CN210347597U - 流体污染试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流体污染试验装置，箱体内设有用于放置试品的喷淋室，箱体外部设有若干个喷洒装置，每个喷洒装置的盛液器均通过导流管与设置在喷淋室内的喷嘴相连接，导流管上远离喷嘴的一端通过氮气吹扫阀接入氮气。本实用新型在导流管的末端通过氮气吹扫阀连接氮气，在试验结束后，向导流管中充入洁净的氮气，将导流管中的残留液体排除，避免下次试验开始时导流管中的残留液体与下一次使用的试验液体混合，保证试验结果的准确性。

Description

流体污染试验装置

技术领域

本实用新型涉及环境试验设备技术领域，尤其涉及一种流体污染试验装置。

背景技术

为了验证设备在使用过程中能否经受起典型流体的污染，目前常使用流体污染试验装置在设备研制或定型阶段试验流体污染性，民用机载设备尤其需要在设备最终交付使用前进行流体污染试验，因为民用机载设备在寿命期内可能会暴露于一种或多种流体中，并受到不良影响，污染流体可能改变产品构成材料的物理性质而损坏设备，例如造成设备的包装失效、塑料和橡胶的开裂与膨胀、抗氧化剂和可溶性物质的吸附、密封腔或垫圈的粘结失效、融化或分解、失去涂层标志等等。

中国专利201711361579.4公开了一种流体敏感性试验箱，包括箱体、设置在箱体内的喷洒装置、设置在箱体上的控制器和废液收集装置，喷洒装置包括若干个盛液机构、导流管、喷头和调压装置，喷头通过导流管与盛液单元连通。试验所用液体为航空煤油、燃油、液压油、润滑油等等，喷洒试验分为单一污染流体试验和多种流体，将盛液单元中一种或多种混合液体通过导流管进入喷头，再喷淋到试品上。实际使用时发现，在试验结束后，导流管中会有残留液体，残留液体会污染下次试验所用的液体，影响下次试验结果的准确性。其次，由于试验温度范围为20~150摄氏度，不同类别的液体对应的试验温度也都不同，其中，燃油的试验温度为40摄氏度，溶剂和清洁流体的试验温度为50摄氏度，试验温度均已经超过这些液体的临界闪点温度，若有临界闪点更低的液体残留在导流管或者喷淋室的内壁上，在进行喷洒试验时，会增加发生燃烧和爆炸的可能性。另外，残留在导流管中的某些液体本身或者与其他液体混合后会产生毒性，会损坏导流管，亦导致最终实验结果有误。

实用新型内容

本申请人针对上述现有流体污染试验装置的导流管中的残留液体会污染下次试验液体、影响试验结果准确性，燃烧和爆炸危险高等缺点，提供一种结构合理的流体污染试验装置，保证试验结果的准确性、降低燃烧和爆炸的危险。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种流体污染试验装置，箱体内设有用于放置试品的喷淋室，箱体外部设有若干个喷洒装置，每个喷洒装置的盛液器均通过导流管与设置在喷淋室内的喷嘴相连接，导流管上远离喷嘴的一端通过氮气吹扫阀接入氮气。

作为上述技术方案的进一步改进：

箱体的风道内设有加湿器和加热装置。

盛液器通过温度控制器连通导流管。

温度控制器内设置换热片，温度控制器外部的硅油箱与换热片之间形成循环回路，循环回路的进油管路上安装有硅油泵、硅油加热器和硅油蒸发器。

温度控制器的顶端设有排气阀和氮气加压阀，氮气加压阀连接氮气源。

温度控制器的底端通过流体喷洒阀连通导流管。

导流管的另一端连接两个喷嘴，两个喷嘴分别设置在喷淋室内部的上方和下方。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在导流管的末端通过氮气吹扫阀连接氮气，在试验结束后，向导流管中充入洁净的氮气，将导流管中的残留液体排除，避免下次试验开始时导流管中的残留液体与下一次使用的试验液体混合，保证试验结果的准确性。

本实用新型的箱体的风道内设置加热装置和加湿器，对喷淋室内壁进行高温蒸煮，从而清洗内壁表面，清除表面残留液体污渍，为下次试验做好预防措施，降低发生燃烧和爆炸的可能性。

本实用新型使用硅油加热器对试验液体进行加热，并将硅油加热器设置在喷淋室和温度控制器的外部，即使硅油加热器局部过热，也不会引发喷淋室和温度控制器起火或者爆炸,安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、喷淋室；2、试品；3、喷嘴；4、废液收集器； 5、硅油箱；6、硅油泵；7、硅油加热器；8、硅油蒸发器；9、氮气；10、氮气吹扫阀；11、流体喷洒阀；12、温度控制器；13、排气阀；14、流体加注阀；15、盛液器；16、氮气加压阀；17、换热器；18、导流管；19、风扇；20、加湿器；21、加热装置。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的上方箱体内设有用于放置试品的喷淋室1，下方箱体内设有废液收集器4。喷淋室1后方的风道内设有加湿器20和加热装置21，风道内还安装有风扇19，在上方箱体内部形成气体循环。加热装置21和加湿器20一同工作，可在喷淋室1内形成高温高湿的环境，高温下的饱和蒸汽对喷淋室1内壁表面的油渍污渍进行溶解，并将其汽化蒸发，同时，饱和蒸汽可以有效切入任何细小的孔洞和裂缝，剥离并去除其中的污渍和残留物，实现对喷淋室1内壁的残留液体污渍进行清洗，清洗完毕后的液体都流入废液收集器4中。

在箱体外部设置有若干个喷洒装置，每个喷洒装置的盛液器15均通过流体加注阀14连通温度控制器12，每个温度控制器12的底端均通过流体喷洒阀11连通导流管18，温度控制器12内部设有温度传感器，实时监控温度传感器12中液体的温度。导流管18的一端连接两个喷嘴3，两个喷嘴3分别设置在喷淋室1内部试品2的上方和下方。温度控制器12的顶端设有排气阀13和氮气加压阀16，氮气加压阀16连接氮气源，排气阀13和氮气加压阀16用于对温度控制器12内的液体减压或加压，达到调节喷嘴3喷出的液体的物理状态和控制喷嘴3喷洒力度的目的。导流管18的另一端通过氮气吹扫阀10连接氮气9，试验完毕后，流体喷洒阀11关闭，氮气吹扫阀10打开，向导流管18中充入氮气，迫使导流管18中残留的液体从喷嘴3喷出，排出残留液体，起到清洁导流管18的作用。

温度控制器12中设有不锈钢的换热片17，换热片17与温度控制器12外部的硅油箱5之间形成循环回路，循环回路的进油管路上安装有硅油泵6、硅油加热器7和硅油蒸发器8。需要对液体进行加热时，硅油泵6工作，使硅油箱5和换热器17内的硅油循环，硅油通过硅油加热器7加热后进入换热器17，均匀加热温度控制器18内的液体，使其达到所需的温度；当控制系统检测到液体温度高于所需温度时，硅油通过硅油蒸发器8制冷后进入换热器17，可对液体进行均匀降温。硅油加热器7位于喷淋室1和温度控制器12的外部，即使硅油加热器7局部过热，也不会引发喷淋室1和温度控制器12起火或者爆炸。

本实用新型使用时，将待测试的试品2放置在喷淋室1内，喷淋室1内的温度调节至试验要求的温度；根据试验要求选择试验液体，打开对应流体加注阀14，使盛液器15中的液体流入温度控制器12中；硅油泵6工作，使硅油箱5和换热器17内的硅油循环，硅油通过硅油加热器7加热或硅油蒸发器8制冷后进入换热器17，均匀加热或冷却温度控制器12内的液体，达到试验所需的温度；排气阀13、氮气加压阀16和液体喷洒阀11开启，液体从温度控制器17中通过导流管18流向喷嘴3，再从喷嘴3中喷洒向试品2。试验结束后，流体喷洒阀11关闭，氮气吹扫阀10打开，向导流管18中充入氮气，迫使导流管18中残留的液体从喷嘴3喷出，从而排出导流管18中的残留液体；再开启加热装置21和加湿器20，可在喷淋室1内形成高温高湿的环境，对喷淋室1内壁的残留液体污渍进行清洗。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种流体污染试验装置，箱体内设有用于放置试品的喷淋室（1），其特征在于：箱体外部设有若干个喷洒装置，每个喷洒装置的盛液器（15）均通过导流管（18）与设置在喷淋室（1）内的喷嘴相连接，导流管（18）上远离喷嘴的一端通过氮气吹扫阀（10）接入氮气（9）。

2.按照权利要求1所述的流体污染试验装置，其特征在于：箱体的风道内设有加湿器（20）和加热装置（21）。

3.按照权利要求1所述的流体污染试验装置，其特征在于：盛液器（15）通过温度控制器（12）连通导流管（18）。

4.按照权利要求3所述的流体污染试验装置，其特征在于：温度控制器（12）内设置换热片（17），温度控制器（12）外部的硅油箱（5）与换热片（17）之间形成循环回路，循环回路的进油管路上安装有硅油泵（6）、硅油加热器（7）和硅油蒸发器（8）。

5.按照权利要求3所述的流体污染试验装置，其特征在于：温度控制器（12）的顶端设有排气阀（13）和氮气加压阀（16），氮气加压阀(16)连接氮气源。

6.按照权利要求3所述的流体污染试验装置，其特征在于：温度控制器（12）的底端通过流体喷洒阀（11）连通导流管（18）。

7.按照权利要求1所述的流体污染试验装置，其特征在于：导流管（18）的另一端连接两个喷嘴（3），两个喷嘴（3）分别设置在喷淋室（1）内部的上方和下方。

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