CN210347478U - 一种pcb板性能检测自动流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板性能检测自动流水线,包括主体和控制箱,主体顶部从左至右依次设有支撑杆a、支撑杆b和支撑杆c均为“U”型,支撑杆a顶端中间底部通过螺钉固定有摄像头,支撑杆b顶端中间底部通过螺钉固定有电荷耦合器,支撑杆c顶端中间底部通过螺栓固定有凹凸检测仪,主体前面右侧通过螺栓固定有控制箱;本一种PCB板性能检测自动流水线通过摄像头进行拍摄PCB板的外观,便于找出锡点位置,通过显示器进行整体显示,便于进行查看,通过电荷耦合器进行检测FFC位置,便于及时发现位置偏移,通过凹凸检测仪进行检测助焊剂涂刷均匀度,便于及时找出漏涂点,通过控制器进行整体控制,便于自动化操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,具体为一种PCB板性能检测自动流水线。
背景技术
PCB板是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),用来代替以往装置电子元器件的底盘,并实现电子元器件之间的相互连接,但是在PCB生产的过程中,常常会出现助燃剂涂刷不均匀和FFC粘贴位置偏移的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板性能检测自动流水线,具有位置捕捉、凹凸检测、视频拍摄、显示器显示、控制器控制的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PCB板性能检测自动流水线,包括主体和控制箱,所述主体顶部从左至右依次设有支撑杆c、支撑杆b和支撑杆a,所述支撑杆a、支撑杆b和支撑杆c均为“U”型,所述支撑杆a、支撑杆b和支撑杆c前后两端均通过螺钉固定在主体上,所述支撑杆a顶端中间底部通过螺钉固定有摄像头,所述支撑杆b顶端中间底部通过螺钉固定有电荷耦合器,所述支撑杆c顶端中间底部通过螺栓固定有凹凸检测仪,所述主体前面右侧通过螺栓固定有控制箱,所述控制箱左端上方通过螺钉固定有控制开关,所述控制箱内部上方左侧通过螺钉固定有显示器,所述显示器通过螺钉固定在控制箱前端,所述控制箱前面与显示器对应处开设有显示器开口,所述显示器下方设有控制器,所述控制器通过螺钉固定在控制箱内壁,所述显示器右侧设有网络接口,所述网络接口通过螺栓固定在控制箱内壁,所述主体后端左侧通过螺栓固定有电机,所述主体内部从左至右均匀设有四个旋转轴,所述旋转轴均通过轴承固定在主体内壁,所述旋转轴两两之间通过传动带连接,所述电机转轴与主体后端连通且深入主体内部,所述电机转轴与主体左端旋转轴后端安装在一起,所述旋转轴外侧套设有传输带,所述主体顶部与传输带对应处开设有传输带开口,所述传输带向上伸出主体。
优选的,所述电荷耦合器和凹凸检测仪均设通过螺栓进行双重固定。
优选的,所述电荷耦合器型号为:XT-102M,所述凹凸检测仪型号为:BY-150。
优选的,所述控制开关通过线缆连接电源,所述控制开关通过线缆分别连接显示器、摄像头、电荷耦合器、凹凸检测仪、网络接口和控制器,所述控制器通过线缆分别连接显示器、摄像头、电荷耦合器、凹凸检测仪、电机和网络接口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本一种PCB板性能检测自动流水线通过摄像头进行拍摄PCB板的外观,便于找出锡点位置,通过显示器进行整体显示,便于进行查看,通过电荷耦合器进行检测FFC位置,便于及时发现位置偏移,通过凹凸检测仪进行检测助焊剂涂刷均匀度,便于及时找出漏涂点,通过控制器进行整体控制,便于自动化操作。
附图说明
图1为本实用新型一种PCB板性能检测自动流水线的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种PCB板性能检测自动流水线的旋转轴安装示意图;
图3为本实用新型一种PCB板性能检测自动流水线的控制箱内部示意图。
图中标注说明:1传输带、2主体、3支脚、4显示器、5控制箱、6摄像头、7支撑杆a、8支撑杆b、9电荷耦合器、10支撑杆c、11凹凸检测仪、12电机、13旋转轴、14控制开关、15控制器、16网络接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,一种PCB板性能检测自动流水线,包括主体2和控制箱5,主体2顶部从左至右依次设有支撑杆c10、支撑杆b8和支撑杆a7,支撑杆a7、支撑杆b8和支撑杆c10均为“U”型,支撑杆a7、支撑杆b8和支撑杆c10前后两端均通过螺钉固定在主体2上,支撑杆a7顶端中间底部通过螺钉固定有摄像头6,支撑杆b8顶端中间底部通过螺钉固定有电荷耦合器9,电荷耦合器9型号为:XT-102M,支撑杆c10顶端中间底部通过螺栓固定有凹凸检测仪11,凹凸检测仪11型号为:BY-150,电荷耦合器9和凹凸检测仪11均设通过螺栓进行双重固定,主体2前面右侧通过螺栓固定有控制箱5,控制箱5左端上方通过螺钉固定有控制开关14,控制箱5内部上方左侧通过螺钉固定有显示器4,显示器4通过螺钉固定在控制箱5前端,控制箱5前面与显示器4对应处开设有显示器4开口,显示器4下方设有控制器15,控制器15通过螺钉固定在控制箱5内壁,显示器4右侧设有网络接口16,网络接口16通过螺栓固定在控制箱5内壁,主体2后端左侧通过螺栓固定有电机12,主体2内部从左至右均匀设有四个旋转轴13,旋转轴13均通过轴承固定在主体2内壁,旋转轴13两两之间通过传动带连接,电机12转轴与主体2后端连通且深入主体2内部,电机12转轴与主体2左端旋转轴后端安装在一起,旋转轴13外侧套设有传输带1,主体2顶部与传输带1对应处开设有传输带1开口,传输带1向上伸出主体2,控制开关14通过线缆连接电源,控制开关14通过线缆分别连接显示器4、摄像头6、电荷耦合器9、凹凸检测仪11、网络接口16和控制器15,控制器15通过线缆分别连接显示器4、摄像头6、电荷耦合器9、凹凸检测仪11、电机12和网络接口16。
工作原理:本实用新型一种PCB板性能检测自动流水线,控制开关14通过线缆连接电源,打开控制开关14,装置内部通电,在控制器15内设定FFC位置和平面凹陷度,摄像头6开始拍摄PCB板,电荷耦合器9进行检测PCB板与FFC的位置关系,凹凸检测仪11进行检测PCB板上的凹陷度,电荷耦合器9和凹凸检测仪11通过双重固定防止抖动,当FFC与PCB板出现偏移时,电荷耦合器9通过线缆将偏移信息传输至控制器15,控制器15控制电机12转动,当转动一定距离后停止,该PCB板停止在摄像头6下方,摄像头6开始拍摄PCB板信息,控制器15接收信息后并进行放大处理,此时控制器15通过线缆将信息传输至显示器4和网络接口16中,显示器4显示拍摄信息,使工作人员看的更为清晰,网络接口16将信息传输至网络中,当拍摄完成后,控制器15控制电机12继续工作,而当凹凸检测仪11检测到PCB板上出现凹陷和凸起时且超过设定值,控制器15工作过程与偏移工作过程一致,工作人员从显示器4处看出PCB板编号进行取出该PCB板即可,而当需要远距离查看信息时从手机上连接网络进行查看即可,而当需要关闭本装置时,关闭控制开关14即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种PCB板性能检测自动流水线,其特征在于:包括主体(2)和控制箱(5),所述主体(2)顶部从左至右依次设有支撑杆c(10)、支撑杆b(8)和支撑杆a(7),所述支撑杆a(7)、支撑杆b(8)和支撑杆c(10)均为“U”型,所述支撑杆a(7)、支撑杆b(8)和支撑杆c(10)前后两端均通过螺钉固定在主体(2)上,所述支撑杆a(7)顶端中间底部通过螺钉固定有摄像头(6),所述支撑杆b(8)顶端中间底部通过螺钉固定有电荷耦合器(9),所述支撑杆c(10)顶端中间底部通过螺栓固定有凹凸检测仪(11),所述主体(2)前面右侧通过螺栓固定有控制箱(5),所述控制箱(5)左端上方通过螺钉固定有控制开关(14),所述控制箱(5)内部上方左侧通过螺钉固定有显示器(4),所述显示器(4)通过螺钉固定在控制箱(5)前端,所述控制箱(5)前面与显示器(4)对应处开设有显示器(4)开口,所述显示器(4)下方设有控制器(15),所述控制器(15)通过螺钉固定在控制箱(5)内壁,所述显示器(4)右侧设有网络接口(16),所述网络接口(16)通过螺栓固定在控制箱(5)内壁,所述主体(2)后端左侧通过螺栓固定有电机(12),所述主体(2)内部从左至右均匀设有四个旋转轴(13),所述旋转轴(13)均通过轴承固定在主体(2)内壁,所述旋转轴(13)两两之间通过传动带连接,所述电机(12)转轴与主体(2)后端连通且深入主体(2)内部,所述电机(12)转轴与主体(2)左端旋转轴(13)后端安装在一起,所述旋转轴(13)外侧套设有传输带(1),所述主体(2)顶部与传输带(1)对应处开设有传输带(1)开口,所述传输带(1)向上伸出主体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板性能检测自动流水线,其特征在于:所述电荷耦合器(9)和凹凸检测仪(11)均设通过螺栓进行双重固定。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板性能检测自动流水线,其特征在于:所述电荷耦合器(9)型号为:XT-102M,所述凹凸检测仪(11)型号为:BY-150。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板性能检测自动流水线,其特征在于:所述控制开关(14)通过线缆连接电源,所述控制开关(14)通过线缆分别连接显示器(4)、摄像头(6)、电荷耦合器(9)、凹凸检测仪(11)、网络接口(16)和控制器(15),所述控制器(15)通过线缆分别连接显示器(4)、摄像头(6)、电荷耦合器(9)、凹凸检测仪(11)、电机(12)和网络接口(16)。
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