CN210357963U - 一种转炉渣微粉生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转炉渣微粉生产系统，包括固定壳，固定壳的一侧内部设有腔体，腔体的内部下端转动连接有转轴，转轴的外侧壁上端固定连接有第一锥齿轮，转轴的外侧壁中部固定连接有第一滚珠轴承，第一滚珠轴承的外侧壁固定连接在腔体的内侧壁上，转轴的外侧壁的下端固定连接有第二锥齿轮，本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定壳内部设置了筛筒，工作时，筛筒内部设置的拨杆会将原料打散，避免原料堵住筒体上设置的通孔，使得本实用新型的筛选效果较好，工作效率高，解决了现有的筛选装置在筛选原料时，原料都是堆积在一起，筛选时容易堵塞筛选装置内部的筛选部件，且筛选的效果不好，工作效率低的问题。

Description

一种转炉渣微粉生产系统

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种转炉渣微粉生产系统。

背景技术

转炉渣微粉在生产过程中会用到很多机械设备，筛选装置便是其中一种，现有的筛选装置在筛选原料时，原料都是堆积在一起，筛选时容易堵塞筛选装置内部的筛选部件，且筛选的效果不好，工作效率低，在清理筛选装置内部剩余的原料时较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉渣微粉生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉渣微粉生产系统，包括固定壳，所述固定壳的一侧内部设有腔体，所述腔体的内部下端转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁上端固定连接有第一锥齿轮，所述转轴的外侧壁中部固定连接有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的外侧壁固定连接在腔体的内侧壁上，所述转轴的外侧壁的下端固定连接有第二锥齿轮，所述固定壳的一侧下端固定连接有保护壳，所述固定壳的另一侧上端设有限位机构，所述固定壳的正面下端插设有收集盒，所述收集盒的穿过固定壳的外部且延伸至固定壳的内部，所述固定壳内部的一侧上端固定连接有第二滚珠轴承，所述固定壳的内部设有筛筒，所述筛筒的一侧固定连接有第一安装块，所述第一安装块远离筛筒的一侧固定连接有转杆，所述转杆远离筛筒的一端贯穿第二滚珠轴承且延伸至腔体的内部，所述转杆位于腔体内部的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接，所述筛筒的另一侧固定连接有第二安装块，所述第二安装块通过活动轴和固定壳的内侧壁活动连接。

优选的，所述筛筒包括筒体，所述筒体内部两侧均固定连接有若干拨杆，所述筒体的正面卡接有盖板，所述盖板和筒体上均设有若干通孔。

优选的，所述筒体的两侧正面均插设有销轴，所述销轴均穿过筒体的外部且均延伸至盖板的内部。

优选的，所述限位机构包括拉板，所述拉板靠近筛筒的一侧上下端均固定连接有限位杆，所述限位杆均穿过固定壳的外部且均延伸至第二安装块的内部。

优选的，所述限位杆分别位于活动轴的上下端，所述限位杆之间的距离比活动轴的直径大。

优选的，所述保护壳的内部设有电机，所述电机固定连接在固定壳的外侧壁上，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮穿过固定壳的外部且延伸至腔体的内部，所述第三锥齿轮位于腔体内部的一侧和第二锥齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的固定壳内部设置了筛筒，工作时，筛筒内部设置的拨杆会将原料打散，避免原料堵住筒体上设置的通孔，使得本实用新型的筛选效果较好，工作效率高，解决了现有的筛选装置在筛选原料时，原料都是堆积在一起，筛选时容易堵塞筛选装置内部的筛选部件，且筛选的效果不好，工作效率低的问题。

2、本实用新型的盖板通过销轴固定在筒体上，清理筒体时，可将盖板从筒体上拆下来，直接对筒体的内部进行清理，较为方便，解决了在清理筛选装置内部剩余的原料时较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖切图；

图2为本实用新型筛筒的结构示意图；

图3为本实用新型的外部结构示意图；

图4为本实用新型第二安装块的结构示意图。

图中：1、固定壳；2、腔体；3、转轴；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、筛筒；61、筒体；62、拨杆；63、盖板；64、通孔；65、销轴；7、电机；8、传动轴；9、限位机构；91、拉板；92、限位杆；10、第三锥齿轮；11、保护壳；12、第一滚珠轴承；13、第二滚珠轴承；14、第一安装块；15、转杆；16、第四锥齿轮；17、第二安装块；18、活动轴；19、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种转炉渣微粉生产系统，包括固定壳1，固定壳1的一侧内部设有腔体2，腔体2的内部下端转动连接有转轴3，转轴3的外侧壁上端固定连接有第一锥齿轮4，转轴3的外侧壁中部固定连接有第一滚珠轴承12，第一滚珠轴承12的外侧壁固定连接在腔体2的内侧壁上，转轴3的外侧壁的下端固定连接有第二锥齿轮5，固定壳1的一侧下端固定连接有保护壳11，固定壳1的另一侧上端设有限位机构9，固定壳1的正面下端插设有收集盒19，收集盒19的穿过固定壳1的外部且延伸至固定壳1的内部，固定壳1内部的一侧上端固定连接有第二滚珠轴承13，固定壳1的内部设有筛筒6，筛筒6的一侧固定连接有第一安装块14，第一安装块14远离筛筒6的一侧固定连接有转杆15，转杆15远离筛筒6的一端贯穿第二滚珠轴承13且延伸至腔体2的内部，转杆15位于腔体2内部的一端固定连接有第四锥齿轮16，第四锥齿轮16和第一锥齿轮4啮合连接，筛筒6的另一侧固定连接有第二安装块17，第二安装块17通过活动轴18和固定壳1的内侧壁活动连接。

筛筒6包括筒体61，筒体61内部两侧均固定连接有若干拨杆62，筒体61的正面卡接有盖板63，盖板63和筒体61上均设有若干通孔64，便于筛选原料，筒体61的两侧正面均插设有销轴65，销轴65均穿过筒体61的外部且均延伸至盖板63的内部，便于将盖板63固定在筒体61 的内部，限位机构9包括拉板91，拉板91靠近筛筒6的一侧上下端均固定连接有限位杆92，限位杆92均穿过固定壳1的外部且均延伸至第二安装块17的内部，便于固定筛筒6的位置，限位杆92分别位于活动轴18的上下端，限位杆92之间的距离比活动轴18的直径大，避免影响活动轴18的转动，保护壳11的内部设有电机7，电机7固定连接在固定壳1的外侧壁上，电机7的输出端固定连接有传动轴8，传动轴8远离电机7的一端固定连接有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10穿过固定壳1的外部且延伸至腔体2的内部，第三锥齿轮10位于腔体2内部的一侧和第二锥齿轮5啮合连接，便于转动转轴3。

具体的，使用本实用新型前，将本实用新型移动到工作的地方，使用时，接通电源，卸下销轴65，将盖板63从筒体61的内部取出来，将未筛选的原料投入筒体61的内部，再通过销轴65将盖板63固定在筒体61上，通过拉板91将限位杆92从第二安装块17的内部拔出来，然后启动电机7，电机7通过传动轴8转动第四锥齿轮10，第四锥齿轮10通过第二锥齿轮5转动转轴3，转轴3通过第一锥齿轮4转动第三锥齿轮16，第三锥齿轮16通过转杆15使筒体61在固定壳1的内部转动，筒体61转动的过程中，原料会随着筒体61转动在筒体61的前后部来回滑动，滑动的过程中，筒体61内设置的拨杆62将滑动的原料打散，同时体积较小的原料会通过筒体61和盖板63上设置的通孔64，落入收集盒19的内部，当需要清理筒体61的内部时，将收集盒19从固定壳1的内部抽出来，换上新的收集盒19，转动筒体61，将盖板63转动到筒体61的上端，将限位杆92插入第二安装块17的内部，固定住此时筒体61的位置，再卸下盖板63和限位杆92，并转动筒体61，将剩余的原料倒入新的收集盒19内部即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转炉渣微粉生产系统，其特征在于，包括固定壳（1），所述固定壳（1）的一侧内部设有腔体（2），所述腔体（2）的内部下端转动连接有转轴（3），所述转轴（3）的外侧壁上端固定连接有第一锥齿轮（4），所述转轴（3）的外侧壁中部固定连接有第一滚珠轴承（12），所述第一滚珠轴承（12）的外侧壁固定连接在腔体（2）的内侧壁上，所述转轴（3）的外侧壁的下端固定连接有第二锥齿轮（5），所述固定壳（1）的一侧下端固定连接有保护壳（11），所述固定壳（1）的另一侧上端设有限位机构（9），所述固定壳（1）的正面下端插设有收集盒（19），所述收集盒（19）的穿过固定壳（1）的外部且延伸至固定壳（1）的内部，所述固定壳（1）内部的一侧上端固定连接有第二滚珠轴承（13），所述固定壳（1）的内部设有筛筒（6），所述筛筒（6）的一侧固定连接有第一安装块（14），所述第一安装块（14）远离筛筒（6）的一侧固定连接有转杆（15），所述转杆（15）远离筛筒（6）的一端贯穿第二滚珠轴承（13）且延伸至腔体（2）的内部，所述转杆（15）位于腔体（2）内部的一端固定连接有第四锥齿轮（16），所述第四锥齿轮（16）和第一锥齿轮（4）啮合连接，所述筛筒（6）的另一侧固定连接有第二安装块（17），所述第二安装块（17）通过活动轴（18）和固定壳（1）的内侧壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种转炉渣微粉生产系统，其特征在于：所述筛筒（6）包括筒体（61），所述筒体（61）内部两侧均固定连接有若干拨杆（62），所述筒体（61）的正面卡接有盖板（63），所述盖板（63）和筒体（61）上均设有若干通孔（64）。

3.根据权利要求2所述的一种转炉渣微粉生产系统，其特征在于：所述筒体（61）的两侧正面均插设有销轴（65），所述销轴（65）均穿过筒体（61）的外部且均延伸至盖板（63）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种转炉渣微粉生产系统，其特征在于：所述限位机构（9）包括拉板（91），所述拉板（91）靠近筛筒（6）的一侧上下端均固定连接有限位杆（92），所述限位杆（92）均穿过固定壳（1）的外部且均延伸至第二安装块（17）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种转炉渣微粉生产系统，其特征在于：所述限位杆（92）分别位于活动轴（18）的上下端，所述限位杆（92）之间的距离比活动轴（18）的直径大。

6.根据权利要求1所述的一种转炉渣微粉生产系统，其特征在于：所述保护壳（11）的内部设有电机（7），所述电机（7）固定连接在固定壳（1）的外侧壁上，所述电机（7）的输出端固定连接有传动轴（8），所述传动轴（8）远离电机（7）的一端固定连接有第三锥齿轮（10），所述第三锥齿轮（10）穿过固定壳（1）的外部且延伸至腔体（2）的内部，所述第三锥齿轮（10）位于腔体（2）内部的一侧和第二锥齿轮（5）啮合连接。

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