CN210345968U - 一种用于蒸发器上蒸发管的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于蒸发器上蒸发管的保护装置，包括蒸发器箱体、蒸发管本体和胀管保护套；蒸发管本体上套有胀管保护套；蒸发器本体包括两中段蒸发管以及与中段蒸发管相连接的两U型蒸发管，中段蒸发管包括外部蒸发管和内部蒸发管；外部蒸发管和内部蒸发管间设有散热块。本实用新型通过在蒸发管本体上设有胀管保护套，减少安装孔周侧的毛刺对蒸发管的损坏，并通过在外部蒸发管和内部蒸发管间设有散热块，可快速对蒸发管内的热量进行散发，提高了散热的效率，并通过中段蒸发管以及U型蒸发管的结构设计，可实现蒸发管的组合安装，提高了蒸发管组成安装的便利性，具有结构简单、实用性强的特点。

Description

一种用于蒸发器上蒸发管的保护装置

技术领域

本实用新型属于蒸发管技术领域，特别是涉及一种用于蒸发器上蒸发管的保护装置。

背景技术

制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，冷凝器温度都是较高的。

现有蒸发器在生产组装的过程中，易出现蒸发管与蒸发器在安装时，蒸发管易破损，增加了蒸发器组装的难度，且增加了生产成本，同时，由于蒸发器的材质为玻璃，由于蒸发器在使用过程中，会存在管内外温度差，造成受热不均，降低蒸发管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蒸发器上蒸发管的保护装置，通过在蒸发管本体上设有胀管保护套，减少安装孔周侧的毛刺对蒸发管的损坏，并通过在外部蒸发管和内部蒸发管间设有散热块，解决了现有蒸发管易受安装孔毛刺的破损，以及受热不均匀的问题，具有使用寿命长、散热效果佳的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于蒸发器上蒸发管的保护装置，包括蒸发器箱体、蒸发管本体和胀管保护套；

所述蒸发器箱体上开有若干用于安装蒸发管本体的安装孔；

所述蒸发管本体上套有胀管保护套；

所述蒸发管本体包括两中段蒸发管和两U型蒸发管，所述中段蒸发管包括外部蒸发管和内部蒸发管，外部蒸发管内壁沿圆周方向开有若干滑槽；

所述内部蒸发管包括内部蒸发管本体，内部蒸发管本体上沿圆周方向阵列分布若干连接块，所述连接块与弧形滑块连接，弧形滑块与滑槽滑动配合；外部蒸发管和内部蒸发管间设有散热块；

所述相邻两散热块与外部蒸发管内表面、内部蒸发管外表面构成插接孔；

所述U型蒸发管两端分别沿圆周设有若干延伸卡块，所述延伸卡块与插接孔相配合。

进一步地，所述散热块为弧形结构，所述散热块的中轴线与外部蒸发管和内部蒸发管的中轴线相重合。

进一步地，所述散热块上开有与连接块相配合的限位孔。

进一步地，所述散热块内表面与内部蒸发管外表面相接触，散热块外表面与外部蒸发管的内内表面相接触。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种用于蒸发器上蒸发管的保护装置，通过在蒸发管本体上设有胀管保护套，减少安装孔周侧的毛刺对蒸发管的损坏，并通过在外部蒸发管和内部蒸发管间设有散热块，可快速对蒸发管内的热量进行散发，提高了散热的效率，并通过中段蒸发管以及U型蒸发管的结构设计，可实现蒸发管的组合安装，提高了蒸发管组成安装的便利性，降低成本，且有效地保护了蒸发管的使用寿命，具有结构简单、实用性强的特点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中蒸发器的结构示意图；

图2为本实用新型中蒸发管本体的结构示意图；

图3为本实用新型中中段蒸发管的结构示意图；

图4为本实用新型中蒸发管本体的爆炸示意图；

图5为本实用新型中外部蒸发管的结构示意图；

图6为本实用新型中内部蒸发管的结构示意图；

图7为本实用新型中图4的局部示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-蒸发器箱体，2-胀管保护套，3-蒸发管本体，31-中段蒸发管，311-外部蒸发管，3111-滑槽，312-内部蒸发管，3121-内部蒸发管本体，3122-连接块，3123-弧形滑块，313-散热块，3131-限位孔，32-U型蒸发管，321-延伸卡块.

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种用于蒸发器上蒸发管的保护装置，包括蒸发器箱体1、胀管保护套2和蒸发管本体3；

所述蒸发器箱体1上开有若干用于安装蒸发管本体3的安装孔；

蒸发管本体3上套有胀管保护套2，所述胀管保护套2为橡胶材质，通过在蒸发管本体3与安装孔间设有胀管保护套2，减少毛刺对蒸发管本体3的损伤，有效地保护了蒸发管本体3；

蒸发管本体3包括两中段蒸发管31和两U型蒸发管32，所述中段蒸发管 31包括外部蒸发管311和内部蒸发管312，外部蒸发管311内壁沿圆周方向开有若干滑槽3111，内部蒸发管312包括内部蒸发管本体3121，内部蒸发管本体 3121上沿圆周方向阵列分布若干连接块3122，连接块3122与弧形滑块2123连接，弧形滑块2123与滑槽3111滑动配合；外部蒸发管311和内部蒸发管312 间设有散热块313，所述散热块313为弧形结构，所述散热块313的中轴线与外部蒸发管311和内部蒸发管312的中轴线相重合，散热块313上开有与连接块 3122相配合的限位孔3131，且散热块313内表面与内部蒸发管312外表面相接触，散热块313外表面与外部蒸发管311的内内表面相接触。

相邻两散热块313与外部蒸发管311内表面、内部蒸发管312外表面构成插接孔；

U型蒸发管32两端分别沿圆周设有若干延伸卡块321，所述延伸卡块321 与插接孔相配合，实现了U型蒸发管32与中段蒸发管31间的连接。

在使用的过程中，将胀管保护套2安装在安装孔内，并将外部蒸发管311 插入胀管保护套2内，通过将膨胀杆插入外部蒸发管311内，降低外部蒸发管 311与安装孔间的间隙，将散热块安装在连接块3122上，并通过弧形滑块2123 与滑槽3111滑动配合，而将内部蒸发管312插入至外部蒸发管311内，实现对蒸发管本体3的安装，其中，膨胀杆由圆柱和圆锥组成，所述圆柱的半径等于圆锥底面的半径，圆柱的半径等于外部蒸发管311内径尺寸，外部蒸发管311 为铝制品。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种用于蒸发器上蒸发管的保护装置，包括蒸发器箱体(1)和蒸发管本体(3)，其特征在于：还包括胀管保护套(2)；

所述蒸发器箱体(1)上开有若干用于安装蒸发管本体(3)的安装孔；

所述蒸发管本体(3)上套有胀管保护套(2)；

所述蒸发管本体(3)包括两中段蒸发管(31)和两U型蒸发管(32)，所述中段蒸发管(31)包括外部蒸发管(311)和内部蒸发管(312)，外部蒸发管(311)内壁沿圆周方向开有若干滑槽(3111)；

所述内部蒸发管(312)包括内部蒸发管本体(3121)，内部蒸发管本体(3121)上沿圆周方向阵列分布若干连接块(3122)，所述连接块(3122)与弧形滑块(2123)连接，弧形滑块(2123)与滑槽(3111)滑动配合；外部蒸发管(311)和内部蒸发管(312)间设有散热块(313)；

所述相邻两散热块(313)与外部蒸发管(311)内表面、内部蒸发管(312)外表面构成插接孔；

所述U型蒸发管(32)两端分别沿圆周设有若干延伸卡块(321)，所述延伸卡块(321)与插接孔相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器上蒸发管的保护装置，其特征在于：所述散热块(313)为弧形结构，所述散热块(313)的中轴线与外部蒸发管(311)和内部蒸发管(312)的中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器上蒸发管的保护装置，其特征在于：所述散热块(313)上开有与连接块(3122)相配合的限位孔(3131)。

4.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器上蒸发管的保护装置，其特征在于：所述散热块(313)内表面与内部蒸发管(312)外表面相接触，散热块(313)外表面与外部蒸发管(311)的内内表面相接触。

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