CN210346199U - 一种网格布烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种网格布烘干装置，包括烘干本体，所述烘干本体上开设有输入口和输出口，所述输入口处设置有放卷辊，所述输出口处设置有收卷辊，并且烘干本体内设置有若干第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊和第二导布辊相对设置且交错排布，所述第一导布辊之间及第二导布辊之间分别设置有烘干筒，所述烘干筒具有中空腔室，且烘干筒的表面均布有与中空腔室连通的出风孔，所述烘干筒向外贯穿烘干本体并伸入到烘干本体外，所述烘干本体上设置有热风机，所述热风机通过热风管与所述烘干筒连通。本实用新型的烘干装置可使网格布与热风的充分接触，从而网格布的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型属于布料加工设备技术领域，具体涉及一种网格布烘干装置。
背景技术
网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维。网格的应用更的是和广告行业挂钩，所涉及到的地方基本是用于高楼墙体的广告宣传。由于网格布的特殊材料特性，比一般的普通布更结实更耐用，因为它强度高、耐碱性好，具有较好的市场前景。
目前，在网格布的加工中，对其进行烘干是必不可少的一个步骤，以往用于网格布的机器中，主要是滚筒式烘干机，使用以往滚筒式烘干机进行烘干时，网格布贴附于烘干机的烘干筒上，通过烘干筒对网格布的加热，加快潮湿的无纺布的干燥速度，但是以往通过烘干筒对网格布进行烘干，网格布只有一面与烘干筒壁接触，网格布两面温差较大，网格布烘干效率低下。
基于此，有必要提供一种网格布烘干装置，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种网格布烘干装置，可使网格布与热风的充分接触，从而网格布的烘干效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种网格布烘干装置，包括烘干本体，所述烘干本体上开设有输入口和输出口，所述输入口处设置有放卷辊，所述输出口处设置有收卷辊，并且烘干本体内设置有若干第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊和第二导布辊相对设置且交错排布，所述第一导布辊之间及第二导布辊之间分别设置有烘干筒，所述烘干筒具有中空腔室，且烘干筒的表面均布有与中空腔室连通的出风孔，所述烘干筒向外贯穿烘干本体并伸入到烘干本体外，所述烘干本体上设置有热风机，所述热风机通过热风管与所述烘干筒连通。
较为优选的，所述输入口和输出口开设在烘干本体的一侧，且输入口位于输出口的上方。
较为优选的，所述第一导布辊为3个，所述第二导布辊为4个。
较为优选的，所述烘干筒为圆柱状、方块状或椭圆状。
较为优选的，所述述第一导布辊及所述第二导布辊的长度大于或等于所述网格布的宽度。
较为优选的，所述烘干本体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有减震垫。
较为优选的，所述烘干本体的首端侧壁为实心结构，所述烘干本体的顶壁、前壁、后壁、尾端侧壁以及底部均为可通热风的中空腔，且中空腔的内壁上设有通风孔，所述热风机通过热风管与中空腔连通。
较为优选的，所述实心壁及中空腔外壁选用保温材料。
较为优选的，所述烘干本体的顶部开设有排风口，该排风口处连接有余热回收管，该余热回收管的出风口连接至烘干本体内，并且在余热回收管上设置有水汽吸收器和轴流风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种网格布烘干装置，将热风机产生的热风通过热风管进入到烘干筒的中空腔室内，并由烘干筒上的出风孔排出，对烘干本体内的待烘干的网格布进行烘干处理，并且，该烘干筒的上下左右两个方向均可放出热风，从而使热风与网格布充分接触，进而提高网格布的烘干效率；
同时，通过将烘干本体的顶壁、前壁、后壁、尾端侧壁以及底部设置为可通热风的中空腔，这样热风经通风孔从不同方向吹进烘干本体内，有效增加了网格布与热风的接触面积，有效提高了网格布的烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的实施方式1的结构示意图；
图2是本实用新型的实施方式2的结构示意图；
图3是本实用新型的实施方式3的结构示意图；
其中，1、烘干本体，2、输入口，3、输出口，4、放卷辊，5、收卷辊，6、第一导布辊，7、第二导布辊，8、烘干筒，9、中空腔室，10、出风孔，11、热风机，12、热风管，13、支撑腿，14、减震垫，15、中空腔，16、通风孔，17、排风口，18、余热回收管，19、水汽吸收器，20、轴流风扇。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施方式1-2对本实用新型的网格布烘干装置做进一步说明：
实施方式1：
请参阅图1-2所示的本实用新型的网格布烘干装置的第1较佳实施方式，该网格布烘干装置包括烘干本体1，所述烘干本体1上开设有输入口2和输出口3，所述输入口2和输出口3可设置在烘干本体1一侧的上下两端，或者设置在烘干本体1的两侧且上下错开，在本实施中，所述输入口2和输出口3开设在烘干本体1的一侧，且输入口2位于输出口3的上方，这样的话，网格布向下移动的方向与热空气向上流动的方向正好相反，可使网格布与热空气得到更充分的接触，所述输入口2处设置有放卷辊4，所述输出口3处设置有收卷辊5，并且烘干本体1内设置有第一导布辊6和第二导布辊7，所述第一导布辊6与所述第二导布辊7沿第一方向间隔设置，具体的，第一方向为竖直方向，并且所述第一导布辊6与网格布的第一面配合连接，所述第二导布辊7与网格布的第二面配合连接，此处的第一面和第二面分别是网格布的正反两面，具体限定的话，将放卷辊4放出的网格布的向上的面称为第一面，而向下的面则称为第二面，这样，待烘干的网格布由放卷辊4放出来，并由输入口2进入到烘干本体1内，并绕着第一导布辊6和第二导布辊7在烘干本体1内移动，并最后由输出口3出来，并由收卷辊5将烘干好的网格布收卷起来，从而完成网格布的烘干作业。
在本实施例中，所述第一导布辊6之间及第二导布辊7之间分别设置有烘干筒8，这样，烘干筒8交错排布在网格布之间，实现对网格布充分烘干的目的，所述烘干筒8为圆柱状、方块状或椭圆状，并且该烘干筒8具有中空腔室9，且烘干筒8的表面均布有与中空腔室9连通的出风孔10，所述烘干筒8向外贯穿烘干本体1并伸入到烘干本体1外，并且，烘干本体1上设置有热风机11，所述热风机11通过热风管12与该烘干筒8连通，这样，热风机11产生的热风就可以通过热风管12进入到烘干筒8的中空腔室9内，并由烘干筒8上的出风孔10排出，对烘干本体1内的待烘干的网格布进行烘干处理，并且，该烘干筒8的上下左右两个方向均可放出热风，从而使热风与网格布充分接触，进而提高网格布的烘干效率。
在本实施例中，所述烘干本体1的底部设置有支撑腿13，且所述支撑腿13底部固定有减震垫14，该支撑腿13用于支撑该烘干本体1，而减震垫14的设置，可有效的减少了烘干装置在工作过程中产生的震动，提高了烘干装置备的稳定性，延长了烘干装置的使用寿命。
实施方式2：
请参阅图3所示的的本实用新型的网格布烘干装置的第2较佳实施方式，该实施方式与实施方式1不同之处在于：所述烘干本体1的首端侧壁为实心结构，其中，所述输入口2和输出口3就开设在该首端侧壁上，而烘干本体1的顶壁、前壁、后壁、尾端侧壁以及底部均为可通热风的中空腔15，且中空腔15的内壁上设有通风孔16，所述实心壁以及中空腔外壁选用保温材料，所述热风机11通过热风管12与中空腔15连通，这样，热风通过热风管12进入到该中空腔15，热风经通风孔16从不同方向吹进烘干本体1内，有效增加了网格布与热风的接触面积，有效提高了网格布的烘干效率。
实施方式3：
请参阅图3所示的的本实用新型的网格布烘干装置的第3较佳实施方式，该实施方式与实施方式2不同之处在于：所述烘干本体1的顶部开设有排风口17，该排风口17处连接有余热回收管18，该余热回收管18的出风口连接至烘干本体1内，并且在余热回收管18上设置有水汽吸收器19和轴流风机20，这样，通过排风口17排出的潮湿热气进入到余热回收管18，经水汽吸收器19去除水分，然后再进入烘干本体1内，这样将潮湿热气回收再次参与烘干过程，节约了资源。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
综上所述，本实用新型的一种网格布烘干装置，将热风机产生的热风通过热风管进入到烘干筒的中空腔室内，并由烘干筒上的出风孔排出，对烘干本体内的待烘干的网格布进行烘干处理，并且，该烘干筒的上下左右两个方向均可放出热风，从而使热风与网格布充分接触，进而提高网格布的烘干效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种网格布烘干装置，包括烘干本体，所述烘干本体上开设有输入口和输出口，其特征在于：所述输入口处设置有放卷辊，所述输出口处设置有收卷辊，并且烘干本体内设置有若干第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊和第二导布辊相对设置且交错排布，所述第一导布辊之间及第二导布辊之间分别设置有烘干筒，所述烘干筒具有中空腔室，且烘干筒的表面均布有与中空腔室连通的出风孔，所述烘干筒向外贯穿烘干本体并伸入到烘干本体外，所述烘干本体上设置有热风机，所述热风机通过热风管与所述烘干筒连通。
2.根据权利要求1所述的网格布烘干装置，其特征在于：所述输入口和输出口开设在烘干本体的一侧，且输入口位于输出口的上方。
3.根据权利要求1所述的网格布烘干装置，其特征在于：所述第一导布辊为3个，所述第二导布辊为4个。
4.根据权利要求1所述的网格布烘干装置，其特征在于：所述烘干筒为圆柱状、方块状或椭圆状。
5.根据权利要求1所述的网格布烘干装置，其特征在于：所述第一导布辊及所述第二导布辊的长度大于或等于所述网格布的宽度。
6.根据权利要求1所述的网格布烘干装置，其特征在于：所述烘干本体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有减震垫。
7.根据权利要求1所述的网格布烘干装置，其特征在于：所述烘干本体的首端侧壁为实心结构，所述烘干本体的顶壁、前壁、后壁、尾端侧壁以及底部均为可通热风的中空腔，且中空腔的内壁上设有通风孔，所述热风机通过热风管与中空腔连通。
8.根据权利要求7所述的网格布烘干装置，其特征在于：所述实心首端侧壁及中空腔外壁选用保温材料。
9.根据权利要求1所述的网格布烘干装置，其特征在于：所述烘干本体的顶部开设有排风口，该排风口处连接有余热回收管，该余热回收管的出风口连接至烘干本体内，并且在余热回收管上设置有水汽吸收器和轴流风机。
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|---|---|---|---|---|
| CN111775535A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-16 | 海宁卓益篷盖材料有限公司 | 一种黑背覆膜网格布的贴合装置 |
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