下端面的中心设有第一磁块，所述固定底板的上端面中心设有与所述第一磁块同极相对设置的第二磁块，所述支撑底板与所述固定底板之间设有竖直的纵向弹簧。

通过采用上述技术方案，筛体和筛网在振动筛选的过程中，筛体的振动传递给地面，造成震动和噪音。第一磁块与第二磁块同磁极相对设置，使支撑底板与固定底板分离，支撑底板和支撑座悬空，纵向弹簧在支撑底板与固定底板之间进行减震缓冲。纵向弹簧、第一磁块和第二磁块配合，在竖直方向进行减震，从而减轻运行时的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述固定底板与所述固定侧板之间形成容纳空间，所述支撑座位于所述容纳空间内，所述支撑侧板的外侧壁与所述固定侧板的内侧壁之间设有若干横向弹簧。

通过采用上述技术方案，横向弹簧在支撑侧板与固定侧板之间进行横向的减震缓冲，对支撑座横向缓冲，从而减少因筛体的振动而造成的震动和噪音，提升了减震缓冲的效果。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了吹气组件、脉冲电磁阀、吹气管和吹气喷头的技术，脉冲电磁阀的输出口产生高压气体，经过吹气管从吹气喷头喷出，吹动筛网上的物料颗粒，加快物料颗粒从筛网的较高一端向较低一端的滚动，提升了物料颗粒向第一出料口的运动速度，提高了物料颗粒的筛选速度和出料效率，减少物料堆积在过滤网上的情况；

2.采用了封闭板、气缸、缸体和活塞杆的技术，气缸的活塞杆带动封闭板沿着进料斗的横截面滑动，控制进料斗的进料通道的打开或关闭，进料斗的进料通道打开，物料从进料斗进入，落至筛网上进行振动筛选，气缸驱动封闭板关闭进料斗的进料通道，防止吹气喷头喷出的气体从进料斗的进料通道逸出而造成对物料颗粒的吹气效果降低的情况，保证了喷吹的效果，提升了物料颗粒向第一出料口的运动速度，提高了物料颗粒的筛选速度和出料效率；

3.采用了防尘罩板、吸气管、集尘筒和压风机的技术，启动负压风机，负压风机通过吸气管吸收防尘罩下方的扬尘，灰尘随气流经过吸气管进入集尘筒内进行收集。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2本实施例另一角度的整体结构示意图。

图3是本实施例隐藏筛体部分后的结构示意图。

图4是本实施例中用于体现封闭板、连接条和气缸的连接结构示意图。

图5是本实施例隐藏集尘筒后用于体现滤布的结构示意图。

图6是本实施中用于体现第一凹槽和第一磁块的结构示意图。

图7是本实施例中用于体现固定座、第二凹槽、第二磁块和纵向弹簧的结构示意图。

图中，1、筛体；11、筛网；111、网孔；12、振动机构；13、进料斗；131、封闭板；132、连接条；2、气缸；21、缸体；22、活塞杆；3、吹气组件；31、脉冲电磁阀；32、吹气管；33、吹气喷头；34、入气口；41、第一出料口；42、第一出料组件；43、防尘罩板；44、吸气管；45、集尘筒；451、滤布；452、卸灰管口；453、卸灰阀；46、负压风机；47、支架；52、第二出料组件；6、支撑座；61、支撑底板；611、第一凹槽；612、第一磁块；62、支撑侧板；7、固定座；71、固定底板；711、第二凹槽；712、第二磁块；72、固定侧板；81、纵向弹簧；82、横向弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图4，为本实用新型公开的一种圆振动筛，包括筛体1。筛体1的上端连通有进料斗13，进料斗13的侧壁沿横截面方向滑移安装有封闭板131。进料斗13的外侧壁安装有用于驱动封闭板131滑动的气缸2，气缸2包括缸体21与活塞杆22，缸体21固定安装于进料斗13的外侧壁，活塞杆22的轴线与进料斗13的横截面平行。封闭板131的一端滑动延伸出进料斗13的侧壁，封闭板131位于进料斗13外侧的端部设有连接条132，活塞杆22的端部与连接条132固定连接。活塞杆22通过连接条132与封闭板131位于进料斗13外侧的端部固定连接。气缸2的活塞杆22通过连接板带动封闭板131沿着进料斗13的横截面滑动，控制进料斗13的进料通道的打开或关闭。

参照图1和图3，筛体1的侧壁设有振动机构12，筛体1内设有筛网11，筛网11倾斜安装于筛体1的内侧壁，筛网11上呈格栅状设有若干网孔111。振动机构12带动筛体1振动，进料斗13的进料通道打开，物料从进料斗13进入，落至筛网11上进行振动筛选。

参照图2和图3，筛体1侧壁与筛网11较高一端的连接处设有吹气组件3，吹气组件3包括脉冲电磁阀31、吹气管32和吹气喷头33，脉冲电磁阀31安装于筛体1的外侧壁，脉冲电磁阀31的输出口通过吹气管32与吹气喷头33连接，筛体1朝向脉冲电磁阀31的侧壁开设有入气口34，入气口34位于筛网11的上方。吹气管32穿设于入气口34，吹气喷头33设于筛体1内，吹气喷头33位于筛网11较高一端的上方，吹气喷头33的喷气口朝向筛网11，吹气喷头33的喷气口沿着与筛网11平行的方向喷气。启动脉冲电磁阀31，脉冲电磁阀31将脉冲转化为机械的脉动，使得脉动气体的强大能量变成动量，在短时间内释放产生巨大冲力。脉冲电磁阀31的输出口产生高压气体，经过吹气管32从吹气喷头33喷出，吹动筛网11上的物料颗粒，加快物料颗粒从筛网11的较高一端向较低一端的滚动，提高了物料颗粒的筛选速度和出料效率，减少物料堆积在过滤网上的情况。

参照图1和图3，筛体1侧壁与筛网11较低一端的连接处由上至下依次设有第一出料口41和第二出料口。第一出料口41位于筛网11的上方，第二出料口位于筛网11的下方。第一出料口41连接有凵形的第一出料组件42，第二出料口连接有凵形的第二出料组件52。第一出料口41与第一出料组件42连接形成第一出料通道，第二出料口与第二出料组件52连接形成第二出料通道。筛体1带动筛网11振动，对物料颗粒进行筛选，吹气组件3提升了物料颗粒向第一出料口41的运动速度，尺寸大于筛网11网孔111的物料颗粒从筛网11较高的一端向筛网11较低的一端运动至第一出料口41，经过第一出料口41与第一出料组件42形成的第一出料通道排出收集；尺寸小于筛网11网孔111的物料颗粒从筛网11的网孔111中穿过，落入筛体1底部，经过第二料口与第二出料组件52形成的第二出料通道排出收集。

参照图1和图3，第一出料组件42的上端设有防尘罩板43，防尘罩板43的形状为向上弯曲的弧形，防尘罩板43的两端分别与第一出料组件42的两端连接。脉冲电磁阀31经过吹气管32从吹气喷头33喷出气体，从筛网11较高一端向筛网11较低一端处的第一出料口41吹气的过程中，容易造成灰尘被气流带动扬起，造成污染。防尘罩板43在第一出料组件42的上端进行防尘遮挡，减少扬尘情况。

参照图3和图5，防尘罩板43的上端面连通有吸气管44，吸气管44连通有竖直的集尘筒45，吸气管44与集尘筒45的侧壁连接，集尘筒45的上端面连接有负压风机46。集尘筒45的内侧壁设有滤布451，滤布451水平设置，吸气管44与集尘筒45侧壁的连接处位于滤布451的下方。启动负压风机46，负压风机46通过吸气管44吸收防尘罩下方的扬尘，灰尘随气流经过吸气管44进入集尘筒45内，气体穿过滤布451从集尘筒45上端的负压风机46排出，滤布451对气体中的灰尘进行过滤阻挡，将灰尘挡落在滤布451的下方，灰尘在集尘筒45中沉降，落至集尘筒45的底部进行收集。

参照图3和图5，集尘筒45的外侧壁连接有支架47，集尘筒45悬空安装于支架47上，集尘筒45的下端底部为中心低、四周高的锥形漏斗状，集尘筒45的底部中心设有卸灰管口452，卸灰管口452连接有卸灰阀453。打开卸灰管口452处的卸灰阀453，使收集筒底部堆积的灰尘及时从卸灰管口452排出清理，然后关闭卸灰阀453。中心低、四周高的锥形漏斗状的集尘筒45的底部，便于灰尘从底部的四周向中心处的卸灰管口452运动，便于灰尘的排出，安全可靠。

参照图3和图6，筛体1的下方设有支撑座6，支撑座6包括支撑底板61和支撑侧板62，支撑底板61水平设置，支撑侧板62竖直围设于支撑底板61的四周，筛体1安装于支撑底板61上。

参照图3和图7，支撑座6的下方设有固定座7，固定座7包括固定底板71和固定侧板72，固定底板71水平设置，固定侧板72竖直围设于固定底板71的四周，固定底板71与固定侧板72之间形成容纳空间，支撑座6位于容纳空间内。

参照图6和图7，支撑底板61的下端面的中心开设有第一凹槽611，第一凹槽611内固定嵌套有第一磁块612，固定底板71的上端面中心开设有第二凹槽711，第二凹槽711内固定嵌套有第二磁块712，第一磁块612与第二磁块712同极相对设置。支撑底板61与固定底板71之间设有若干竖直的纵向弹簧81，纵向弹簧81分布于第一磁块612的四周外侧。支撑侧板62的外侧壁与固定侧板72的内侧壁之间设有若干横向弹簧82（参见图3）。筛体1和筛网11在振动机构12的驱动下进行振动筛选的过程中，筛体1的振动传递给地面，造成震动和噪音。第一磁块612与第二磁块712使支撑底板61与固定底板71分离，支撑底板61和支撑座6悬空，纵向弹簧81在支撑底板61与固定底板71之间从竖直方向进行减震缓冲，从而减轻运行时的噪音。横向弹簧82对支撑座6横向缓冲，从而减少因筛体1的振动而造成的震动和噪音，提升了减震缓冲的效果。纵向弹簧81、第一磁块612、第二磁块712和横向弹簧82共同配合，在竖直和水平两个方向全方位地减震缓冲，减少因筛体1的振动而造成的震动和噪音，安全可靠。

上述实施例的实施原理为：振动机构12带动筛体1振动，气缸2的活塞杆22通过连接板带动封闭板131沿着进料斗13的横截面滑动，控制进料斗13的进料通道打开，物料从进料斗13进入，落至筛网11上进行振动筛选。打开脉冲电磁阀31，气体经过吹气管32从吹气喷头33喷出，吹动筛网11上的物料颗粒来加快物料颗粒从筛网11的较高一端向较低一端的滚动，提升了物料颗粒向第一出料口41的运动速度，提高了物料颗粒的筛选速度和出料效率，减少物料堆积在过滤网上的情况。此时，气缸2驱动封闭板131关闭进料斗13的进料通道，防止吹气喷头33喷出的气体从进料斗13的进料通道逸出而造成对物料颗粒的吹气效果降低的情况，保证了喷吹的效果。

尺寸大于筛网11网孔111的物料颗粒从筛网11较高的一端向筛网11较低的一端运动至第一出料口41，经过第一出料口41与第一出料组件42形成的第一出料通道排出收集；尺寸小于筛网11网孔111的物料颗粒从筛网11的网孔111中穿过，落入筛体1底部，经过第二料口与第二出料组件52形成的第二出料通道排出收集。

防尘罩板43在第一出料组件42的上端进行防尘遮挡，减少扬尘情况。启动负压风机46，负压风机46通过吸气管44吸收防尘罩下方的扬尘，灰尘随气流经过吸气管44进入集尘筒45内，气体穿过滤布451从集尘筒45上端的负压风机46排出，滤布451对气体中的灰尘进行过滤阻挡，将灰尘挡落在滤布451的下方，灰尘在集尘筒45中沉降，落至集尘筒45的底部进行收集。打开卸灰管口452处的卸灰阀453，使收集筒底部堆积的灰尘及时从卸灰管口452排出清理，然后关闭卸灰阀453。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种圆振动筛，包括筛体(1)与筛网(11)，其特征在于：所述筛体(1)的上端连通有进料斗(13)，所述筛网(11)倾斜安装于所述筛体(1)的内侧壁，所述筛体(1)侧壁与所述筛网(11)较高一端的连接处设有吹气组件(3)，所述吹气组件(3)包括脉冲电磁阀(31)、吹气管(32)和吹气喷头(33)，所述脉冲电磁阀(31)安装于所述筛体(1)的外侧壁，所述脉冲电磁阀(31)的输出口通过所述吹气管(32)与所述吹气喷头(33)连接，所述筛体(1)朝向所述脉冲电磁阀(31)的侧壁开设有位于所述筛网(11)上方的入气口(34)，所述吹气管(32)穿设于所述入气口(34)，所述吹气喷头(33)设于所述筛体(1)内且位于所述筛网(11)的上方，所述吹气喷头(33)的喷气口朝向所述筛网(11)，所述筛体(1)侧壁与所述筛网(11)较低一端的连接处由上至下依次设有位于所述筛网(11)的上方的第一出料口(41)和位于所述筛网(11)的下方的第二出料口。

2.根据权利要求1所述的一种圆振动筛，其特征在于：所述进料斗(13)的侧壁沿横截面方向滑移安装有封闭板(131)，所述封闭板(131)的一端滑动延伸出所述进料斗(13)的侧壁，所述进料斗(13)的外侧壁安装有用于驱动所述封闭板(131)滑动的气缸(2)，所述气缸(2)包括缸体(21)与活塞杆(22)，所述缸体(21)固定安装于所述进料斗(13)的外侧壁，所述活塞杆(22)与所述封闭板(131)位于所述进料斗(13)外侧的端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆振动筛，其特征在于：所述第一出料口(41)处和所述第二出料口处分别安装有凵形的第一出料组件(42)和凵形的第二出料组件(52)，所述第一出料口(41)与所述第一出料组件(42)、所述第二出料口与所述第二出料组件(52)分别连接形成第一出料通道与第二出料通道，所述第一出料组件(42)的上端设有向上弯曲的弧形的防尘罩板(43)。

4.根据权利要求3所述的一种圆振动筛，其特征在于：所述防尘罩板(43)的上端面连通有吸气管(44)，所述吸气管(44)连通有竖直的集尘筒(45)，所述集尘筒(45)的上端面连接有负压风机(46)。

5.根据权利要求4所述的一种圆振动筛，其特征在于：所述集尘筒(45)的内侧壁设有水平的滤布(451)，所述吸气管(44)与所述集尘筒(45)的连接处位于所述滤布(451)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种圆振动筛，其特征在于：所述集尘筒(45)连接有支架(47)，所述集尘筒(45)悬空设于所述支架(47)上，所述集尘筒(45)的下端底部为中心低、四周高的锥形漏斗状，所述集尘筒(45)的底部中心设有卸灰管口(452)，所述卸灰管口(452)上设有卸灰阀(453)。

7.根据权利要求1所述的一种圆振动筛，其特征在于：所述筛体(1)的下方由上至下依次设有支撑座(6)和固定座(7)，所述支撑座(6)包括支撑底板(61)和支撑侧板(62)，所述筛体(1)安装于所述支撑底板(61)上，所述固定座(7)包括固定底板(71)和固定侧板(72)，所述支撑底板(61)的下端面的中心设有第一磁块(612)，所述固定底板(71)的上端面中心设有与所述第一磁块(612)同极相对设置的第二磁块(712)，所述支撑底板(61)与所述固定底板(71)之间设有竖直的纵向弹簧(81)。

8.根据权利要求7所述的一种圆振动筛，其特征在于：所述固定底板(71)与所述固定侧板(72)之间形成容纳空间，所述支撑座(6)位于所述容纳空间内，所述支撑侧板(62)的外侧壁与所述固定侧板(72)的内侧壁之间设有若干横向弹簧(82)。

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