CN210356605U - 一种混编式丝网除沫器 - Google Patents
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Abstract
一种混编式丝网除沫器，包括塔体、压紧装置、定距杆、格栅、支撑圈，若干层由金属单丝与纤维束混编而成的混编丝网，通过包边网将若干层混编丝网缝制成网块，再通过格栅将网块上下固定，并通过定距杆进行定距。该除沫器将金属单丝与纤维束进行混编，可自由替换原丝网除沫器，不需对塔体进行任何改动，降低改造费用、缩短改造工期；该混编丝网的单丝截面积较小，比表面积增大，除沫效果大大提升；且由于特氟龙纤维材质自身特点，使除沫器更易清洗和维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸制备设备领域，具体涉及一种混编式丝网除沫器。
背景技术
目前，很多老硫酸系统干燥塔和吸收塔均采用丝网除沫器来进行除沫，但大多老系统除沫功能不佳、难达国家排放标准，且丝网表面光滑程度低、容易聚集杂质，使除沫器维护及清洗难度高，所以老系统均面临停产改造的问题，但是将吸收塔内丝网除沫器改造成纤维除雾器，改造周期长、费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种混编式丝网除沫器，且该混编式丝网除沫器将金属单丝与纤维束进行混编，可自由替换原丝网除沫器，不需对塔体进行任何改动，降低改造费用、缩短改造工期；该混编丝网的单丝截面积较小，比表面积增大，除沫效果大大提升；且由于特氟龙纤维材质自身特点，使除沫器更易清洗和维护。
本实用新型所采用的技术方案是：一种混编式丝网除沫器，包括塔体、压紧装置、定距杆、格栅、支撑圈，还包括若干层混编丝网，所述混编丝网由金属单丝与纤维束混编而成，通过包边网将若干层所述混编丝网缝制成网块，网块上下分别装有格栅并通过定距杆根据网块厚度对网块进行定距以保证丝网除沫器的整体高度，所述定距杆与所述格栅固定连接，最终构成所述除沫器；所述支撑圈固定连接于所述塔体内中上部，用于支撑所述除沫器，最后将防止所述除沫器上下移动的所述压紧装置通过螺栓组件安装在所述除沫器的上表面进行进一步地固定。
优选地，所述金属单丝包括奥氏体不锈钢、20#合金，每根金属单丝横截面直径0.19-0.23mm。
优选地，所述纤维束可以为特氟龙纤维束，该特氟龙纤维束由若干根特氟龙纤维丝组合而成，每根纤维丝直径为0.015-0.025mm。
优选地，所述特氟龙纤维丝为四氟乙烯、全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后进行纺丝，制得而成的高强度的特氟龙纤维丝。
优选地，所述压紧装置包括压条、支耳及螺栓组件。
优选地，所述包边网可以为与混编丝网同材质的丝网织成宽幅为网块厚度的网，包在网块外侧，并利用金属单丝进行缝制。
优选地，所述定距杆与所述格栅的固定连接可以为焊接，所述支撑圈可以通过焊接固定连接于所述塔体内中上部。
按照本实用新型提供的一种混编式丝网除沫器，相对现有技术具有如下优点：该混编式丝网除沫器将金属单丝与纤维束进行混编，可自由替换原丝网除沫器，不需对塔体进行任何改动，降低改造费用、缩短改造工期；该混编丝网相对现有技术所采用的单丝截面积较小，比表面积增大，除沫效果大大提升；将金属单丝与特氟龙纤维束进行混编，由于特氟龙纤维材质表面光滑、不易粘附任何物质，使除沫器更易清洗和维护，且特氟龙纤维耐各种浓度的酸碱、耐高温，不会腐蚀，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种混编式丝网除沫器结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种混编式丝网除沫器俯视图；
图3为本实用新型提供的一种混编式丝网除沫器中压紧装置结构图；
其中：1是塔体、2是压紧装置、3是定距杆、4是混编丝网、5是格栅、6是支撑圈、7是包边网、21是支耳、22是压条、23是螺栓组件。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步描述，但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
参照图1所述的一种混编式丝网除沫器，包括塔体1、压紧装置2、定距杆3、混编丝网4、格栅5、支撑圈6、包边网7。
所述混编丝网4由金属单丝与纤维束混编而成，通过包边网7将若干层所述混编丝网4缝制成网块，网块上下分别装有格栅5并通过定距杆3根据网块厚度对网块进行定距以保证丝网除沫器的整体高度，所述定距杆3与所述格栅5固定连接，最终构成所述除沫器；所述支撑圈6固定连接于所述塔体1内中上部，用于支撑所述除沫器，最后将防止所述除沫器上下移动的所述压紧装置2通过螺栓组件安装在所述除沫器的上表面进行进一步地固定。
这里，将6层金属单丝与特氟龙纤维束混编网夹在常规金属丝网中间构成所述混编丝网4，通过所述包边网7将平铺后的混编丝网4缝制成网块，并由上下所述格栅5夹紧后进行上下固定，再通过所述定距杆3进行定距；制作时网块周边留有8mm的富余量，将制作完成的网块装进所述塔体1内的所述支撑圈6上，保证通过压紧挤压后安装的网块与网块、网块与塔体之间接触无缝，避免出现短路现象，安装完成后通过压紧装置2对网块进行进一步固定。
所述金属单丝包括奥氏体不锈钢、20#合金，每根金属单丝横截面直径0.19-0.23mm。
这里为保证混编丝网的稳定性，采用直径为0.23mm的20#合金作为金属单丝并作为支撑骨架。
所述纤维束可以为特氟龙纤维束，该特氟龙纤维束由若干根特氟龙纤维丝组合而成，每根纤维丝直径为0.015-0.025mm。
这里，将直径0.23mm的20#合金金属单丝和20根直径为0.02mm的特氟龙纤维丝在缠绕机上合成一股，一起在网宽600，针数186针的圆筒网机内编织成圆筒型的网眼宽4.5mm的过滤网，在进行铺平压波，增大接触面积，提高除沫率。
所述纤维丝为四氟乙烯、全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后进行纺丝，制得而成的高强度的特氟龙纤维丝。
所述压紧装置2包括压条22、支耳21及螺栓组件23。
这里，支耳21通过焊接固定在塔体内壁，压条置于除沫器上表面，并通过螺栓组件23将除沫器上表面的压条22与支耳21进行连接，来防止除沫器上下移动。
所述包边网可以为与混编丝网同材质的丝网织成宽幅为网块厚度的网，包在网块外侧，并利用金属单丝进行缝制。
所述定距杆与所述格栅的固定连接可以为焊接，所述支撑圈可以通过焊接固定连接于所述塔体内中上部。
本实用新型提供的一种混编式丝网除沫器的除沫效果：≥3微米，效率100％；1～3微米，效率95％-99％；＜1微米，效率75％-90％。而目前现有的丝网除沫器主要是针对3-5微米进行除沫，且除沫效率仅有98％-99.8％，因此本技术方案的除沫效率更佳。
Claims (7)
1.一种混编式丝网除沫器，包括塔体（1）、压紧装置（2）、定距杆（3）、格栅（5）、支撑圈（6），其特征在于：还包括若干层混编丝网（4），所述混编丝网（4）由金属单丝与纤维束混编而成，通过包边网（7）将若干层所述混编丝网（4）缝制成网块，网块上下分别装有格栅（5）并通过定距杆（3）根据网块厚度对网块进行定距，所述定距杆（3）与所述格栅（5）固定连接，最终构成所述除沫器；所述支撑圈（6）固定连接于所述塔体（1）内中上部，最后将防止所述除沫器上下移动的所述压紧装置（2）通过螺栓组件安装在所述除沫器的上表面进行进一步地固定。
2.根据权利要求1所述的一种混编式丝网除沫器，其特征在于：所述金属单丝包括奥氏体不锈钢、20#合金，每根金属单丝横截面直径0.19-0.23mm。
3.根据权利要求1所述的一种混编式丝网除沫器，其特征在于：所述纤维束可以为特氟龙纤维束，该特氟龙纤维束由若干根特氟龙纤维丝组合而成，每根纤维丝直径为0.015-0.025mm。
4.根据权利要求3所述的一种混编式丝网除沫器，其特征在于：所述特氟龙纤维丝为四氟乙烯、全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后进行纺丝，制得而成的高强度的特氟龙纤维丝。
5.根据权利要求1所述的一种混编式丝网除沫器，其特征在于：所述压紧装置（2）包括压条（22）、支耳（21）及螺栓组件（23）。
6.根据权利要求1所述的一种混编式丝网除沫器，其特征在于：所述包边网（7）可以为与混编丝网同材质的丝网织成宽幅为网块厚度的网，包在网块外侧，并利用金属单丝进行缝制。
7.根据权利要求1所述的一种混编式丝网除沫器，其特征在于：所述定距杆（3）与所述格栅（5）的固定连接可以为焊接，所述支撑圈（6）可以通过焊接固定连接于所述塔体（1）内中上部。
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2019
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