CN107436082A - 一种纱线烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种纱线烘干装置，包括依次设置的一次处理单元、二次处理单元，一次处理单元、二次处理单元通过管道与废气处理单元连接，所述一次处理单元包括烘干仓，烘干仓外设有外壁，外壁与烘干仓之间形成加热仓，加热仓内设有加热管，外壁上端及下端均设有鼓风机，鼓风机与加热仓连通，烘干仓内部表面设有与加热仓连通的出气管，所述烘干仓内设有布料导向组件，且烘干仓左侧设有第一进布口，第一进布口两侧对称设有位于烘干仓内的毛刷，烘干仓右侧设有第一出布口，第一出布口两侧对称设有位于烘干仓内的熨板，一次处理单元右侧设有二次处理单元。本发明的有益效果是烘干质量及效率有效提高、降低环境污染、降低企业成本、提高产品质量。

Description

一种纱线烘干装置
技术领域
本发明属于纺织技术领域，尤其是涉及一种纱线烘干装置。
背景技术
随着科技的发展，纺织行业的技术水平也随之提高，公众对产品的要求也越来越高。在纺织工序中涉及到烘干技术，而现有的技术仍旧存在若干问题，诸如烘干效率及烘干质量不够高，导致企业成本及产品质量的下降；又如烘干中产生的废气会对环境造成很大程度的污染，不利于企业的长期发展及社会效应。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题而提供一种结构简单、烘干质量及效率有效提高、降低环境污染、降低企业成本、提高产品质量的纱线烘干装置，尤其适合纺织技术领域。
本发明的技术方案是：一种纱线烘干装置，包括依次设置的一次处理单元、二次处理单元，一次处理单元、二次处理单元通过管道与废气处理单元连接，所述一次处理单元包括烘干仓，烘干仓外设有外壁，外壁与烘干仓之间形成加热仓，加热仓内设有加热管，外壁上端及下端均设有鼓风机，鼓风机与加热仓连通，烘干仓内部表面设有与加热仓连通的出气管，所述烘干仓内设有布料导向组件，且烘干仓左侧设有第一进布口，第一进布口两侧对称设有位于烘干仓内的毛刷，烘干仓右侧设有第一出布口，第一出布口两侧对称设有位于烘干仓内的熨板，上下设置的熨板分别通过支撑杆固定于烘干仓内，
一次处理单元右侧设有二次处理单元，所述二次处理单元包括负压仓，所述负压仓包括分别设于左侧及右侧的第二进布口及第二出布口，负压仓内设有布料导向组件，所述第二出布口外侧设有弹性抵接与纱线上的挡板，
所述一次处理单元和二次处理单元侧壁上均设有通风口，所述通风口通过管道与废气处理单元连接，所述废气处理单元包括顺序设置的收集管道、前防火阀、离心轮、冷凝器、蜂窝电场、板式双区电场、导流管道、后防火阀、引风机和排气管道，所述离心轮安装在电机上。
进一步，所述加热管均匀的布置于加热仓内。
进一步，所述布料导向组件包括若干导辊，所述导辊上下间隔设置，且所述导辊表面均匀的设有环形槽。
进一步，加热仓表面均匀的设有若干的出气管，所述出气管内口部设有均风板。
进一步，所述毛刷与烘干仓竖直表面成40度夹角。
进一步，所述熨板平行设置于纱线上下两侧，其间距为0.5mm。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过一次处理单元、二次处理单元串联设置，提高烘干的效率及质量，且一次处理单元、二次处理单元同时连接到废气处理单元，将废气抽出，极大的降低了能源的损耗；且废气处理单元将烘干过程中产生的废气进行了有效的处理，降低对环境的污染；同时毛刷的设置清理了纱线在生产工程中长生的毛绪，熨板及挡板有效的对纱线进行梳理，保证纱线的有理性、有序性，提高纱线的质量；具有结构简单，生产效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的导辊的结构示意图；
图3是本发明的均风板的结构示意图；
图4是本发明的挡板的结构示意图。
图中：
1、烘干仓 2、外壁 3、加热仓
4、加热管 5、鼓风机 6、出气管
7、第一进布口 8、毛刷 9、第一出布口
10、熨板 11、支撑杆 12、负压仓
13、第二进布口 14、第二出布口 15、挡板
16、通风口 17、收集管道 18、前防火阀
19、离心轮 20、冷凝器 21、蜂窝电场
22、板式双区电场 23、导流管道 24、后防火阀
25、引风机 26、排气管道 27、导辊
28、环形槽 29、均风板
具体实施方式
如图1-4所示，本发明涉及一种纱线烘干装置，包括依次设置的一次处理单元、二次处理单元，一次处理单元、二次处理单元通过管道与废气处理单元连接，
所述一次处理单元包括烘干仓1，烘干仓1外设有外壁2，外壁2与烘干仓1之间形成加热仓3，加热仓3内设有加热管4，外壁1上端及下端均设有鼓风机5，鼓风机5与加热仓3连通，烘干仓1内部表面设有与加热仓3连通的出气管6，所述烘干仓1内设有布料导向组件，且烘干仓左侧设有第一进布口7，第一进布口7两侧对称设有位于烘干仓1内的毛刷8，烘干仓1右侧设有第一出布口9，第一出布口9两侧对称设有位于烘干仓1内的熨板10，上下设置的熨板10分别通过支撑杆11固定于烘干仓1内，
一次处理单元右侧设有二次处理单元，所述二次处理单元包括负压仓12，所述负压仓12包括分别设于左侧及右侧的第二进布口13及第二出布口14，负压仓12内设有布料导向组件，所述第二出布口14外侧设有弹性抵接与纱线上的挡板15，对纱线进行有效的梳理，
所述一次处理单元和二次处理单元侧壁上均设有通风口16，所述通风口16通过管道与废气处理单元连接，所述废气处理单元包括顺序设置的收集管道17、前防火阀18、离心轮19、冷凝器20、蜂窝电场21、板式双区电场22、导流管道23、后防火阀24、引风机25和排气管道26，所述离心轮安装在电机上。离心轮可除去部分油烟及纤维颗粒等，防止堵塞，蜂窝电场21
本实施例中，所述加热管4均匀的布置于加热仓3内。
本实施例中，所述布料导向组件包括若干导辊27，所述导辊上下间隔设置，且所述导辊表面均匀的设有环形槽28。
本实施例中，加热仓3表面均匀的设有若干的出气管6，所述出气管6内口部设有均风板29。
本实施例中，所述毛刷8与烘干仓1竖直表面成40度夹角。
本实施例中，所述熨板10平行设置于纱线上下两侧，其间距为0.5mm。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种纱线烘干装置，其特征在于：包括依次设置的一次处理单元、二次处理单元，一次处理单元、二次处理单元通过管道与废气处理单元连接，
所述一次处理单元包括烘干仓，烘干仓外设有外壁，外壁与烘干仓之间形成加热仓，加热仓内设有加热管，外壁上端及下端均设有鼓风机，鼓风机与加热仓连通，烘干仓内部表面设有与加热仓连通的出气管，所述烘干仓内设有布料导向组件，且烘干仓左侧设有第一进布口，第一进布口两侧对称设有位于烘干仓内的毛刷，烘干仓右侧设有第一出布口，第一出布口两侧对称设有位于烘干仓内的熨板，上下设置的熨板分别通过支撑杆固定于烘干仓内，
一次处理单元右侧设有二次处理单元，所述二次处理单元包括负压仓，所述负压仓包括分别设于左侧及右侧的第二进布口及第二出布口，负压仓内设有布料导向组件，所述第二出布口外侧设有弹性抵接与纱线上的挡板，
所述一次处理单元和二次处理单元侧壁上均设有通风口，所述通风口通过管道与废气处理单元连接，所述废气处理单元包括顺序设置的收集管道、前防火阀、离心轮、冷凝器、蜂窝电场、板式双区电场、导流管道、后防火阀、引风机和排气管道，所述离心轮安装在电机上。
2.根据权利要求1所述的一种纱线烘干装置，其特征在于：所述加热管均匀的布置于加热仓内。
3.根据权利要求1所述的一种纱线烘干装置，其特征在于：所述布料导向组件包括若干导辊，所述导辊上下间隔设置，且所述导辊表面均匀的设有环形槽。
4.根据权利要求1所述的一种纱线烘干装置，其特征在于：加热仓表面均匀的设有若干的出气管，所述出气管内口部设有均风板。
5.根据权利要求1所述的一种纱线烘干装置，其特征在于：所述毛刷与烘干仓竖直表面成40度夹角。
6.根据权利要求1所述的一种纱线烘干装置，其特征在于：所述熨板平行设置于纱线上下两侧，其间距为0.5mm。
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