CN210353117U

CN210353117U - 一种平吹式密集烤房结构

Info

Publication number: CN210353117U
Application number: CN201921320165.1U
Authority: CN
Inventors: 黄宁; 余佳斌; 周建云; 李余江; 肖丽娜; 黄翔; 罗明华
Original assignee: Guiyang Office of Guizhou Tobacco Corp
Current assignee: Guiyang Office of Guizhou Tobacco Corp
Priority date: 2019-08-15
Filing date: 2019-08-15
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-08-15

Abstract

本实用新型公开了一种平吹式密集烤房结构，包括：烤房；加热器；所述吸气口位于所述隔热墙上部和下部；所述气流平吹式密集烤房还包括：抽气装置；导流板，所述导流板包括2块，所述导流板宽度和装烟室宽度相匹配，所述导流板固定连接在所述装烟室内，所述导流板一块固定连接在所述隔热墙下部吹气口和所述吸气口之间的水平面上，所述导流板一块固定连接在所述隔热墙上部吹气口和所述吸气口之间的水平面上，所述导流板的端部与所述隔热墙密封连接，所述导流板另一端与所述隔热墙相对的墙体具有间隔。以解决现有技术烤烟烘烤所在的热气流通道横截面较大，装烟室在烘烤过程中垂直温差较大，导致烟叶烘烤均匀度不够，烤烟质量不够好的问题。

Description

一种平吹式密集烤房结构

技术领域

本实用新型涉及烤烟密集烤房技术领域，尤其涉及一种平吹式密集烤房结构。

背景技术

密集烤房用于烘烤烟叶，现有的密集烤房包括：烤房，所述烤房包括加热室和装烟室，所述装烟室与所述加热室之间设有隔热墙，所述隔热墙上设有连通所述加热室和所述装烟室的吸气口和吹气口；加热器，所述加热器安装在加热室内，所述加热器上具有连通所述加热室和所述装烟室的导气口，气流流过导气口被加热。密集烤房根据吹气口的位置，分为上升式和下降式，上升式密集烤房的吹气口设置在隔热墙下部，空气经过加热器加热后从加热室下部循环到上部，然后通过吹气口进入装烟室对烟叶进行烘烤，最后由吸气口进入加热室；下降式密集烤房的吹气口设置在隔热墙上部，空气经过加热器加热后从加热室上部循环到下部，然后通过吹气口进入装烟室对烟叶进行烘烤，最后由吸气口进入加热室。

上升式和下降式密集烤房存在的问题是，烤烟烘烤所在的热气流通道横截面较大，使得热气流不稳定，烘烤过程中装烟室内垂直温差大（达5℃以上），导致烟叶烘烤均匀度不够，烤烟质量不够好。

发明内容

为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本实用新型的首要目的是提供一种平吹式密集烤房结构。

本实用新型的技术方案是：一种平吹式密集烤房结构，包括：

密集烤房，所述烤房包括加热室和装烟室，所述装烟室与所述加热室之间设有隔热墙，所述隔热墙上设有连通所述加热室和所述装烟室的吸气口和吹气口；

加热器，所述加热器安装在装烟室内，所述加热器上具有连通所述加热室和所述装烟室的导气口，气流流过导气口被加热；

所述吸气口位于所述隔热墙上部和下部；

所述吹气口位于所述隔热墙上部和下部的吸气口之间；

所述平吹式密集烤房结构还包括：

抽气装置，所述抽气装置设置在吸气口上，所述抽气装置将气体从装烟室抽到加热室；

导流板，所述导流板包括2块，所述导流板宽度和装烟室宽度相匹配，所述导流板通过螺栓连接在所述装烟室内，所述导流板一块通过螺栓连接在所述隔热墙下部吹气口和所述吸气口之间的水平面上，所述导流板另一块通过螺栓连接在所述隔热墙上部吹气口和所述吸气口之间的水平面上，所述导流板的端部与所述隔热墙密封连接，所述导流板另一端与所述隔热墙相对的墙体具有间隔。

所述导流板上设有上下导通的长孔，所述长孔长度方向与隔热墙平行，所述长孔包括2个以上，所述长孔沿所述隔热墙法线方向均匀分布。

所述长孔宽度从所述吹气口到远离所述吹气口方向递增。

所述导流板由1个以上百叶窗组成，所述百叶窗与百叶窗之间通过百叶窗边框依次两两对齐密封连接；

所述百叶窗包括：

框体，所述框体宽度与装烟室宽度相匹配；

叶片，所述叶片转轴转动安装在框体内，所述叶片与所述边框平行。

所述百叶窗还包括：

定位绳，所述定位绳中部栓接连接百叶窗的所有叶片上部或下部边缘，相邻的所述叶片的连接点间的定位绳长度相同，相邻的所述叶片的连接点间的定位绳长度等于两相邻叶片的间距，所述定位绳端部自由。

所述边框上焊接定位栓。

所述加热室还包括：

排湿窗，所述排湿窗设置在与所述隔热墙相对的加热室墙体上，所述排湿窗连通加热室内部和外部。

所述排湿窗设置在所述加热室墙体上部和下部。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过抽气装置将装烟室内的空气抽走使得装烟室相对加热室形成负压，设置在上下两个吸气口间的吹气口将被加热器加热的空气吹入装烟室中，然后通过导流板导流使热空气从上下导流板间的通道输送到导流板远离隔热墙的一端，然后通过导流板与装烟室上下墙体间的通道和吸气口流入加热室，烟叶装入装烟室上下墙体间的通道内，热气通过时对烟叶进行烘烤，由于烤烟所在的热气通道被一分为二，热气通道的横截面相对上升式和下降式密集烤房更加小，热气流也更加均匀，装烟室内本实用新型对烟叶的烘烤质量更好，烟叶烘烤更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型A-A截面的处的剖视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型B-B截面的剖视图；

图6为本实用新型实施例一导流板的俯视图；

图7为本实用新型实施例二导流板的立体视图；

图8为本实用新型实施例二百叶窗的立体视图；

图9为本实用新型实施例二百叶窗框体的立体视图；

图10为本实用新型实施例二百叶窗叶片的立体视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

参考图1至图10，一种平吹式密集烤房结构，包括：烤房，所述烤房包括加热室2和装烟室1，所述装烟室1与所述加热室2之间设有隔热墙3，所述隔热墙3上设有连通所述加热室2和所述装烟室1的吸气口301和吹气口302；加热器5，所述加热器5安装在吹气口302上，所述加热器5上具有连通所述加热室2和所述装烟室1的导气口，气流流过导气口被加热；所述吸气口301位于所述隔热墙3上部和下部；所述吹气口302位于所述隔热墙3上部和下部的吸气口301之间；所述平吹式密集烤房结构还包括：抽气装置4，所述抽气装置4设置在吸气口301上，所述抽气装置4将气体从装烟室1抽到加热室2；导流板6，所述导流板6包括2块，所述导流板6宽度和装烟室1宽度相匹配，所述导流板6通过螺栓连接在所述装烟室1内，所述导流板6一块通过螺栓连接在所述隔热墙3下部吹气口302和所述吸气口301之间的水平面上，所述导流板6一块通过螺栓连接在所述隔热墙3上部吹气口302和所述吸气口301之间的水平面上，所述导流板6的端部与所述隔热墙3通过衔接表面紧靠密封连接，所述导流板6另一端与所述隔热墙3相对的墙体具有间隔。

本实用新型通过抽气装置4将装烟室1内的空气抽走使得装烟室1相对加热室2形成负压，设置在上下两个吸气口301间的吹气口302将被加热器5加热的空气吹入装烟室1中，然后通过导流板6导流使热空气从上下导流板6间的通道输送到导流板6远离隔热墙3的一端，然后通过导流板6与装烟室1上下墙体间的通道和吸气口301流入加热室2，烟叶装入装烟室1上下墙体间的通道内，热气通过时对烟叶进行烘烤，由于烤烟所在的热气通道被一分为二，热气通道的横截面相对上升式和下降式密集烤房更加小，烘烤过程中装烟室内垂直温差小（≤2℃），热气流也更加均匀，本实用新型对烟叶的烘烤质量更好，烟叶烘烤更加均匀。

实施例一：参考图6，所述导流板6上设有上下导通的长孔，所述长孔长度方向与隔热墙3平行，所述长孔包括2个以上，所述长孔沿所述隔热墙3法线方向均匀分布。

长孔起到增加竖直方向热气流的作用，同时还保持了水平方向的热气流，使得热气能够同时从两个方向导流，使烤烟烘烤面更多烘烤更加均匀。

所述长孔宽度从所述吹气口302到远离所述吹气口302方向递增。

由于吹气口302附近气流较强并且温度较高，远离吹气口302处的气流较小并且温度较低，因此靠近吹气口302的长孔宽度较小，远离吹气口302的长孔宽度较大，起到使竖直方向气流均匀的作用。

实施例二：参考图7至图10，所述导流板6由1个以上百叶窗组成，所述百叶窗与百叶窗之间通过百叶窗边框依次两两对齐通过衔接面紧靠密封连接；所述百叶窗包括：框体601，所述框体601宽度与装烟室1宽度相匹配；叶片602，所述叶片602转轴转动安装在框体601内，所述叶片602与所述边框平行。

通过调节百叶窗叶片602的开度可以调节竖直气流的大小，例如将百叶窗叶片602的开度从吹气口302处到远离吹气口302处依次调大，可以起到使竖直方向气流均匀的作用。

所述百叶窗还包括：定位绳604，所述定位绳604中部栓接连接百叶窗的所有叶片602上部或下部边缘，相邻的所述叶片602的连接点间的定位绳604长度相同，相邻的所述叶片602的连接点间的定位绳604长度等于两相邻叶片602的间距，所述定位绳604端部自由。

通过拉定位绳604可以实现对百叶窗叶片602开度的调节，将定位绳604端部栓在框体601或其它固定位置，可以使百叶窗叶片602固定。

所述边框上焊接定位栓603。

通过定位栓603能够方便的将定位绳604端部固定在定位栓603上。

所述加热室2还包括：排湿窗7，所述排湿窗7设置在与所述隔热墙3相对的加热室墙体8上，所述排湿窗7连通加热室2内部和外部。

通过排湿窗7可以将空气内的湿气排出。

所述排湿窗7设置在所述加热室墙体8上部和下部。

排湿窗7设置在吸气口301对面，可以使气流借助抽气装置4之力使大多数流动空气都从排湿窗7附近流过，从而达到高效的除湿效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种平吹式密集烤房结构，包括：

密集烤房，所述密集烤房包括加热室（2）和装烟室（1），所述装烟室（1）与所述加热室（2）之间设有隔热墙（3），所述隔热墙（3）上设有连通所述加热室（2）和所述装烟室（1）的吸气口（301）和吹气口（302）；

加热器（5），所述加热器（5）安装在吹气口（302）上，所述加热器（5）上具有连通所述加热室（2）和所述装烟室（1）的导气口，气流流过导气口被加热；

其特征在于，

所述吸气口（301）位于所述隔热墙（3）上部和下部；

所述吹气口（302）位于所述隔热墙（3）上部和下部的吸气口（301）之间；

所述平吹式密集烤房结构还包括：

抽气装置（4），所述抽气装置（4）设置在吸气口（301）上，所述抽气装置（4）将气体从装烟室（1）抽到加热室（2）；

导流板（6），所述导流板（6）包括2块，所述导流板（6）宽度和装烟室（1）宽度相匹配，所述导流板（6）固定连接在所述装烟室（1）内，所述导流板（6）一块固定连接在所述隔热墙（3）下部吹气口（302）和所述吸气口（301）之间的水平面上，所述导流板（6）另一块固定连接在所述隔热墙（3）上部吹气口（302）和所述吸气口（301）之间的水平面上，所述导流板（6）的端部与所述隔热墙（3）密封连接，所述导流板（6）另一端与所述隔热墙（3）相对的墙体具有间隔。

2.根据权利要求1所述的平吹式密集烤房结构，其特征在于，

所述导流板（6）上设有上下导通的长孔，所述长孔长度方向与隔热墙（3）平行，所述长孔包括2个以上，所述长孔沿所述隔热墙（3）法线方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的平吹式密集烤房结构，其特征在于，

所述长孔宽度从所述吹气口（302）到远离所述吹气口（302）方向递增。

4.根据权利要求1所述的平吹式密集烤房结构，其特征在于，

所述导流板（6）由1个以上百叶窗组成，所述百叶窗与百叶窗之间通过百叶窗边框依次两两对齐密封连接；

所述百叶窗包括：

框体（601），所述框体（601）宽度与装烟室（1）宽度相匹配；

叶片（602），所述叶片（602）转轴转动安装在框体（601）内，所述叶片（602）与所述边框平行。

5.根据权利要求4所述的平吹式密集烤房结构，其特征在于，

所述百叶窗还包括：

定位绳（604），所述定位绳（604）中部固定连接百叶窗的所有叶片（602）上部或下部边缘，相邻的所述叶片（602）的连接点间的定位绳（604）长度相同，相邻的所述叶片（602）的连接点间的定位绳（604）长度等于两相邻叶片（602）的间距，所述定位绳（604）端部自由。

6.根据权利要求5所述的平吹式密集烤房结构，其特征在于，

所述边框上固定连接定位栓（603）。

7.根据权利要求1所述的平吹式密集烤房结构，其特征在于，

所述加热室（2）还包括：

排湿窗（7），所述排湿窗（7）设置在与所述隔热墙（3）相对的加热室墙体（8）上，所述排湿窗（7）连通加热室（2）内部和外部。

8.根据权利要求7所述的平吹式密集烤房结构，其特征在于，

所述排湿窗（7）设置在所述加热室墙体（8）上部和下部。