CN210609742U - 一种端部带有连接结构的加热管装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种端部带有连接结构的加热管装置,包括管体,所述管体的端部固定有连接头,所述连接头的端部固定有调节套,所述调节套的内侧贯穿有发热导体,所述发热导体的一端处于管体的内部,且另一端处于管体的外部,所述调节套的表面套设有连接套,所述连接套与调节套螺纹连接;通过设计的连接套,代替了现有多个螺栓固定的方式,使得整体安装更加简单,提高了安装的效率,且由于为一体式结构,从而不会出现现有较多螺栓连接时,顶端螺栓无法固定,导致底端也无法固定的现象,配合设计的紧固套和限位套,可以将连接套进行限位固定,同时紧固套表面的螺纹与连接套内壁的螺纹设置呈反向方式,以此增加连接套与调节套的连接稳定性。

Description

一种端部带有连接结构的加热管装置
技术领域
本实用新型属于加热管技术领域,具体涉及一种端部带有连接结构的加热管装置。
背景技术
加热管是在无缝金属管内装入发热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种型状,具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性
现有的加热管在使用时仍然存在一些不足之处:现有的加热管在前期的连接中,往往需要通过两个或两个以上的螺栓与外部其他设备进行连接,因此在紧固中较为繁琐,同时当处于顶端位置处的螺栓未能连接稳固时,底端的其他螺栓也无法紧固,实际使用中存在较大的缺陷,且紧固螺栓的旋钮方向一致,因此每两个螺栓之间无法起到有效的限位效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端部带有连接结构的加热管装置,以解决上述背景技术中提出现有的加热管在前期的连接中,往往需要通过两个或两个以上的螺栓与外部其他设备进行连接,因此在紧固中较为繁琐,同时当处于顶端位置处的螺栓未能连接稳固时,底端的其他螺栓也无法紧固,实际使用中存在较大的缺陷,且紧固螺栓的旋钮方向一致,因此每两个螺栓之间无法起到有效的限位效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种端部带有连接结构的加热管装置,包括管体,所述管体的端部固定有连接头,所述连接头的端部固定有调节套,所述调节套的内侧贯穿有发热导体,所述发热导体的一端处于管体的内部,且另一端处于管体的外部,所述调节套的表面套设有连接套,所述连接套与调节套螺纹连接,所述连接套的一端固定有一体式的紧固套,所述紧固套的表面套设有限位套,所述紧固套的表面对称开设有通槽。
优选的,所述管体的内壁开设有螺旋槽,所述管体的内部设置有呈螺旋状的发热丝,所述发热丝处于螺旋槽的内侧。
优选的,所述螺旋槽螺旋角度以及螺旋间距与发热丝相等,所述螺旋槽的内径为发热丝外径的一点一倍。
优选的,所述紧固套的表面与连接套的内壁上均开设有螺纹,且两者的螺纹走向呈相反状设置。
优选的,所述管体为不锈钢材质构件,且管体通过无缝焊接而成。
优选的,所述管体的内部填充有绝缘氧化镁粉,所述管体的横截面为U形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的连接套,代替了现有多个螺栓固定的方式,使得整体安装更加简单,提高了安装的效率,且由于为一体式结构,从而不会出现现有较多螺栓连接时,顶端螺栓无法固定,导致底端也无法固定的现象,配合设计的紧固套和限位套,可以将连接套进行限位固定,同时紧固套表面的螺纹与连接套内壁的螺纹设置呈反向方式,以此增加连接套与调节套的连接稳定性,避免后期使用中,连接套出现松动的现象;
2.通过设计的螺旋槽,可以将现有处于管体内部中心位置处发热丝更加靠近管体的内壁,使得加热的效率更高,提高了热传导。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域的放大示意图;
图3为本实用新型连接套的结构示意图;
图4为本实用新型管体的剖视图;
图5为本实用新型管体端部示意图。
图中:1、管体;2、连接头;3、限位套;4、连接套;5、发热导体;6、调节套;7、通槽;8、紧固套;9、螺旋槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种端部带有连接结构的加热管装置,包括管体1,管体1的端部固定有连接头2,连接头2的端部固定有调节套6,调节套6的内侧贯穿有发热导体5,发热导体5的一端处于管体 1的内部,且另一端处于管体1的外部,调节套6的表面套设有连接套4,连接套4与调节套6螺纹连接,连接套4的一端固定有一体式的紧固套8,紧固套8 的表面套设有限位套3,紧固套8的表面对称开设有通槽7,紧固套8的表面与连接套4的内壁上均开设有螺纹,且两者的螺纹走向呈相反状设置,通过设计的连接套4,代替了现有多个螺栓固定的方式,使得整体安装更加简单,提高了安装的效率,且由于为一体式结构,从而不会出现现有较多螺栓连接时,顶端螺栓无法固定,导致底端也无法固定的现象,配合设计的紧固套8和限位套3,可以将连接套4进行限位固定,同时紧固套8表面的螺纹与连接套4内壁的螺纹设置呈反向方式,以此增加连接套4与调节套6的连接稳定性,避免后期使用中,连接套4出现松动的现象。
实施例2
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种端部带有连接结构的加热管装置,包括管体1,管体1的端部固定有连接头2,连接头2的端部固定有调节套6,调节套6的内侧贯穿有发热导体5,发热导体5的一端处于管体1的内部,且另一端处于管体1的外部,调节套6的表面套设有连接套4,连接套4与调节套6螺纹连接,连接套4的一端固定有一体式的紧固套8,紧固套8 的表面套设有限位套3,紧固套8的表面对称开设有通槽7,紧固套8的表面与连接套4的内壁上均开设有螺纹,且两者的螺纹走向呈相反状设置,通过设计的连接套4,代替了现有多个螺栓固定的方式,使得整体安装更加简单,提高了安装的效率,且由于为一体式结构,从而不会出现现有较多螺栓连接时,顶端螺栓无法固定,导致底端也无法固定的现象,配合设计的紧固套8和限位套3,可以将连接套4进行限位固定,同时紧固套8表面的螺纹与连接套4内壁的螺纹设置呈反向方式,以此增加连接套4与调节套6的连接稳定性,避免后期使用中,连接套4出现松动的现象。
本实施例中,优选的,管体1的内壁开设有螺旋槽9,管体1的内部设置有呈螺旋状的发热丝,发热丝处于螺旋槽9的内侧,螺旋槽9螺旋角度以及螺旋间距与发热丝相等,螺旋槽9的内径为发热丝外径的一点一倍,通过设计的螺旋槽9,可以将现有处于管体1内部中心位置处发热丝更加靠近管体1的内壁,使得加热的效率更高,提高了热传导。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,将管体1通过发热导体5与外部设备进行连接,在连接中,先将外部设备的连接口套设在发热导体5上,并与调节套6的端面进行贴合,随后将限位套3进行转动,使得限位套3从连接套4一端处的紧固套8上脱落,接着连接套4进行转动,在转动中,连接套4与调节套6螺纹连接,随后连接套4的另一端转动至外部设备的连接口处,并与外部设备进行连接,此时转动限位套3,并将限位套3转动至紧固套8上,在限位套3转动到紧固套8上时,通过限位套3对紧固套8形成一定的挤压力,此时紧固套8受力产生一定的形变,并通过通槽7产生一定的弯曲,此时连接套4一端端部通过限位套3的紧固,进一步固定在调节套6的端部上,由于紧固套8表面开设的螺纹与连接套4内壁开设的螺纹呈相反状,因此在连接中,可以避免限位套3与连接套4出现同向的转动,在前期加工中,将发热丝放置在管体1内壁开设的螺旋槽9内,通过螺旋槽9降低发热丝到管体1内壁之间的距离,以此增加发热效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种端部带有连接结构的加热管装置,包括管体(1),所述管体(1)的端部固定有连接头(2),其特征在于:所述连接头(2)的端部固定有调节套(6),所述调节套(6)的内侧贯穿有发热导体(5),所述发热导体(5)的一端处于管体(1)的内部,且另一端处于管体(1)的外部,所述调节套(6)的表面套设有连接套(4),所述连接套(4)与调节套(6)螺纹连接,所述连接套(4)的一端固定有一体式的紧固套(8),所述紧固套(8)的表面套设有限位套(3),所述紧固套(8)的表面对称开设有通槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种端部带有连接结构的加热管装置,其特征在于:所述管体(1)的内壁开设有螺旋槽(9),所述管体(1)的内部设置有呈螺旋状的发热丝,所述发热丝处于螺旋槽(9)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种端部带有连接结构的加热管装置,其特征在于:所述螺旋槽(9)螺旋角度以及螺旋间距与发热丝相等,所述螺旋槽(9)的内径为发热丝外径的一点一倍。
4.根据权利要求1所述的一种端部带有连接结构的加热管装置,其特征在于:所述紧固套(8)的表面与连接套(4)的内壁上均开设有螺纹,且两者的螺纹走向呈相反状设置。
5.根据权利要求1所述的一种端部带有连接结构的加热管装置,其特征在于:所述管体(1)为不锈钢材质构件,且管体(1)通过无缝焊接而成。
6.根据权利要求5所述的一种端部带有连接结构的加热管装置,其特征在于:所述管体(1)的内部填充有绝缘氧化镁粉,所述管体(1)的横截面为U形结构。
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