CN210351685U - 一种加热装置用法兰加热管 - Google Patents

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杨书春
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Abstract

本实用新型公开了一种加热装置用法兰加热管,涉及到加热管领域,包括加热管,加热管的顶端固定连接有法兰盘,法兰盘的下表面贴合连接有固定板,固定板的上表面两侧均设置有螺纹套管,螺纹套管的内部螺纹连接有螺钉,加热管包括加热芯,加热芯的外侧贴合连接有导热板,导热板的外侧设置有外壳,导热板和外壳的中部设置有导热液体,外壳的顶端固定连接有连接板,连接板的中部开设有通孔,通孔的内部两侧均开设有活动槽,活动槽的内部固定连接有复位弹簧,复位弹簧的顶端固定连接有卡块。通过螺纹套管和螺钉的配合设置,能够使法兰盘便于取出,从而能够使加热管便于检测,且提高加热管的可靠性。

Description

一种加热装置用法兰加热管
技术领域
本实用新型涉及加热管领域,特别涉及一种加热装置用法兰加热管。
背景技术
加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热溶化。
然而,经过分析发现,现有的加热装置用法兰加热管存在以下不足;其一:加热芯损坏之后不便于替换,需要对加热管整体进行替换,其二:加热管不便于拆卸进行检测,因此,发明一种加热装置用法兰加热管来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热装置用法兰加热管,以解决上述背景技术中提出的加热芯损坏之后不便于替换,需要对加热管整体进行替换,加热管不便于拆卸进行检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加热装置用法兰加热管,包括加热管,所述加热管的顶端固定连接有法兰盘,所述法兰盘的下表面贴合连接有固定板,所述固定板的上表面两侧均设置有螺纹套管,所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺钉;
所述加热管包括加热芯,所述加热芯的外侧贴合连接有导热板,所述导热板的外侧设置有外壳,所述导热板和外壳的中部设置有导热液体,所述外壳的顶端固定连接有连接板,所述连接板的中部开设有通孔,所述通孔的内部两侧均开设有活动槽,所述活动槽的内部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端固定连接有卡块,所述卡块的两侧的均固定连接有限位块。
可选的,所述加热管为U型加热管;
所述加热管设置有多个,多个所述加热管呈环形阵列分布。
可选的,所述法兰盘的上表面开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内部与螺钉的外侧螺纹连接。
可选的,所述加热管是由加热芯、导热板、导热液体、外壳和连接板组成;
所述导热板和外壳的顶端均与连接板的下表面固定连接。
可选的,所述活动槽的内部开设有限位槽;
所述限位槽的内部与限位块活动连接。
可选的,所述加热芯的两侧顶部均开设有卡槽,所述卡槽的内部与卡块的一端活动连接;
所述加热芯的顶端与通孔的内部活动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过螺纹套管和螺钉的配合设置,能够使法兰盘便于取出,从而能够使加热管便于检测,且提高加热管的可靠性。
2、本实用新型通过导热液体能够使热量快速导出,从而提高加热管的工作效率,通过复位弹簧、限位块和卡块的配合设置,能够使加热芯便于取出,从而能够使加热芯便于替换,从而提高加热管的使用年限。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视剖视示意图。
图2为本实用新型结构的图1中A处放大示意图。
图3为本实用新型结构的法兰盘结构的俯视示意图。
图4为本实用新型结构的加热管结构的剖视示意图。
图5为本实用新型结构的图4中B处放大示意图。
图中:1、加热管;2、法兰盘;3、固定板;4、螺纹套管;5、螺钉;6、螺纹通孔;7、加热芯;8、导热板;9、导热液体;10、外壳;11、连接板;12、活动槽;13、复位弹簧;14、限位槽;15、限位块;16、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种加热装置用法兰加热管,由图1、图2和图3所示,包括加热管1,加热管1为U型加热管,加热管1设置有多个,多个加热管1呈环形阵列分布,加热管1的顶端固定连接有法兰盘2,法兰盘2的上表面开设有螺纹通孔6,螺纹通孔6的内部与螺钉5的外侧螺纹连接,法兰盘2的下表面贴合连接有固定板3,固定板3的上表面两侧均设置有螺纹套管4,螺纹套管4的内部螺纹连接有螺钉5,通过螺纹套管4和螺钉5的配合设置,能够使法兰盘2便于取出,从而能够使加热管1便于检测,且提高加热管1的可靠性;
由图4和图5所示,加热管1包括加热芯7,加热管1是由加热芯7、导热板8、导热液体9、外壳10和连接板11组成,加热芯7的两侧顶部均开设有卡槽,卡槽的内部与卡块16的一端活动连接,加热芯7的顶端与通孔的内部活动连接,加热芯7的外侧贴合连接有导热板8,导热板8的外侧设置有外壳10,导热板8和外壳10的顶端均与连接板11的下表面固定连接,导热板8和外壳10的中部设置有导热液体9,通过导热液体9能够使热量快速导出,从而提高加热管1的工作效率,外壳10的顶端固定连接有连接板11,连接板11的中部开设有通孔,通孔的内部两侧均开设有活动槽12,活动槽12的内部开设有限位槽14,限位槽14的内部与限位块15活动连接,活动槽12的内部固定连接有复位弹簧13,复位弹簧13的顶端固定连接有卡块16,卡块16的两侧的均固定连接有限位块15,通过复位弹簧13、限位块15和卡块16的配合设置,能够使加热芯7便于取出,从而能够使加热芯7便于替换,从而提高加热管1的使用年限。
本实用工作原理:当加热管1需要检测时,转动螺钉5,通过螺钉5能够使法兰盘2和固定板3分离,从而能够将法兰盘2取出,且带动加热管1取出,并对加热管1进行检测,当加热芯7需要替换时,拉动加热芯7,通过加热芯7移动挤压卡块16,通过卡块16挤压复位弹簧13,从而能够使卡块16进入活动槽12的内部,从而能够将加热芯7取出进行替换。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加热装置用法兰加热管,包括加热管(1),其特征在于:所述加热管(1)的顶端固定连接有法兰盘(2),所述法兰盘(2)的下表面贴合连接有固定板(3),所述固定板(3)的上表面两侧均设置有螺纹套管(4),所述螺纹套管(4)的内部螺纹连接有螺钉(5);
所述加热管(1)包括加热芯(7),所述加热芯(7)的外侧贴合连接有导热板(8),所述导热板(8)的外侧设置有外壳(10),所述导热板(8)和外壳(10)的中部设置有导热液体(9),所述外壳(10)的顶端固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的中部开设有通孔,所述通孔的内部两侧均开设有活动槽(12),所述活动槽(12)的内部固定连接有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)的顶端固定连接有卡块(16),所述卡块(16)的两侧的均固定连接有限位块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种加热装置用法兰加热管,其特征在于:
所述加热管(1)为U型加热管;
所述加热管(1)设置有多个,多个所述加热管(1)呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种加热装置用法兰加热管,其特征在于:
所述法兰盘(2)的上表面开设有螺纹通孔(6),所述螺纹通孔(6)的内部与螺钉(5)的外侧螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种加热装置用法兰加热管,其特征在于:
所述加热管(1)是由加热芯(7)、导热板(8)、导热液体(9)、外壳(10)和连接板(11)组成;
所述导热板(8)和外壳(10)的顶端均与连接板(11)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加热装置用法兰加热管,其特征在于:
所述活动槽(12)的内部开设有限位槽(14);
所述限位槽(14)的内部与限位块(15)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种加热装置用法兰加热管,其特征在于:
所述加热芯(7)的两侧顶部均开设有卡槽,所述卡槽的内部与卡块(16)的一端活动连接;
所述加热芯(7)的顶端与通孔的内部活动连接。
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