CN201191126Y - 浆纱烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浆纱烘干机,包括夹层加温箱、烘干箱及其支撑,夹层加温箱和烘干箱为一体式或分体式,两者相连通,夹层加温箱内安装有散热装置,夹层加温箱侧壁上设有进风装置,烘干箱内设有一竖向隔板,在竖向隔板上设有一定数量的条状进风孔,在烘干箱中两边侧壁从下至上至少安装有一排滑轮装置,烘干箱的上端设有排气孔,所述夹层加温箱内的散热装置为至少一个竖式的筒体结构,或一定数量该竖式筒体的组合结构,散热装置上端设有烟囱并伸出夹层加温箱外侧,下端口与火炉连通。本实用新型的浆纱烘干机,直接采用火炉加热,耗煤量小,有利于环保,不用水,节约水资源,更加节约用电,生产安全可靠,结构简单,占地面积小,操作方便,使用寿命长,制造和生产投资都很小,而且在生产过程中所需要的人力资源也有所减少,非常利于推广实施。
Description
一、技术领域:
本实用新型涉及纺织行业生产使用的烘干机,特别是涉及一种浆纱烘干机。
二、背景技术:
我国棉纺织厂生产的布,其结构是用经、纬纱编织而成。但绝大部分经纱必须经上浆后进行编织,所以我国有一定规模的棉纺织厂都有浆纱设备,甚至多台。然而,目前我国纺织行业的浆纱设备用的烘干热源,绝大部分是燃烧锅炉产生的蒸汽通过散热装置(例如散热片),散发出来热量送进夹层加温箱将棉纱烘干的。按正常生产规律计算,烘干一吨棉纱需用一吨燃煤,耗水数吨,耗电数十千瓦时,同时设备复杂,用工、占地和有色金属的消耗量都很大。
利用燃烧锅炉产生蒸汽加热的方式的优点是:锅炉远离浆纱机,不易造成火患,但是其缺点是:1、耗煤量大,因利用煤资源来加热水,再利用水蒸气热量来烘干浆纱,之间通过二次能量转换,使能量利用率降低很多;2、耗水量大,不符合我国目前提倡的水资源保护政策;3、耗电量大,由于采用锅炉设备,需要对锅炉配合安装有引风机等辅助设备,进一步损耗电力资源,不利于节约用电;4、锅炉是压力容器,长时间的使用,危险性较大,而且需要有专一的人力来管理和维护;5、生产过程中需要投入人工、投资量都很大,建设周期长;6、由于耗煤量大,燃煤的有害气体排放量很大,不利于环保;7、占地面积大,有色金属耗量大。
我们自行设计制作的烘干机,是用燃煤火炉产生热量通过不同形状的散热筒或散热箱的热传导、热辐射的方式供热,将燃煤发出的热量直接送进烘干箱内使棉纱烘干,实现燃煤资源的直接利用,无需二次转换;同时利用引风机将散热箱顶部热量再次引向夹层加温箱底部,不仅可以增加热量的流动性,更利于烘干浆纱,而且能实现热能的多次循环利用,大大提高了热能的利用率。经多次试验对比,采用直接燃煤并循环的方式烘干浆纱与原来生产方式相比,节约煤资源一半以上,而且不消耗水资源和电能。
三、实用新型内容:
本实用新型是克服现有技术存在的不足,设计并制作出一种能直接利用煤资源对浆纱烘干,并能实现热能循环,从而节约煤炭、水、电、人力等资源的浆纱烘干机,特别是涉及一种浆纱烘干机。
技术方案:
一种浆纱烘干机,包括夹层加温箱、烘干箱及其支撑,夹层加温箱和烘干箱为一体式或分体式,两者相连通,夹层加温箱内安装有散热装置,夹层加温箱侧壁上设有进风装置,烘干箱内设有一竖向隔板,在竖向隔板上设有一定数量的条状进风孔,在烘干箱中两边侧壁从下至上至少安装有一排滑轮装置,烘干箱的上端设有排气孔,所述夹层加温箱内的散热装置为至少一个竖式的筒体结构,或一定数量该竖式筒体的组合结构,散热装置上端设有烟囱并伸出夹层加温箱外侧,下端口为阔口或网状口或篦状口,下端口与火炉连通。
所述进风装置包括风机,该风机出风口与夹层加温箱下部的进风口连通。
在烘干箱上端另设有至少一个出风口,该出风口通过引风管道与进风装置的风机入口连通。
在所述风机入口上还连通有一冷风进风管,该冷风进风管与所述引风管道并联,在所述冷风进风管末端安装有控制冷风尽量的可调阀门。
在所述烘干箱内的条状进风孔上固定安装有横截面为卧“n”型的通风隔板,在所述通风隔板的上、下两侧壁板上设有均匀的条状散风孔。
所述滑轮装置为分别安装在每个卧“n”型通风隔板左、右两侧的烘干箱内壁的导向轮组,左、右各导向轮组交错安装,浆纱从烘干箱下端进纱口进纱,自下向上往复缠绕在各组导向轮上,最后从烘干箱上端出纱口出纱,其中所述导向轮组为一体式,或为一定数量的单个滑轮并列组合式。
在夹层加温箱外侧壁设有保温层,该保温层可以为岩棉,在保温层外侧包裹有外壳,例如钢板等。
所述夹层加温箱和烘干箱为固定一体结构,两者之间通过一竖向隔板隔开,在该竖向隔板上设有一定数量的横向条状进风孔;或夹层加温箱和烘干箱为分体式,两者之间通过引风管道相连通,由于在烘干箱内设有竖向隔板,并在竖向隔板上设有一定数量的条形进风孔,所以引风管道进入烘干箱后仍通过所述条状进风孔均匀对浆纱烘干。
夹层加温箱与烘干箱为一体时,所述保温层位于整个机壳(即夹层加温箱和烘干箱)外表面;夹层加温箱与烘箱为分体时,可仅在夹层加温箱外表面设保温层,也可都设保温层。分体式结构有利于使烘干箱远离加热原(火炉),有利于防止浆纱意外点燃,而且有利于保持浆纱环境干净、清洁。
所述散热装置为竖向安装的单箱体结构,或者为一定数量的单箱体平行并列结构,或者为一定数量的单箱体上或下组合的联体结构。
在控制热源(火炉)加热程度时,可以在烟囱上设置风门控制阀,从而使整个烘干机实现供热可控性。
所述散热装置的筒体横截面为正方形,或为长方形,或为圆形,或为半圆形,或为椭圆形,或为正六边形,以及其他符合实际使用需要的形状。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的浆纱烘干机,直接采用火炉加热,并通过散热装置、风机等,使热量进入烘干箱的烘纱方式,与传统燃烧锅炉产生蒸汽加热的方式相比,具有耗煤量小的优点,经多次试验对比,采用直接燃煤烘干浆纱生产每吨浆纱所需要燃煤0.4吨,不仅节能能源,而且有利于环保。
2、本实用新型的浆纱烘干机,与传统燃烧锅炉产生蒸汽加热的方式相比,不需要任何水资源,从而符合我国一向提倡的水资源保护方针。
3、本实用新型的浆纱烘干机,更加节约用电,不需要燃烧锅炉所需要的引风机等辅助耗电设备,使煤资源以最有效的方式直接转化为热量。
4、本实用新型的浆纱烘干机,由于不采用锅炉加热,所以制造和生产投资都很小,而且在生产过程中所需要的人力资源也有所减少。
5、本实用新型的浆纱烘干机,生产安全可靠,使用寿命长,如果采用夹层加温箱与烘箱为分体时,有利于使烘干箱远离加热原(火炉),有利于防止浆纱意外点燃,而且有利于保持浆纱环境干净、清洁。
6、本实用新型的浆纱烘干机,结构简单,操作方便,实用性强,占地面积小,非常利于推广实施。
四、附图说明:
图1是本实用新型的浆纱烘干机剖面结构示意图之一;
图2是图1的A-A剖面结构示意图;
图3是图1的I部放大结构示意图;
图4是图2的J部放大结构示意图;
图5是图1的B向结构示意图(横截面为卧“n”型的通风隔板);
图6是横截面为卧“n”型的通风隔板立体结构示意图;
图7是散热装置(筒状)剖面结构示意图;
图8-1是图7的C-C剖面结构示意图之一;
图8-2是图7的C-C剖面结构示意图之二;
图9-1是图7的D向结构示意图之一;
图9-2是图7的D向结构示意图之二;
图9-3是图7的D向结构示意图之三;
图10-1是图7的C-C剖面结构示意图之三;
图10-2是图7的C-C剖面结构示意图之四;
图11是导向轮组结构示意图之一;
图12-1是导向轮组结构示意图之二;
图12-2是图12-1的立体结构示意图;
图13-1是是导向轮组结构示意图之三;
图13-2是图13-1的E-E剖面结构示意图;
图14-1是是导向轮组结构示意图之四;
图14-2是图14-1的F-F剖面结构示意图;
图15是散热装置烟囱的另一种结构示意图;
图16是本实用新型的浆纱烘干机剖面结构示意图之二(分体式)。
图中编号1为夹层加温箱,2为烘干箱,3为散热装置,4为横截面为卧“n”型的通风隔板,5为棉纱运行空间,6为排气孔,7为风机,8为(夹层加温箱的)进风口,9为出风口(在烘干箱上端另设的出风口),10为引风管道,11为冷风进风管,12为阀门,13为烟囱,14为火炉,15为浆纱,16为条状的散风孔,17为加固连杆,18为支撑,19为导向轮组,20为条状进风孔,21为竖向隔板,22为安装在散热装置烟囱上的可调风门,23为通风隔板的夹层腔,24为烘干箱上端出纱口,25为烘干箱下端进纱口,26为三角铁,27为钢筋、28为轴筒。
五、具体实施方式:
实施例一:参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8-1、图9-1、图14-1、图14-2,一种浆纱烘干机,包括夹层加温箱1、烘干箱2及其支撑18,夹层加温箱1和烘干箱2固定为一体,其间通过一竖向隔板隔21开,在该竖向隔板21上设有一定数量的条状进风孔20,夹层加温箱1内安装有散热装置3,夹层加温箱1侧壁上设有进风装置,进风装置包括风机7,风机7出风口与夹层加温箱1下端的进风口8匹配安装并连通。在烘干箱2上端设有排气孔6,该排气孔6用于排放烘干箱2内的水蒸气。另外在烘干箱2上端还设有出风口7,出风口7通过引风管道10与进风装置的风机7入口连通。风机7工作时将烘干箱2内上部的热空气吸出并吹入夹层加温箱1底部,从而实现热气的进一步循环。在所述风机7入口上还连通有一冷风进风管11,该冷风进风管11与引风管道10并联。在所述冷风进风管11末端安装有控制冷风尽量的可调阀门12,冷风进风管11与可调阀门12的作用是为夹层加温箱1和烘干箱2内的空气提供补尚,有利于水蒸气从排气孔6排除。
所述散热装置3为一定数量的竖式筒体并列安装结构,该散热装置3的筒体横截面为正方形,散热装置3上端设有烟囱13、下端口为阔口或网状口或篦状口,在下端口处匹配安装有火炉14,火炉的炉膛与散热装置3相连通。
在所述烘干箱2内的条状进风孔20上固定安装有横截面为卧“n”型的通风隔板4,在所述通风隔板1的上、下两侧壁板上设有均匀的条状散风孔16。
在所述每个卧“n”型通风隔板4左、右两侧的烘干箱内壁上固定有导向轮组19(如图1、图2所示),左、右各导向轮组19交错安装,浆纱从烘干箱2下端进纱口25进纱,自下向上往复缠绕在各组导向轮19上,最后从烘干箱2上端出纱口24出纱。其中每个导向轮组19有多个彼此独立的正多边形滑轮同轴排列组成,正多边形滑轮能使浆纱15在运动过程中还能产生上下小幅度的摆动,更利于烘干。
实施例二:参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8-2、图9-1、图14-1、图14-2,编号与实施例一相同,意义相同,相同之处不重述,不同的是:所述散热装置3的筒体横截面为圆形。
实施例三:参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8-1、图9-2、图14-1、图14-2,编号与实施例一相同,意义相同,相同之处不重述,不同的是:所述散热装置3为一定数量的竖式筒体其下端彼此连通的组合体结构,该结构便于使用一个火炉加热,且安装方便。
实施例四:参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8-1、图9-3、图14-1、图14-2,编号与实施例一相同,意义相同,相同之处不重述,不同的是:所述散热装置3为一定数量的竖式筒体其上、下端彼此连通的组合体结构,该结构便于使用一个火炉加热,且安装方便,且上端烟囱13的数量可以降低为一个,从而利于安装和节约用材。
实施例五:参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8-1、图10-1、图14-1、图14-2,编号与实施例一相同,意义相同,相同之处不重述,不同的是:所述散热装置3为单体结构,其筒体横截面为长方形。
实施例六:参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8-1、图10-2、图14-1、图14-2,编号与实施例一相同,意义相同,相同之处不重述,不同的是:所述散热装置3为单体结构,其筒体横截面为长方形两端分别与两半圆组合结构,或者为近似椭圆形结构。
实施例七:参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8-1、图9-1、图14-1、图14-2、图15,编号与实施例一相同,意义相同,相同之处不重述,不同的是:在散热装置3上端烟囱13上端设有风门22,对火炉14内煤炭燃烧强弱进行控制。
实施例八:参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8-1、图9-1、图11,编号与实施例一相同,意义相同,相同之处不重述,不同的是:滑轮装置的导向轮组19的结构形式不同,每个导向轮组19为一体式结构,在轴筒28上焊均匀接有一定数量(例如6或8跟)的近似“[”型钢筋27,该钢筋27由于均匀焊接在轴筒28周围,形成近似正多变棱柱行,浆纱缠绕在钢筋27外侧,不仅容易制造加工、节约成本,而且能尽量减少浆纱15与导向轮组19的接触面积,有利于烘干,更重要的是能使浆纱15在运动过程中还能产生上下小幅度的摆动,更利于烘干。
实施例九:参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8-1、图9-1、图12-1、图12-2,编号与实施例八相同,意义相同,相同之处不重述,不同的是:在轴筒28上焊均匀接有一定数量(例如6或8跟)的近似“[”型钢筋27分别采用三角铁26代替,其效果和实施例八相近,不重述。
实施例十:参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8-1、图9-1、图13-1、图13-2,编号与实施例八相同,意义相同,相同之处不重述,不同的是:导向轮组19为圆形,每个导向轮组19有多个独立或连接为一体的滑轮排列组成。
实施例十一:参见图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8-1、图9-1、图14-1、图14-2、图16,编号与实施例一相同,意义相同,相同之处不重述,不同的是:夹层加温箱和烘干箱为分体式,两者之间通过阴风管道10相连通。
实施例十二:附图未画,意义与实施例一基本相同,相同之处不重述,不同的是:在不采用热空气循环方式,即仅用风机直接将冷风吸入烘房内,产生热风再进入烘干箱内,实现对浆纱的烘干。
Claims (10)
1、一种浆纱烘干机,包括夹层加温箱、烘干箱及其支撑,夹层加温箱和烘干箱为一体式或分体式,两者相连通,夹层加温箱内安装有散热装置,夹层加温箱侧壁上设有进风装置,烘干箱内设有一竖向隔板,在竖向隔板上设有一定数量的条状进风孔,在烘干箱中两边侧壁从下至上至少安装有一排滑轮装置,烘干箱的上端设有排气孔,其特征是:所述夹层加温箱内的散热装置为至少一个竖式的筒体结构,或一定数量该竖式筒体的组合结构,散热装置上端设有烟囱并伸出夹层加温箱外侧,下端口为阔口或网状口或篦状口,下端口与火炉连通。
2、根据权利要求1所述的浆纱烘干机,其特征是:所述进风装置包括风机,该风机出风口与夹层加温箱下部的进风口连通。
3、根据权利要求2所述的浆纱烘干机,其特征是:在烘干箱上端另设有至少一个出风口,该出风口通过引风管道与进风装置的风机入口连通。
4、根据权利要求3所述的浆纱烘干机,其特征是:在所述风机入口上还连通有一冷风进风管,该冷风进风管与所述引风管道并联,在所述冷风进风管末端安装有控制冷风尽量的可调阀门。
5、根据权利要求1所述的浆纱烘干机,其特征是:在所述烘干箱内的条状进风孔上固定安装有横截面为卧“n”型的通风隔板,在所述通风隔板的上、下两侧壁板上设有均匀的条状散风孔。
6、根据权利要求5所述的浆纱烘干机,其特征是:所述滑轮装置为分别安装在每个卧“n”型通风隔板左、右两侧的烘干箱内壁的导向轮组,左、右各导向轮组交错安装,浆纱从烘干箱下端进纱口进纱,自下向上往复缠绕在各组导向轮上,最后从烘干箱上端出纱口出纱,其中所述导向轮组为一体式,或为一定数量的单个滑轮并列组合式。
7、根据权利要求1所述的浆纱烘干机,其特征是:在夹层加温箱外侧壁设有保温层。
8、根据权利要求1所述的浆纱烘干机,其特征是:所述夹层加温箱和烘干箱为固定一体结构,两者之间通过一竖向隔板隔开,在该竖向隔板上设有一定数量的横向条状进风孔;或夹层加温箱和烘干箱为分体式,两者之间通过引风管道相连通。
9、根据权利要求1-8任一权利要求所述的浆纱烘干机,其特征是:所述散热装置为竖向安装的单箱体结构,或者为一定数量的单箱体平行并列结构,或者为一定数量的单箱体上或下组合的联体结构。
10、根据权利要求1-8任一权利要求所述的浆纱烘干机,其特征是:所述散热装置的筒体横截面为正方形,或为长方形,或为圆形,或为半圆形,或为椭圆形,或为正六边形。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107462044A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-12-12 | 朱新超 | 一种纺织物烘烤装置 |
CN109130042A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-04 | 安徽即刻动身健身器械科技有限公司 | 一种乳胶管一体成型设备 |
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