CN210892563U - 一种纱线热风烘房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种纱线热风烘房,其特征在于:包括烘干室、热交换机和导布装置,所述烘干室上设有进纱口、出纱口、烘干进风口和废气出口,所述废气出口连通有废气管,所述热交换机的热风出口与烘干室的烘干进风口连通,烘干进风口位于烘干室底部,所述导布装置包括两根设置于烘干进风口上方、相互平行的横杆,所述的每根横杆上固定有多个导轮,且两根横杆上的导轮交错布置,所述的导轮上设有供纱线穿过的环形槽。本实用新型提供的纱线热风烘房,能够在有限空间内布置更多的纱线,更加节省空间,且烘干效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体的涉及一种纱线热风烘房。
背景技术
烘干装置的任务是去除湿浆纱上多余的水分,达到工艺要求的回潮率,固化浆纱上粘附的浆液,使其形成粘结内部纤维、贴服表面毛羽的浆膜。对烘干装置的要求是提高烘干效率,减少能量消耗,充分利用热能,降低生产成本,现有的热风烘干装置内的导布辊设有多层,以使纱线折叠交错开,但是占用体积较大,烘干效率不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种纱线热风烘房,占用体积小,烘干效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种纱线热风烘房,其特征在于:包括烘干室、热交换机和导布装置,所述烘干室上设有进纱口、出纱口、烘干进风口和废气出口,所述废气出口连通有废气管,所述热交换机的热风出口与烘干室的烘干进风口连通,烘干进风口位于烘干室底部,所述导布装置包括两根设置于烘干进风口上方、相互平行的横杆,所述的每根横杆上固定有多个导轮,且两根横杆上的导轮交错布置,所述的导轮上设有供纱线穿过的环形槽。
优选的,所述导轮的两端设有轴芯,两端的轴芯可旋转的设置于支座上,支座固定于横杆上。
优选的,所述横杆上设有通孔,所述支座通过与通孔配合的螺栓锁紧于横杆上。
优选的,所述烘干室内设有隔热层。
优选的,所述导布装置设有多组。
由上述描述可知,本实用新型提供的纱线热风烘房,能够在有限空间内布置更多的纱线,更加节省空间,且烘干效率更高。
附图说明
图1为本实用新型纱线热风烘房的侧视剖视图。
图2为本实用新型纱线热风烘房的俯视剖视图。
图3为导布装置的局部结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1和图2所示,本实用新型所述的纱线热风烘房,包括烘干室1、热交换机2和导布装置,烘干室1上设有进纱口11、出纱口12、烘干进风口13和废气出口14,进纱口11和出纱口12设置于相对的侧壁上,废气出口14连通有废气管15,烘干室1内设有隔热层,热交换机2的热风出口与烘干室1的烘干进风口13连通,烘干进风口13位于烘干室1底部,导布装置包括两根设置于烘干进风口13上方、相互平行的横杆3,每根横杆3上固定有多个导轮4,且两根横杆3上的导轮4相互交错布置,导轮4上设有供纱线100穿过的环形槽,导轮4的两端设有轴芯41,两端的轴芯41可旋转的设置于支座42上,横杆3 上设有通孔,支座42通过与通孔配合的螺栓锁紧固定于横杆3上,根据不同纱线排列密度,可以设置不同数量的导轮4。
本实用新型所述的纱线热风烘房的使用原理如下:纱线100从进纱口11进入烘干室1内,并交错缠绕于两根横杆3上的各个导轮4上,最后从出纱口12 导出;热交换机2的蒸汽进口连通主蒸汽管5,鼓风机6将自然风鼓进热交换机 2中,自然风与蒸汽进行热交换后被加热为热风,并从烘干进风口13进入烘干室1内,对纱线100进行烘干;本实施例中导布装置只设有一组,在其他实施例中,导布装置可以设有多组,并平行排列于烘干室1内。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种纱线热风烘房,其特征在于:包括烘干室、热交换机和导布装置,所述烘干室上设有进纱口、出纱口、烘干进风口和废气出口,所述废气出口连通有废气管,所述热交换机的热风出口与烘干室的烘干进风口连通,烘干进风口位于烘干室底部,所述导布装置包括两根设置于烘干进风口上方、相互平行的横杆,所述的每根横杆上固定有多个导轮,且两根横杆上的导轮交错布置,所述的导轮上设有供纱线穿过的环形槽。
2.根据权利要求1所述的纱线热风烘房,其特征在于:所述导轮的两端设有轴芯,两端的轴芯可旋转的设置于支座上,支座固定于横杆上。
3.根据权利要求2所述的纱线热风烘房,其特征在于:所述横杆上设有通孔,所述支座通过与通孔配合的螺栓锁紧于横杆上。
4.根据权利要求1所述的纱线热风烘房,其特征在于:所述烘干室内设有隔热层。
5.根据权利要求1所述的纱线热风烘房,其特征在于:所述导布装置设有多组。
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