CN210356841U - 一种高效立式浆液搅拌箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效立式浆液搅拌箱，涉及建筑施工设备技术领域，包括中空的箱体，箱体沿长度方向间隔设置有多组搅拌装置，搅拌装置包括与箱体上端部固定连接的驱动组件，以及连接驱动组件且垂直内置于箱体的搅拌组件，搅拌组件包括传动轴和若干组沿传动轴布置的搅拌桨，箱体沿长度方向的两侧面板为圆弧过渡面板，两个圆弧过渡面板内壁均沿高度方向间隔设置有若干个导流条，导流条设置有若干个缺口。本实用新型采用沿箱体长度间隔设置多组立式搅拌装置，实现了浆液的多方向搅拌，浆液的拌合更充分；浆液在圆弧过渡面板和导流条的作用下流动更加顺畅、搅拌更加均匀，从而避免在箱体里产生结块；而且搅拌装置检修维护方便。

Description

一种高效立式浆液搅拌箱

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，特别涉及一种高效立式浆液搅拌箱。

背景技术

在隧道施工领域，盾构法是暗挖法施工中的一种全机械化施工方法。盾构法施工具体是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌，同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，对混凝土管片与土体之间的空隙采用注浆填充，形成隧道结构。

然而浆液作为混凝土管片与土体之间空隙的填充物，浆液的质量尤为重要。传统的浆液搅拌箱为卧式搅拌结构，采用一根卧式的搅拌轴进行搅拌，通过搅拌轴上的叶轮转动带动浆液，浆液通过单一的旋转实现拌合，拌合效果差；而且卧式浆液搅拌箱只配备唯一的电机，在电机故障维修时，搅拌箱无法对浆液进行搅拌，致使箱内浆液固结甚至硬化，箱内的浆液无法使用只能报废，同时还需要花费大量时间和人力进行箱内硬化的浆液清除及转运。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型的目的在于提供一种高效立式浆液搅拌箱，采用多组立式搅拌装置，使浆液的拌合更充分、效果更好；且检修维护方便，即使部分搅拌装置故障也能保证浆液不会报废。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种高效立式浆液搅拌箱，包括中空的箱体，所述箱体沿长度方向的一侧顶部连接设置有进浆口，所述箱体沿长度方向的另一侧底部连接设置有出浆口，所述箱体沿长度方向间隔设置有多组搅拌装置，所述搅拌装置包括与所述箱体上端部固定连接的驱动组件，以及连接所述驱动组件且垂直内置于所述箱体的搅拌组件，所述搅拌组件包括传动轴和若干组沿传动轴布置的搅拌桨，所述箱体沿长度方向的两侧面板为圆弧过渡面板，两个所述圆弧过渡面板内壁均沿高度方向间隔设置有若干个导流条，所述导流条设置有若干个缺口。

优选的，所述搅拌桨包括安装座和沿安装座周向中心对称设置的若干组搅拌叶片，所述搅拌叶片沿所述安装座倾斜设置，所述搅拌叶片与所述箱体底面的倾斜角为30～60度。

优选的，一组所述搅拌装置设置有两个所述搅拌桨，两个所述搅拌桨均设置在所述箱体的下半部，所述搅拌桨设置有四组搅拌叶片。

优选的，所述箱体沿宽度方向的两侧面板上开设有若干个清理窗口，所述清理窗口设置在相邻所述搅拌桨之间。

优选的，所述搅拌装置设置有六组。

本实用新型实施例所提供的一种或多种技术方案，至少具有以下有益效果：与现有的技术相比，本实用新型实施例提供的一种高效立式浆液搅拌箱，采用沿箱体长度间隔设置多组立式搅拌装置，实现了浆液的多方向搅拌，浆液的拌合更充分、效果更好；箱体沿长度方向两侧设置有圆弧过渡面板和导流条，浆液在其作用下流动更加顺畅、搅拌更加均匀，从而避免在箱体里产生结块；而且搅拌装置检修维护方便，多组搅拌装置可以轮流停机进行维护，即使部分搅拌装置故障也能避免浆液报废不能使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型一种高效立式浆液搅拌箱实施例的结构图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中搅拌组件的放大图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型实施例的一种高效立式浆液搅拌箱，包括中空的箱体100，箱体100沿长度方向的一侧顶部连接设置有进浆口110，箱体100沿长度方向的另一侧底部连接设置有出浆口120，箱体100沿长度方向间隔设置有多组搅拌装置200，优选的，本实施例的搅拌装置200设置有六组，使出浆口120输出的浆液拌合更充分、效果更好。具体的，搅拌装置200包括与箱体100上端部固定连接的驱动组件210，以及连接驱动组件210且垂直内置于箱体100的搅拌组件220，搅拌组件220包括传动轴221和若干组沿传动轴221布置的搅拌桨222，实现了对浆液的多方向搅拌，提高了浆液的均匀度。箱体100沿长度方向的两侧面板为圆弧过渡面板130，两个圆弧过渡面板130内壁均沿高度方向间隔设置有若干个导流条131，浆液在其作用下流动更加顺畅、搅拌更加均匀，从而避免在箱体100里产生结块，导流条131设置有若干个缺口132，进一步增加了浆液通过导流条131的流量。本实施例的搅拌装置200检修维护方便，多组搅拌装置200可以轮流停机进行维护，即使部分搅拌装置200故障也能避免浆液报废不能使用。

进一步说明的是，搅拌桨222包括安装座2221和沿安装座2221周向中心对称设置的若干组搅拌叶片2222，搅拌叶片2222推动浆液拌合，搅拌叶片2222沿安装座2221倾斜设置，降低了旋转时的摩擦损耗，且提升了浆液流动的速率，使得浆液能多方向组合旋转，搅拌更加均匀；参照图3所示，优选的，搅拌叶片2222与箱体100底面的倾斜角a的范围为30～60度，其搅拌效率最高。

在其中一些实施例中，一组搅拌装置200设置有两个搅拌桨222，两个搅拌桨222均设置在箱体100的下半部，能将沉积在底部的浆液成分充分搅拌均匀，使浆液整体均匀度更高，搅拌桨222设置有四组搅拌叶片2222，其运行更加平稳，使用寿命更长。

在其中一些实施例中，优选的，箱体100沿宽度方向的两侧面板上开设有若干个清理窗口140，清理窗口140设置在相邻搅拌桨222之间，方便对箱体100内壁和搅拌桨222的浆液结块进行人工清理，大大提高了箱体100内部清洁的效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种高效立式浆液搅拌箱，其特征在于：包括中空的箱体，所述箱体沿长度方向的一侧顶部连接设置有进浆口，所述箱体沿长度方向的另一侧底部连接设置有出浆口，所述箱体沿长度方向间隔设置有多组搅拌装置，所述搅拌装置包括与所述箱体上端部固定连接的驱动组件，以及连接所述驱动组件且垂直内置于所述箱体的搅拌组件，所述搅拌组件包括传动轴和若干组沿传动轴布置的搅拌桨，所述箱体沿长度方向的两侧面板为圆弧过渡面板，两个所述圆弧过渡面板内壁均沿高度方向间隔设置有若干个导流条，所述导流条设置有若干个缺口。

2.根据权利要求1所述的一种高效立式浆液搅拌箱，其特征在于：所述搅拌桨包括安装座和沿安装座周向中心对称设置的若干组搅拌叶片，所述搅拌叶片沿所述安装座倾斜设置，所述搅拌叶片与所述箱体底面的倾斜角为30～60度。

3.根据权利要求2所述的一种高效立式浆液搅拌箱，其特征在于：一组所述搅拌装置设置有两个所述搅拌桨，两个所述搅拌桨均设置在所述箱体的下半部，所述搅拌桨设置有四组搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的一种高效立式浆液搅拌箱，其特征在于：所述箱体沿宽度方向的两侧面板上开设有若干个清理窗口，所述清理窗口设置在相邻所述搅拌桨之间。

5.根据权利要求1所述的一种高效立式浆液搅拌箱，其特征在于：所述搅拌装置设置有六组。

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