CN210346158U - 一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机,包括底座,在底座上端设置了支撑架,在支撑架内部采用中空结构,支撑架分为左右两个支撑架,在左支撑架内设置了摆动电机A,摆动电机A通过皮带轮连接了减速器,减速器通过链轮连接了干燥罐主轴,在干燥罐主轴上设置了干燥罐,在干燥罐上端设置了加料口,在干燥罐下端设置了排料口,在右支撑架内设置了搅拌电机B,搅拌电机B通过通过皮带轮连接了减速机,减速机通过链条连接了搅拌轴主轴,本实用新型一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机,结构紧凑,物料的加热温度能够控制,从而提高了物料的加热干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及双锥干燥机技术领域,特别是涉及一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机。
背景技术
在化工、食品和制药行业,物料的干燥很常见,在真空干燥过程中,干燥罐内的压力小于大气压力,目前干燥罐的锥体采用对称结构的多,其实采用倾斜结构,更能够增大罐体的容积,加大干燥效率,而且,干燥罐不论是水加热还是油加热,热损失量大,而且传统搅拌龙模式对双锥搅拌很难实用,为此,本实用新型提供了一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机,能使物料干燥,干燥效果好,不会产生二次污染。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机,能够提高干燥的效率,提高物料干燥的整体效果。
所述的一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机,包括底座,底座采用长方体结构形式,底座采用铸铁材料,在底座上端设置了支撑架,支撑架采用不锈钢材料,在支撑架内部采用中空结构,支撑架分为左右两个支撑架,在左支撑架内设置了摆动电机A,摆动电机A下端设置了支撑板,摆动电机A通过皮带轮连接了减速器,减速器通过链轮连接了干燥罐主轴,在干燥罐主轴上设置了干燥罐,干燥罐分为两层,内层为内胆,在内胆外侧设置了夹套,内胆材质选择304不锈钢。
在干燥罐上端设置了加料口,在干燥罐下端设置了排料口,加料口和排料口上分别设置了法兰盘。
在夹套上通过管路连接了加热管道,加热管道上设置了进水口和出水口,进水口方向为水平方向,出水口为向下结构,在进水口和出水口上分别设置了阀门。
在右支撑架内设置了搅拌电机B,搅拌电机B下端设置了支撑板,搅拌电机B通过通过皮带轮连接了减速机,减速机通过链条连接了搅拌轴主轴,在搅拌轴主轴的一端设置了搅拌球体,在搅拌球体上连接设置了搅拌轴,搅拌轴上设置了搅拌锤,一种优选技术方案,搅拌锤采用不锈钢材料,在搅拌锤上设置了通气孔。
干燥罐内胆通过真空管道A连接了抽真空罐,通过抽真空罐对搅拌罐内进行抽真空操作,在干燥罐和抽真空罐之间的管路上设置了真空表和温度表,用于监测干燥罐内的温度,干燥罐的有效容积1000升。
一种优选技术方案,真空管道A的直径为45毫米,并在两端设置了外配法兰。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机,结构紧凑,加热均匀,搅拌均匀,物料的加热温度能够控制,从而提高了物料的加热干燥效果,而且容积大,适用于各种复杂物料的干燥。
附图说明
图1是现有对称双锥干燥机整体图;
图2是一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机的整体结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1为干燥罐,2为底座,3为支撑架,4为进水口,5为出水口,6为加料口,7为排料口,8为夹套,9为搅拌轴,10为摆动电机A,11为搅拌电机B,12为真空管路,13为抽真空罐,14为干燥罐主轴,15搅拌轴主轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
所述的一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机,包括底座,底座采用长方体结构形式,底座采用铸铁材料,在底座上端设置了支撑架,支撑架采用不锈钢材料,在支撑架内部采用中空结构,支撑架分为左右两个支撑架,在左支撑架内设置了摆动电机A,摆动电机A下端设置了支撑板,摆动电机A通过皮带轮连接了减速器,减速器通过链轮连接了干燥罐主轴,在干燥罐主轴上设置了干燥罐,干燥罐分为两层,内层为内胆,在内胆外侧设置了夹套,内胆材质选择304不锈钢。
在干燥罐上端设置了加料口,在干燥罐下端设置了排料口,加料口和排料口上分别设置了法兰盘。
在夹套上通过管路连接了加热管道,加热管道上设置了进水口和出水口,进水口方向为水平方向,出水口为向下结构,在进水口和出水口上分别设置了阀门。
在右支撑架内设置了搅拌电机B,搅拌电机B下端设置了支撑板,搅拌电机B通过通过皮带轮连接了减速机,减速机通过链条连接了搅拌轴主轴,在搅拌轴主轴的一端设置了搅拌球体,在搅拌球体上连接设置了搅拌轴,搅拌轴上设置了搅拌锤,一种优选技术方案,搅拌锤采用不锈钢材料,在搅拌锤上设置了通气孔。
干燥罐内胆通过真空管道A连接了抽真空罐,通过抽真空罐对搅拌罐内进行抽真空操作,在干燥罐和抽真空罐之间的管路上设置了真空表和温度表,用于监测干燥罐内的温度,干燥罐的有效容积1000升。
一种优选技术方案,真空管道A的直径为45毫米,并在两端设置了外配法兰。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机,其特征在于,包括:底座,底座采用长方体结构形式,底座采用铸铁材料,在底座上端设置了支撑架,支撑架采用不锈钢材料,在支撑架内部采用中空结构,支撑架分为左右两个支撑架,在左支撑架内设置了摆动电机A,摆动电机A下端设置了支撑板,摆动电机A通过皮带轮连接了减速器,减速器通过链轮连接了干燥罐主轴,在干燥罐主轴上设置了干燥罐,干燥罐分为两层,内层为内胆,在内胆外侧设置了夹套,内胆材质选择304不锈钢,在干燥罐上端设置了加料口,在干燥罐下端设置了排料口,加料口和排料口上分别设置了法兰盘,在夹套上通过管路连接了加热管道,加热管道上设置了进水口和出水口,进水口方向为水平方向,出水口为向下结构,在进水口和出水口上分别设置了阀门,在右支撑架内设置了搅拌电机B,搅拌电机B下端设置了支撑板,搅拌电机B通过通过皮带轮连接了减速机,减速机通过链条连接了搅拌轴主轴,在搅拌轴主轴的一端设置了搅拌球体,在搅拌球体上连接设置了搅拌轴,搅拌轴上设置了搅拌锤,干燥罐内胆通过真空管道A连接了抽真空罐,通过抽真空罐对搅拌罐内进行抽真空操作,在干燥罐和抽真空罐之间的管路上设置了真空表和温度表。
2.根据权利要求1所述的一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机,其特征在于,搅拌锤采用不锈钢材料,在搅拌锤上设置了通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机,其特征在于,真空管道A的直径为45毫米,并在两端设置了外配法兰。
4.根据权利要求1所述的一种水加热倾斜双锥搅拌干燥机,其特征在于,干燥罐的有效容积1000升。
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