CN210346649U - 一种多辊矫直机用摆角检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种多辊矫直机用摆角检测装置,包括驱动电机、偏心轴、机架、两个位移传感器固定座、两个位移传感器、位移传感器移动座以及用于接收位移传感器信号和控制驱动电机转动的操作;本实用新型克服了现有多辊矫直机的摆动角度调整不可测控的难题,测量精度高、操作直观,提高机械传动效率、减少传动误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板开平生产技术领域,尤其涉及一种多辊矫直机用摆角检测装置。
背景技术
多辊矫直机是生产铝板的主体设备,现有的多辊矫直机用的摆角检测装置控制精度不高,操作不直观,主要依靠调车人员的经验及简单的量具判断调整量,调整量的控制误差较大,从而导致铝板产品的品质和质量不佳。
实用新型内容
为了克服上述技术的不足,本实用新型的目的是提供一种多辊矫直机用摆角检测装置,克服了现有多辊矫直机的摆动角度调整不可测控的难题,测量精度高、操作直观,提高机械传动效率、减少传动误差。
本实用新型所采用的技术方案是:一种多辊矫直机用摆角检测装置,包括驱动电机、偏心轴、机架、两个位移传感器固定座、两个位移传感器、位移传感器移动座以及用于接收位移传感器信号和控制驱动电机转动的操作台,所述偏心轴与驱动电机的驱动轴连接,所述机架上铰接有摆动座,所述摆动座与偏心轴连接,且摆动座与位移传感器移动座固定连接,所述两个位移传感器固定座对称设置在摆动座两侧,两个位移传感器固定座与机架固定连接,所述两个位移传感器对称设置在摆动座两侧,且位移传感器设置在位移传感器固定座与位移传感器移动座之间,所述传感器移动座的两端分别与两个位移传感器的一端固定连接,两个位移传感器的另一端分为与相对应的传感器固定座铰接,所述驱动电机上设置有用于记录驱动电机旋转圈数的编码器,编码器和位移传感器通信连接到操作台。
进一步的,所述机架上设置有第一铜套和第二铜套,所述第一铜套和第二铜套对称设置在偏心轴两端,且偏心轴的两端分别穿过第一铜套和第二铜套设置。
进一步的,所述机架上设置有弧形轨道,所述摆动座靠近移传感器固定座的一端设置有弧形移动部,弧形移动部沿机架上的往复移动。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的一种多辊矫直机用摆角检测装置,位移传感器测量的数据在操作台上显示出来并由有操作台反馈信号给驱动电机,使驱动电机旋转,驱动电机旋转的同时,编码器开始记录驱动电机的旋转圈数,使位移传感器和编码器产生了闭环控制,本实用新型克服了现有多辊矫直机的摆动角度调整不可测控的难题,从而使测量精度更高、操作直观,提高机械传动效率、减少传动误差。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的主视图;
图中标记:1、驱动电机,2、偏心轴,3、铜套,4、铜套,5、摆动座,501、弧形移动部,6、机架,7、位移传感器,8、位移传感器固定座,9、位移传感器移动座,10、操作台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1至图2所示,一种多辊矫直机用摆角检测装置,其特征在于:包括驱动电机1、偏心轴2、机架6、两个位移传感器固定座8、两个位移传感器7、位移传感器移动座9以及用于接收位移传感器7信号和控制驱动电机1转动的操作台10。
所述驱动电机1上设置有编码器,所述偏心轴2与驱动电机1的驱动轴同轴连接,所述机架6上设置有第一铜套3和第二铜套4,所述第一铜套3和第二铜套4对称设置在偏心轴2两端,且偏心轴2的两端分别穿过第一铜套3和第二铜套4设置。
所述机架6上铰接有摆动座5,所述摆动座5与偏心轴2连接,摆动座5设置在偏心轴2下方,摆动座5与位移传感器移动座9固定连接,位移传感去移动座9设置在摆动座5的下部。
所述两个位移传感器固定座8对称设置在摆动座5两侧,两个位移传感器固定座8设置在摆动座5上方,两个位移传感器固定座8与机架6固定连接,所述两个位移传感器7对称设置在摆动座5两侧,且位移传感器7设置在位移传感器固定座8与位移传感器移动座9之间。
所述传感器移动座9的两端分别与两个位移传感器7的下端固定连接,两个位移传感器7的上端分为与相对应一侧的传感器固定座8铰接。
所述机架6上设置有弧形轨道,所述摆动座5靠近移传感器固定座8的一端设置有弧形移动部501。
本实用新型使用时,驱动电机1带动偏心轴2在第一铜套3和第二铜套4内旋转,从而使偏心轴2带动摆动座5摆动,也就是使弧形移动部501沿机架上的弧形轨道往复移动。摆动座5同时带动位移传感器移动座9移动,从而带动两个位移传感器7移动,使两个位移传感器7之间具有高度差,高度差以信号的形式反馈到操作台10,操作台10显示出该高度差,然后操作者可以根据该高度差,精准的调整矫直机入口和出口的压下量,更加直观,从而使生产的产品质量提高。
操作台10上数字显示,为操作者提供准确、直观的操作依据。驱动电机1尾部装有编码器,编码器用于记录驱动电机1旋转圈数,编码器和位移传感器7通信连接到操作台10编码器与位移传感器7形成闭环控制,闭环控制就是指检测信号和反馈信号双向控制,保证调整量的精确性。
弧形移动部501沿机架6上的往复移动,运动的同时,位移传感器7也会随之运动,实时的检测入口和出口的位置,并显示到操作台上10上。
上述实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。
Claims (3)
1.一种多辊矫直机用摆角检测装置,其特征在于:包括驱动电机(1)、偏心轴(2)、机架(6)、两个位移传感器固定座(8)、两个位移传感器(7)、位移传感器移动座(9)以及用于接收位移传感器(7)信号和控制驱动电机(1)转动的操作台(10),所述偏心轴(2)与驱动电机(1)的驱动轴连接,所述机架(6)上铰接有摆动座(5),所述摆动座(5)与偏心轴(2)连接,且摆动座(5)与位移传感器移动座(9)固定连接,所述两个位移传感器固定座(8)对称设置在摆动座(5)两侧,两个位移传感器固定座(8)与机架(6)固定连接,所述两个位移传感器(7)对称设置在摆动座(5)两侧,且位移传感器(7)设置在位移传感器固定座(8)与位移传感器移动座(9)之间,所述传感器移动座(9)的两端分别与两个位移传感器(7)的一端固定连接,两个位移传感器(7)的另一端分为与相对应的传感器固定座(8)铰接,所述驱动电机(1)上设置有用于记录驱动电机(1)旋转圈数的编码器,编码器和位移传感器(7)通信连接到操作台(10)。
2.如权利要求1所述的一种多辊矫直机用摆角检测装置,其特征在于:所述机架(6)上设置有第一铜套(3)和第二铜套(4),所述第一铜套(3)和第二铜套(4)对称设置在偏心轴(2)两端,且偏心轴(2)的两端分别穿过第一铜套(3)和第二铜套(4)设置。
3.如权利要求1所述的一种多辊矫直机用摆角检测装置,其特征在于:所述机架(6)上设置有弧形轨道,所述摆动座(5)靠近移传感器固定座(8)的一端设置有弧形移动部(501),弧形移动部(501)沿机架(6)上的往复移动。
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