CN210346200U - 一种微波干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波干燥装置，包括箱体，箱体上开设有进料口和出料口，箱体内包括循环风机和微波干燥炉，箱体内固定连接有贯穿进料口、箱体内部和出料口的传送带；第二传送带包括第一电机和若干个传送辊，第一电机的电机轴上固定连接有第一齿轮，传送辊的一端固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮上啮合有同一条齿轮传送带，传送辊上固定连接有若干十字形叶片，十字形叶片在传送辊上的排布间隔固定距离，且距离为十字形叶片的厚度，相邻两个传送辊之间的间距为十字形叶片的单片长度，相邻两传送辊的十字形叶片间隔排布且转动方向相同。本实用新型能够在微波干燥炉内对纺织品进行转动，从而达到纺织品干燥更均匀的效果。

Description

一种微波干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其是涉及一种微波干燥装置。

背景技术

微波是一种高频波，以每秒24亿次的速度变换，引起水分子的高速度轮摆运动，它们互相摩擦产生极大的热量，可以方便的干燥物料。物体吸收微波能量转化成热量后，物体温度升高，物体内含的水分蒸发，脱水，干燥；若适当地控制脱水速度，在对物料进行干燥时就能让物体的结构松散，膨化。在这个过程中，也可以控制调高加热温度，使物体处于烘烤状态。

利用微波能够穿透被加工纺织品的热效应和非热效应，可分别对各类含水纺织品进行加热、干燥、灭（霉）菌。比传统纺织品加工，微波处理纺织品具有下列优点：加热迅速，传统的加热方法是利用物质的传热系数，从外到内进行热量传递，而微波则对含水物质内外同时作用。因此加热均匀迅速，节省能源与处理时间。由于微波能穿透一定厚度的纺织品进行处理，微波干燥的效率是传统方法的几倍至几十倍。微波处理物质的同时也对位置进行灭菌防霉。利用微波的非热效应（生物效应），可在相对低温下，对纺织品进行迅速的灭菌处理。

然而，随着微波干燥设备的推广应用，人们对其设备的性能要求越来越高，特别是加热的均匀性。微波虽然可以穿透纺织品，但是微波的穿透能力具有一定的局限性，因此只能穿透一定厚度的纺织品进行处理。而在对纺织品进行微波干燥时，采用的是传送带式的微波干燥装置，纺织品在传送带上进入微波干燥时，在微波干燥炉内无法进行转动，导致纺织品的上层与下层干燥程度存在差异，干燥不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种微波干燥装置，其能够在微波干燥炉内对纺织品进行转动，从而达到纺织品干燥更均匀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种微波干燥设备，包括箱体，箱体上开设有进料口和出料口，箱体内包括循环风机和微波干燥炉，箱体内固定连接有贯穿进料口、箱体内部和出料口的传送带，传送带包括第一传送带、第二传送带、第三传送带；第一传送带设置在进料口处并连接第一电机，第二传送带设置在第一微波干燥炉内并连接第二电机，第三传送带设置在循环风机下方以及出料口处并连接第三电机；第二传送带包括有若干个传送辊，传送辊转动连接在箱体上，第二电机固定连接在箱体上，第二电机的电机轴上固定连接有第一齿轮，传送辊的一端固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮上啮合有同一条齿轮传送带，传送辊上固定连接有若干十字形叶片，十字形叶片在传送辊上的排布方向一致且间隔相同的距离，距离为十字形叶片的厚度，相邻两个传送辊之间的间距为十字形叶片的单片长度，相邻两传送辊的十字形叶片错位排布且转动方向相同。

通过采用上述技术方案，传送辊上的十字形叶片在转动过程中不仅可以传输纺织品，而且可以拨动纺织品并使纺织品自身进行转动，纺织品转动会使受热更均匀，干燥效果更好，有效提高纺织品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述出料口处配套设置有斜坡传送带，斜坡传送带远离出料口处配套设置有储物箱。

通过采用上述技术方案，在出料口配套设置斜坡传送带，工作人员不再需要手动从出料口收集干燥后的纺织品，不仅提高了工作效率，而且减少了工作人员与纺织品的接触，从而减少对纺织品污染的机率。

本实用新型进一步设置为：所述斜坡传送带的表面固定设置有若干个防滑片，防滑片与斜坡传送带的带面垂直。

通过采用上述技术方案，斜坡传送带上设置防滑片，在向高位运输纺织品时，可以增大纺织品与斜坡传送带之间的摩擦阻力，有效防止纺织品滑落。

本实用新型进一步设置为：所述斜坡传送带底部固定连接有支架，支架包含有四根支撑杆，支撑杆的底部固定连接有四个万向轮，万向轮具有自锁功能。

通过采用上述技术方案，万向轮可以满足斜坡传送带的自由移动，在需要斜坡传送带时推至出料口处，不需要斜坡传送带时推离出料口处，操作方便。而且万向轮设置有自锁功能，增强了斜坡传送带在使用过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆为可伸缩气缸杆。

通过采用上述技术方案，可根据实际情况调节支撑杆的高度，在干燥的纺织品较多，储物箱较大时，可将支撑杆的高度调节到比较高的位置；当干燥的纺织品较少，储物箱较小时，可将支撑杆的高度调节到比较低的位置，缩短纺织品下落的时间。

本实用新型进一步设置为：所述在进料口的第一传送带和出料口的第五传送带上方均设有固定连接在箱体上的保护网。

通过采用上述技术方案，保护网可以保护工作人员，避免工作人员接触到传送带上被误伤。

本实用新型进一步设置为：所述进料口与出料口处均固定连接有柔性挡片。

通过采用上述技术方案，柔性挡片在不影响纺织品输送的前提下，可降低微波的泄露，增强对工作人员的保护。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第二传送带和第四传送带的设计，可使纺织品在微波干燥炉内实现转动，受热更均匀，干燥效果更好，有效提高纺织品的质量；

2.加设斜坡传送带，工作人员不再需要手动从出料口收集干燥后的纺织品，不仅提高了工作效率，而且减少了工作人员与纺织品的接触，从而减少对纺织品污染的机率。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例突显箱体内部结构示意图；

图3是实施例突显第二传送带结构示意图；

图4是实施例突显十字形叶片结构示意图；

图5是实施例突显斜坡传送带结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、循环风机；5、微波干燥炉；6、第一传送带；61、第一电机；7、第二传送带；71、第二电机；72、第一齿轮；73、第二齿轮；74、齿轮传送带；75、传送辊；76、十字形叶片；8、第三传送带；81、第三电机；11、斜坡传送带；111、水平段；112、倾斜段；113、防滑片；114、支架；115、支撑杆；116、万向轮；117、第四电机；118、储物箱；12、保护网；13、柔性挡片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种微波干燥设备，包括箱体1，箱体1上开设有进料口2和出料口3，箱体1内设置有循环风机4和微波干燥炉5，箱体1内依次固定连接有贯穿进料口2、箱体1内部和出料口3的第一传送带6、第二传送带7和第三传送带8。第一传送带6设置在进料口2处并连接第一电机61，第一电机61驱动第一传送带6进行输送，第一电机61固定在箱体1上；第二传送带7设置在微波干燥炉5内并连接第二电机71，第二电机71驱动第二传送带7进行输送，第二电机71固定在箱体1上；第三传送带8设置在循环风机4下方以及出料口3处并连接第三电机81，第三电机8驱动第三传送带81进行输送，第三电机81固定在箱体1上。出料口3处配套设置有斜坡传送带 11，斜坡传送带 11远离出料口3处配套设置有储物箱118。

参照图2，在进料口2的第一传送带6和出料口3的第三传送带8上方均设有固定连接在箱体1上的保护网12，在进料口2与出料口3处均固定连接有柔性挡片13，柔性挡片13可以减少微波泄露，保护工作人员。保护网12的高度与柔性挡片13的高度一致。

参照图3和图4，第二传送带7包括传送辊75，传送辊75转动连接在箱体1上，第二电机71的电机轴上固定连接有第一齿轮72；传送辊75靠近第二电机71的一端固定连接有第二齿轮73；第一齿轮72与第二齿轮73上啮合有同一条齿轮传送带74，第二电机71带动第一齿轮72转动，第一齿轮72带动齿轮传送带746转动，齿轮传送带74带动第二齿轮73转动，传送辊75与第二齿轮73同步转动。传送辊75上固定连接有十字形叶片76，十字形叶片76在传送辊75上的排布间隔固定距离，且距离为十字形叶片76的厚度，相邻两个传送辊75之间的间距为十字形叶片76的单片长度，相邻两传送辊75的十字形叶片76间隔排布且转动方向相同。第二传送带7整体材质为不锈钢。此微波干燥装置主要是对柱状线圈进行干燥，十字形叶片76的单片长度和厚度均小于所传送的线圈的最小尺寸。

参照图5，斜坡传送带 116包括支架114、水平带111和倾斜带112，斜坡传送带 116连接第四电机117，第四电机117驱动斜坡传送带 116进行输送，水平带111的上表面低于第三传送带8的下表面，水平带111与第三传送带8之间有部分重叠且不接触。斜坡传送带 116的表面固定设置有若干个防滑片113，防滑片113与斜坡传送带 116的带面垂直。支架114包含有四根支撑杆115，支撑杆115的底部固定连接有四个万向轮116，万向轮116具有自锁功能；支撑杆115为可伸缩气缸杆，可根据实际情况调节支撑杆115的高度。

本实施例的实施原理为：在使用微波干燥装置对纺织品进行干燥时，首先，同时启动微波干燥炉5、循环风机4、传送带6和斜坡传送带 116的开关；然后将纺织品放置在出料口3处的第一传送带6上，纺织品依次穿过第二传送带7和第三传送带8，在第一传送带6输送纺织品时穿过柔性挡片13；在第二传送带7，传送辊75上的十字形叶片76在第二电机71的带动下进行转动，十字形叶片76转动的同时拨动纺织品转动并向出料口3方向输送，微波干燥炉5对纺织品进行微波干燥；纺织品进入第三传送带8，循环风机4将水气带走，干燥纺织品。纺织品穿过出口处的柔性挡片13，进入斜坡传送带 116，由斜坡传送带 11输送至较高位置后，自由降落在储物箱118中，完成纺织品的微波干燥。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微波干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)上开设有进料口(2)和出料口(3)，箱体(1)内包括循环风机(4)和微波干燥炉(5)，箱体(1)内固定连接有贯穿进料口(2)、箱体(1)内部和出料口(3)的传送带(6)，传送带(6)包括第一传送带(61)、第二传送带(7)、第三传送带(8)；第一传送带(61)设置在进料口(2)处并连接第一电机(61)，第二传送带(7)设置在第一微波干燥炉(51)内并连接第二电机(71)，第三传送带(8)设置在循环风机(4)下方以及出料口(3)处并连接第三电机(81)；第二传送带(7)包括有若干个传送辊(75)，传送辊(75)转动连接在箱体(1)上，第二电机(71)固定连接在箱体(1)上，第二电机(71)的电机轴上固定连接有第一齿轮(72)，传送辊(75)的一端固定连接有第二齿轮(73)，第一齿轮(72)与第二齿轮(73)上啮合有同一条齿轮传送带(74)，传送辊(75)上固定连接有若干十字形叶片(76)，十字形叶片(76)在传送辊(75)上的排布方向一致且间隔相同的距离，距离为十字形叶片(76)的厚度，相邻两个传送辊(75)之间的间距为十字形叶片(76)的单片长度，相邻两传送辊(75)的十字形叶片(76)错位排布且转动方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种微波干燥装置，其特征在于：所述出料口(3)处配套设置有斜坡传送带(11)，斜坡传送带(11)远离出料口(3)处配套设置有储物箱(118)。

3.根据权利要求2所述的一种微波干燥装置，其特征在于：所述斜坡传送带(11)的表面固定设置有若干个防滑片(113)，防滑片(113)与斜坡传送带(11)的带面垂直。

4.根据权利要求3所述的一种微波干燥装置，其特征在于：所述斜坡传送带(11)底部固定连接有支架(114)，支架(114)包含有四根支撑杆(115)，支撑杆(115)的底部固定连接有四个万向轮(116)，万向轮(116)具有自锁功能。

5.根据权利要求4所述的一种微波干燥装置，其特征在于：所述支撑杆(115)为可伸缩气缸杆。

6.根据权利要求1所述的一种微波干燥装置，其特征在于：所述在进料口(2)的第一传送带(61)和出料口(3)的第三传送带(8)上方均设有固定连接在箱体(1)上的保护网(12)。

7.根据权利要求1所述的一种微波干燥装置，其特征在于：所述进料口(2)与出料口(3)处均固定连接有柔性挡片(13)。

Images