CN210357161U - 一种化工反应釜的物料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种化工反应釜的物料冷却装置，包括反应壳，反应壳为上方开口设置且下方呈弧状的长方体结构，反应壳的顶端通过螺栓固定安装有上盖，上盖的顶端开设有两个进料口，进料口的顶端固定焊接有连接件，连接件的内部设置有均匀分布的通孔，进料口的内部的设置有过滤机构，上盖的顶面中部固定安装有慢速电机。通过在反应壳的内壁设置制冷机构，可以直接对反应壳内的物料进行冷却，冷却效果更佳，且在反应壳内设置扇叶，可以搅拌反应壳内的物料，使得物料可以均匀的与制冷机构接触，解决了之前物料内部难以冷却的问题，加快了冷却速度，缩短了冷却时间，提高了工程进度，实用性更强，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种化工反应釜的物料冷却装置。
背景技术
随着科技的发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，化工行业在原先的一无所知到现如今的程度，离不开广大科研人员的努力，在现代化工生产过程中，反应釜作为一种以液体反应物为主的反应装置，需要良好的控制其内部的温度，当其内部温度过高时，需要我们去做降温处理，现有的冷却装置大多数均是在反应壳外壁上添加制冷机构，使得反应釜的壳体冷却，进而使得反应釜内的物料冷却，但是如此冷却方式会导致冷却效果缓慢，需要花费大量时间等待反应釜内的物料冷却下来，延缓了工程进度，浪费了大量时间。为此我们设计了一种化工反应釜的物料冷却装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工反应釜的物料冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种化工反应釜的物料冷却装置，包括反应壳，所述反应壳为上方开口设置且下方呈弧状的长方体结构，所述反应壳的顶端通过螺栓固定安装有上盖，所述上盖的顶端开设有两个进料口，所述进料口的顶端固定焊接有连接件，所述连接件的内部设置有均匀分布的通孔，所述进料口的内部的设置有过滤机构，所述上盖的顶面中部固定安装有慢速电机，所述慢速电机的输出端贯穿上盖延伸到反应壳的内部，所述慢速电机的输出端固定焊接有连接杆，所述连接杆的底端固定焊接有扇叶，所述反应壳的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部匹配有制冷机构，所述反应壳的底端通过螺栓固定安装有套筒，所述套筒的内部套设有滑动杆，所述滑动杆的底端固定焊接有固定板，所述固定板的内部匹配有螺栓，所述螺栓贯穿固定板与地面固定连接，所述套筒与滑动杆之间设置有减震机构。
优选的，所述过滤机构包括固定焊接在进料口内部的圆环，所述圆环上放置有圆板，所述圆板与进料口的内壁间隙配合，所述圆板的内部开设有均匀分布的贯穿孔。
优选的，所述制冷机构包括固定粘连在凹槽内的胶粘层，所述胶粘层的侧壁上固定粘连有制冷液袋，所述制冷液袋的内部设置有制冷片，所述制冷片与外部电源相连，所述制冷液袋的侧壁上固定粘连有耐酸碱橡胶层。
优选的，所述减震机构包括固定焊接在套筒和滑动杆外壁上的限位板，且两个限位板之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在套筒和滑动杆的外壁上。
优选的，所述耐酸碱橡胶层采用型号A-22L耐酸碱手套原材料制成。
本实用新型提出的一种化工反应釜的物料冷却装置，有益效果在于：
1、该化工反应釜的物料冷却装置通过设置过滤机构，可以将经过进料口的原料液中的絮状物过滤除去，避免原料液中的絮状物进入到反应釜内，影响到反应效果。
2、本实用新型中，通过在反应壳的内壁设置制冷机构，可以直接对反应壳内的物料进行冷却，冷却效果更佳，且在反应壳内设置扇叶，可以搅拌反应壳内的物料，使得物料可以均匀的与制冷机构接触，解决了之前物料内部难以冷却的问题，加快了冷却速度。
3、本实用新型中，通过在套筒和滑动杆上设置减震机构，可以有效的缓解慢速电机的震动情况，对慢速电机做到良好的保护效果，延长了慢速电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工反应釜的物料冷却装置的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工反应釜的物料冷却装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工反应釜的物料冷却装置的制冷机构剖面结构示意图。
图中：1反应壳、2上盖、3进料口、4连接件、5通孔、6连接杆、7扇叶、8凹槽、9套筒、10滑动杆、11固定板、12螺栓、13弹簧、14圆环、15圆板、16贯穿孔、17胶粘层、18制冷液袋、19制冷片、20耐酸碱橡胶层、21慢速电机、22限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种化工反应釜的物料冷却装置，包括反应壳1，反应壳1为上方开口设置且下方呈弧状的长方体结构，反应壳1的顶端通过螺栓固定安装有上盖2，上盖2的顶端开设有两个进料口3，进料口3的顶端固定焊接有连接件4，连接件4的内部设置有均匀分布的通孔5，连接件4的设置可以方便进料口3与输液管道连接，进料口3的内部设置有过滤机构，过滤机构包括固定焊接在进料口3内部的圆环14，圆环14上放置有圆板15，圆板15与进料口3的内壁间隙配合，圆板15的内部开设有均匀分布的贯穿孔16，圆板15的顶面固定安装有拉绳，拉绳的设置可以方便圆板15从进料口3内取出，通过设置过滤机构，可以将经过进料口3的原料液中的絮状物过滤除去，避免原料液中的絮状物进入到反应釜内，影响到反应效果。
本实用新型中，上盖2的顶面中部固定安装有慢速电机21，慢速电机21的输出端贯穿上盖2延伸到反应壳1的内部，慢速电机21的输出端固定焊接有连接杆6，连接杆6的底端固定焊接有扇叶7，反应壳1的内部开设有凹槽8，凹槽8的内部匹配有制冷机构，制冷机构包括固定粘连在凹槽8内的胶粘层17，胶粘层17的侧壁上固定粘连有制冷液袋18，制冷液袋18的内部设置有制冷片19，制冷片19与外部电源相连，制冷液袋18的侧壁上固定粘连有耐酸碱橡胶层20，耐酸碱橡胶层20采用型号A-22L耐酸碱手套原材料制成，胶粘层17的设置是用来将制冷液袋18牢牢的粘附到凹槽8内，耐酸碱橡胶层20的设置可以有效的阻挡反应壳1内的酸碱性物质，可以对制冷液袋18起到良好的保护作用，通过在反应壳的内壁设置制冷机构，可以直接对反应壳1内的物料进行冷却，冷却效果更佳，且在反应壳1内设置扇叶7，可以搅拌反应壳1内的物料，使得物料可以均匀的与制冷机构接触，解决了之前物料内部难以冷却的问题，加快了冷却速度。
本实用新型中，反应壳1的底端通过螺栓固定安装有套筒9，套筒9的内部套设有滑动杆10，滑动杆10的底端固定焊接有固定板11，固定板11的内部匹配有螺栓12，螺栓12贯穿固定板11与地面固定连接，套筒9与滑动杆10之间设置有减震机构，减震机构包括固定焊接在套筒9和滑动杆10外壁上的限位板22，且两个限位板22之间固定连接有弹簧13，弹簧13套设在套筒9和滑动杆10的外壁上，通过在套筒9和滑动杆10上设置减震机构，可以有效的缓解慢速电机21的震动情况，对慢速电机21做到良好的保护效果，延长了慢速电机21的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工反应釜的物料冷却装置，包括反应壳(1)，其特征在于，所述反应壳(1)为上方开口设置且下方呈弧状的长方体结构，所述反应壳(1)的顶端通过螺栓固定安装有上盖(2)，所述上盖(2)的顶端开设有两个进料口(3)，所述进料口(3)的顶端固定焊接有连接件(4)，所述连接件(4)的内部设置有均匀分布的通孔(5)，所述进料口(3)的内部设置有过滤机构，所述上盖(2)的顶面中部固定安装有慢速电机(21)，所述慢速电机(21)的输出端贯穿上盖(2)延伸到反应壳(1)的内部，所述慢速电机(21)的输出端固定焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端固定焊接有扇叶(7)，所述反应壳(1)的内部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部匹配有制冷机构，所述反应壳(1)的底端通过螺栓固定安装有套筒(9)，所述套筒(9)的内部套设有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的底端固定焊接有固定板(11)，所述固定板(11)的内部匹配有螺栓(12)，所述螺栓(12)贯穿固定板(11)与地面固定连接，所述套筒(9)与滑动杆(10)之间设置有减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的物料冷却装置，其特征在于，所述过滤机构包括固定焊接在进料口(3)内部的圆环(14)，所述圆环(14)上放置有圆板(15)，所述圆板(15)与进料口(3)的内壁间隙配合，所述圆板(15)的内部开设有均匀分布的贯穿孔(16)，所述圆板(15)的顶面固定安装有拉绳。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的物料冷却装置，其特征在于，所述制冷机构包括固定粘连在凹槽(8)内的胶粘层(17)，所述胶粘层(17)的侧壁上固定粘连有制冷液袋(18)，所述制冷液袋(18)的内部设置有制冷片(19)，所述制冷片(19)与外部电源相连，所述制冷液袋(18)的侧壁上固定粘连有耐酸碱橡胶层(20)。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的物料冷却装置，其特征在于，所述减震机构包括固定焊接在套筒(9)和滑动杆(10)外壁上的限位板(22)，且两个限位板(22)之间固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)套设在套筒(9)和滑动杆(10)的外壁上。
5.根据权利要求3所述的一种化工反应釜的物料冷却装置，其特征在于，所述耐酸碱橡胶层(20)采用型号A-22L耐酸碱手套原材料制成。
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