CN214210337U - 一种混凝土添加剂生产用复配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土添加剂生产用复配设备，包括母液桶，母液桶内壁顶部的两侧均固定设有两个连接杆，连接杆的一端固定设有粉剂桶，粉剂桶的顶端设有顶盖，顶盖顶端的两侧均开设有进料口，顶盖顶端的中部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上设有第一转轴，第一转轴的外壁固定设有多个搅拌叶，第一转轴的底端固定设有第一搅拌杆，粉剂桶底端的边缘处开设有多个粉剂出口，多个粉剂出口处均固定设有软管，本实用新型中先将各种添加剂进行混合，便于其再与母液混合，有利于提高复配效率，添加剂顺着软管分多处落下，橡胶拨板拨动软管，添加剂被抛洒地更远，不会出现添加剂结团沉积的情况。

Description

一种混凝土添加剂生产用复配设备

技术领域

本实用新型涉及一种复配设备，特别涉及一种混凝土添加剂生产用复配设备。

背景技术

混凝土添加剂是指混凝土在应用过程中，为改善或实现各种特性进行添加的助剂，例如，快干剂或增强剂、减水剂，用于减少含水量，例如，缓凝剂，用于起缓凝作用。混凝土添加剂在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下。混凝土添加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。

在添加剂单一组分生产完后，还需要对各种组分的添加剂进行复配，而现有的复配设备还存在着以下一些不足之处：

1、现有技术中混凝土添加剂的复配大多是将不同的添加剂加入母液中进行搅拌，而各种添加剂依次加入并进行搅拌，添加剂溶解所需时间时间较长，复配效率低下；

2、现有技术中，大多是将一定量的添加剂直接倒入母液中，且为定点投料，添加剂与母液的接触面积小，容易形成结团沉积，添加剂难以化开，增加了混合搅拌难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土添加剂生产用复配设备，以解决上述背景技术中提出的各种添加剂依次加入并进行搅拌，工作效率低下以及添加剂定点投料，容易形成结团沉积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土添加剂生产用复配设备，包括母液桶，所述母液桶内壁顶部的两侧均固定设有两个连接杆，所述连接杆的一端固定设有粉剂桶，所述粉剂桶的顶端设有顶盖，所述顶盖顶端的两侧均开设有进料口，所述顶盖顶端的中部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定设有多个搅拌叶，所述第一转轴的底端固定设有第一搅拌杆；

所述粉剂桶底端的中部向内凹陷，所述粉剂桶底端的边缘处开设有多个粉剂出口，多个所述粉剂出口处均固定设有软管，所述母液桶外壁的底部设有出液管道，所述母液桶底端的边缘处固定设有多个支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉剂桶外壁的顶部和顶盖外壁的底部均固定设有多个安装块，相应两个所述安装块之间均通过紧固螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉剂桶外壁的底部固定设有多个卡环，多个所述软管外壁的底部均固定设有卡钩，多个所述卡钩分别与对应的卡环挂接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述母液桶底端的中部开设有圆孔，所述圆孔的内部固定设有套筒，所述套筒的内部转动连接有第二转轴，所述母液桶底端的中部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与第二转轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴顶端高于套筒的顶端，所述第二转轴外壁的顶部固定设有第二搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴的顶端固定设有T型杆，所述T型杆的两端均固定设有橡胶拨板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述母液桶外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧设有第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别通过第一驱动电机开关和第二驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种混凝土添加剂生产用复配设备，通过设置粉剂桶、第一转轴、搅拌叶和第一搅拌杆等，即可实现第一转轴带动搅拌叶和第一搅拌杆转动，对粉剂桶内部的各种添加剂进行搅拌，使得充分混合，先将各种添加剂进行混合，便于其再与母液混合，有利于提高复配效率；

2.本实用新型一种混凝土添加剂生产用复配设备，通过设置软管、卡钩、卡环、第二转轴、T型杆和橡胶拨板等，即可实现将卡钩取下后，经过混合搅拌的添加剂顺着软管落下，添加剂分多处落下，第二转轴转动时，带动T型杆转动，橡胶拨板拨动软管，使得软管不停地摆动，添加剂被抛洒地更远，与母液的接触面积更大，不会出现添加剂结团沉积的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中母液桶和粉剂桶的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大图。

图中：1、母液桶；2、连接杆；3、粉剂桶；4、顶盖；5、第一转轴；6、第一驱动电机；7、搅拌叶；8、第一搅拌杆；9、软管；10、卡环；11、卡钩；12、套筒；13、第二转轴；14、第二搅拌杆；15、第二驱动电机；16、T型杆；17、橡胶拨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种混凝土添加剂生产用复配设备的技术方案：

根据图1和图2所示，包括母液桶1，母液桶1的内部装有进行复配所需的母液，母液桶1内壁顶部的两侧均固定设有两个连接杆2，连接杆2的一端固定设有粉剂桶3，粉剂桶3的顶端设有顶盖4，粉剂桶3外壁的顶部和顶盖4外壁的底部均固定设有多个安装块，相应两个安装块之间均通过紧固螺栓固定连接，顶盖4顶端的两侧均开设有进料口，通过进料口向粉剂桶3的内部添加各种所需的粉状添加剂，顶盖4顶端的中部固定安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴5，第一转轴5的外壁固定设有多个搅拌叶7，第一转轴5的底端固定设有第一搅拌杆8，第一转轴5带动搅拌叶7和第一搅拌杆8转动，对粉剂桶3内部的各种添加剂进行搅拌，使得充分混合，先将各种添加剂进行混合，便于其再与母液混合，有利于提高复配效率，母液桶1外壁的底部设有出液管道，配制好的溶液从出液管道放出，母液桶1底端的边缘处固定设有多个支撑腿，母液桶1外壁的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧设有第一驱动电机开关，第一驱动电机6通过第一驱动电机开关与外接电源电性连接。

根据图2和图3所示，粉剂桶3底端的中部向内凹陷，粉剂桶3底端的边缘处开设有多个粉剂出口，多个粉剂出口处均固定设有软管9，粉剂桶3外壁的底部固定设有多个卡环10，多个软管9外壁的底部均固定设有卡钩11，多个卡钩11分别与对应的卡环10挂接，各种粉状的添加剂在粉剂桶3内部进行混合搅拌时，将卡钩11挂到卡环10上，此时添加剂无法落下，将卡钩11取下后，经过混合搅拌的添加剂顺着软管9落下，添加剂分多处落下。

其中，母液桶1底端的中部开设有圆孔，圆孔的内部固定设有套筒12，母液桶1内部母液的高度不超过套筒12，套筒12的内部转动连接有第二转轴13，母液桶1底端的中部固定安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴通过联轴器与第二转轴13固定连接，第二转轴13顶端高于套筒12的顶端，第二转轴13外壁的顶部固定设有第二搅拌杆14，添加剂落到母液桶1的内部后，第二转轴13带动第二搅拌杆14转动，加快添加剂在母液中的溶解速度，第二转轴13的顶端固定设有T型杆16，T型杆16的两端均固定设有橡胶拨板17，第二转轴13转动时，带动T型杆16转动，橡胶拨板17拨动软管9，使得软管9不停地摆动，添加剂被抛洒地更远，与母液的接触面积更大，不会出现添加剂结团沉积的情况，开关面板的一侧还设有第二驱动电机开关，第二驱动电机15通过第二驱动电机开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种混凝土添加剂生产用复配设备，首先向母液桶1的内部添加母液，母液的高度不超过套筒12，再将卡钩11挂到卡环10上，然后通过进料口向粉剂桶3的内部添加各种所需的粉状添加剂，打开第一驱动电机开关，第一驱动电机6带动第一转轴5转动，第一转轴5带动搅拌叶7和第一搅拌杆8转动，对粉剂桶3内部的各种添加剂进行搅拌，使得充分混合，先将各种添加剂进行混合，添加剂混合完毕后，关闭第一驱动电机开关，将卡钩11取下后，经过混合搅拌的添加剂顺着软管9落下，添加剂分多处落下，打开第二驱动电机开关，第二驱动电机15带动第二转轴13转动，第二转轴13带动第二搅拌杆14转动，加快添加剂在母液中的溶解速度，第二转轴13转动时，带动T型杆16转动，橡胶拨板17拨动软管9，使得软管9不停地摆动，添加剂被抛洒地更远，与母液的接触面积更大，不会出现添加剂结团沉积的情况，配制结束后，关闭第二驱动电机开关，最后打开出液管道放出配制好的溶液。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土添加剂生产用复配设备，包括母液桶(1)，其特征在于：所述母液桶(1)内壁顶部的两侧均固定设有两个连接杆(2)，所述连接杆(2)的一端固定设有粉剂桶(3)，所述粉剂桶(3)的顶端设有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶端的两侧均开设有进料口，所述顶盖(4)顶端的中部固定安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外壁固定设有多个搅拌叶(7)，所述第一转轴(5)的底端固定设有第一搅拌杆(8)；

所述粉剂桶(3)底端的中部向内凹陷，所述粉剂桶(3)底端的边缘处开设有多个粉剂出口，多个所述粉剂出口处均固定设有软管(9)，所述母液桶(1)外壁的底部设有出液管道，所述母液桶(1)底端的边缘处固定设有多个支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用复配设备，其特征在于：所述粉剂桶(3)外壁的顶部和顶盖(4)外壁的底部均固定设有多个安装块，相应两个所述安装块之间均通过紧固螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用复配设备，其特征在于：所述粉剂桶(3)外壁的底部固定设有多个卡环(10)，多个所述软管(9)外壁的底部均固定设有卡钩(11)，多个所述卡钩(11)分别与对应的卡环(10)挂接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用复配设备，其特征在于：所述母液桶(1)底端的中部开设有圆孔，所述圆孔的内部固定设有套筒(12)，所述套筒(12)的内部转动连接有第二转轴(13)，所述母液桶(1)底端的中部固定安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出轴通过联轴器与第二转轴(13)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土添加剂生产用复配设备，其特征在于：所述第二转轴(13)顶端高于套筒(12)的顶端，所述第二转轴(13)外壁的顶部固定设有第二搅拌杆(14)。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土添加剂生产用复配设备，其特征在于：所述第二转轴(13)的顶端固定设有T型杆(16)，所述T型杆(16)的两端均固定设有橡胶拨板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产用复配设备，其特征在于：所述母液桶(1)外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧设有第一驱动电机开关和第二驱动电机开关，所述第一驱动电机(6)和第二驱动电机(15)分别通过第一驱动电机开关和第二驱动电机开关与外接电源电性连接。

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