CN210345126U - 一种具有散热功能的投光灯及金属灯壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有散热功能的投光灯及金属灯壳，属于照明灯具技术领域。所述具有散热功能的投光灯包括金属灯壳、发光单元及电路组件，金属灯壳内设隔板，将金属灯壳内部空间分为电源腔及光源腔；发光单元和电路组件分别安装在光源腔和电源腔内，且发光单元紧贴所述隔板；所述电路组件包括以灌胶方式结合在一起的电源及电路板。本实用新型的发光单元和电路板组件分别装在金属灯壳的两个腔室内，可使二者互不影响，单独散热；通过灌胶的方式将电源及电路板结合在一起，杜绝了电源和电路板之间发生碰撞的可能，增强了稳定性；发光单元紧贴金属灯壳的隔板，可迅速带走热量，加快散热速度。本实用新型还公开了一种金属灯壳。

Description

一种具有散热功能的投光灯及金属灯壳

技术领域

本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其涉及一种具有散热功能的投光灯及金属灯壳。

背景技术

随着照明技术的不断发展，各式各样的灯具如日常照明灯具、特种灯具(如防爆灯具)等不断涌现，给人们的生产生活带来了极大便利。在灯具的正常使用过程中，照明过程会产生大量的热量，如果不及时进行散热，会导致照明灯具受损影响其使用寿命，无法为用户提供正常的照明功能，甚至在某些情况下出现爆炸的危险。因此，在照明灯具设计过程中，对于散热必须予以足够的重视。

现有的灯具也有散热方面的考虑，但整体散热效果不佳。比如其中一种发热原因是电路板或电源的线路由于震动等不确定因素导致短路而出现的，此种发热情况无法通过常规设计解决；另外现有技术还存在散热速度不够快速的问题。

有鉴于此，急需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本的目的在于提供一种具有散热功能的投光灯及金属灯壳，可避免出现短路现象、且具有更快的散热速度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有散热功能的投光灯，其包括金属灯壳、发光单元、电路组件，所述金属灯壳具有一隔板，所述隔板将金属灯壳内部空间分为电源腔及光源腔；所述发光单元固定安装在光源腔内，所述电路组件固定安装在电源腔内，且所述发光单元紧贴所述隔板；所述电路组件包括电源及电路板，所述电源及电路板以灌胶方式结合在一起；所述金属灯壳上设有一体制成的若干散热鳍片，所述若干散热鳍片均匀分布在金属灯壳外围。

作为进一步的改进，所述电路组件还包括罩体及安装盖，所述电源固定安装于所述电路板上，电源与电路板一起装入所述罩体内部，所述安装盖封盖于罩体的开口处，安装盖固定在所述电源腔内；所述罩体内的其它空间填充有胶体。

作为进一步的改进，所述隔板面向所述电路组件的一面凸设有若干个安装柱，所述安装柱设有内螺纹，所述安装盖通过螺丝固定在安装柱上。

作为进一步的改进，还包括泛光板，所述发光单元为LED阵列，所述泛光板包括相互连接的底壁及侧壁，泛光板整体呈盆状；所述底壁上开设有由若干避让孔组成的阵列，所述避让孔与LED阵列的发光点相对应，用于让发光点冒出所述底壁。

作为进一步的改进，所述具有散热功能的投光灯还包括后盖，所述后盖包括盖板及连接于盖板边缘的盖沿，所述盖沿插置固定于所述金属灯壳后端开口处。

作为进一步的改进，所述盖板的中央设有穿线用的通孔，所述通孔内设有防水头及带孔的螺丝，所述通孔内设螺纹，所述防水头通过螺丝固定在通孔内。

作为进一步的改进，所述金属灯壳上设有一体制成的若干散热鳍片，所述若干散热鳍片均匀分布在金属灯壳外围。

作为进一步的改进，所述具有散热功能的投光灯还包括前盖及镜片，所述前盖固定安装在所述金属灯壳的前端缘，所述镜片夹在所述金属灯壳与前盖之间；所述前盖与镜片之间、所述镜片与金属灯壳之间分别设有光源防水圈。

作为进一步的改进，所述具有散热功能的投光灯还包括控温系统，所述控温系统包括温度传感器及控制芯片，所述温度传感器用于测量环境的即时温度，所述控制芯片用于接收温度传感器测得的即时温度并根据预设的程序来控制发光单元的功率。

一种金属灯壳，所述金属灯壳为上述具有散热功能的投光灯中的金属灯壳。

相比于现有技术，本实用新型带来如下有益效果：

本实用新型的金属灯壳通过隔板划分为两个腔室，用于分别安装发光单元及电路板组件，因此发光单元及电路板组件两个部分在结构上互不影响，减少二者发生碰撞的可能，二者各自具有单独的散热空间，同时将所述发光单元的安装位置设置为紧贴金属灯壳的隔板，可迅速带走发光单元发出的热量，加快散热速度；通过灌胶的方式将电源及电路板结合在一起，杜绝了二者之间发生碰撞的可能，增强了整个灯具内部结构的稳定性，防止出现短路现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型一种具有散热功能的投光灯的立体图；

图2示出了图1中A处的局部放大图；

图3示出了本实用新型一种具有散热功能的投光灯的立体分解图；

图4示出了本实用新型一种具有散热功能的投光灯另一角度的立体图；

图5示出了本实用新型一种具有散热功能的投光灯的剖面图。

主要元件符号说明：

1-前盖；2-光源防水圈；3-镜片；4-泛光板；41-避让孔；5-发光单元；6-金属灯壳；61-隔板；62-电源腔；63-光源腔；7-电源防水圈；8-安装盖；9-电路板；10-罩体；11-后盖；111-盖板；112-盖沿；12-防水头；13-螺丝；14-散热鳍片；15-电源；16-接线端子；17-安装柱；18-旋转支架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1至图5，本实施例揭示了一种具有散热功能的投光灯，其包括金属灯壳6、发光单元5、电路组件。以下描述以图1的方位为参照标准，定义投光灯的出光方向为前方。

具体在本实施例中，所述金属灯壳6具有用于安装其它组件的内部空间，内部空间设有一隔板61，所述隔板61将金属灯壳6内部空间分为电源腔62及光源腔63，所述光源腔63位于投光灯的前部，所述电源腔62位于投光灯的后部。进一步的，所述金属灯壳6的前部轮廓大致呈方形，金属灯壳6的后部轮廓大致呈圆柱形。

所述发光单元5固定安装在光源腔63内，所述电路组件固定安装在电源腔62内，这种将电路组件和发光单元5分开安装的方式，可减少二者之间相互碰撞，降低由于碰撞带来的短路现象。

所述发光单元5紧贴所述隔板61，发光单元5是产生热量的主要部件，将发光单元5与金属材质的隔板61直接连接，可加快热量的散发速度。

所述电路组件包括电源15及电路板9，所述电源15及电路板9以灌胶方式结合在一起，使电源15、电路板9及位于电路板9上的其它电子元件稳固地安装在投光灯内部，能够杜绝它们之间发生碰撞的可能性，减少短路现象；需要说明的是，灌注的胶体具有一定的柔性，不仅能够起到减震缓冲作用，同时还具有一定的散热效果。

所述金属灯壳6上设有一体制成的若干散热鳍片14，所述若干散热鳍片14均匀分布在金属灯壳6外围，以此增大金属灯壳6与空气的接触面积，达到加快散热速度的效果。

作为进一步的改进，所述电路组件还包括罩体10及安装盖8，所述罩体10的外形轮廓与金属灯壳6的后部相匹配，是圆形的，罩体10包括底壁及侧壁，底壁和侧壁共同围成一个柱形的容纳腔。所述电源15固定安装于所述电路板9上，具体是安装在电路板9设有电子元件的一面；固定安装电源15后，电源15与电路板9一起装入所述罩体10内部，所述安装盖8封盖于罩体10的开口处，再将安装盖8固定在所述电源腔62内，从而实现将电路组件固定在投光灯内的目的；所述罩体10内的其它空间填充有胶体，即上述灌胶方式将电源15及电路板9上的电子元件的相对位置进行固定，防止其发生碰撞。

在其中一个实施例中，所述隔板61面向所述电路组件的一面凸设有若干个安装柱17，所述安装柱17设有内螺纹，所述安装盖8通过螺丝固定在安装柱17上。通过设置安装柱17，使得电路组件整体与隔板61之间形成有间隙，起到阻隔由发光单元5一侧传过来的热量的作用，能在一定程度上减小电路组件被烧坏的可能性。

作为进一步的改进，本投光灯还包括泛光板4，所述发光单元5为LED阵列。所述泛光板4为方形，与金属灯壳6前部的轮廓相匹配，泛光板4包括相互连接的底壁及侧壁，底壁和侧壁合围的形状使得泛光板4整体呈盆状；所述底壁上开设有由若干避让孔41组成的阵列，所述避让孔41与LED阵列的发光点相对应，用于让发光点冒出所述底壁，在本实施例中，所述避让孔41位圆形孔。泛光板4的作用在于，由于LED发光点发出的光线是以其中心向四周发散的，向前的光线能够射出投光灯，是有效的光线，而向后的光线不能射出投光灯而被浪费了。此时，向后射出的光线被泛光板4反射或漫射后，则可有效利用该部分光线，达到增强投光灯的照明效果的作用。

需要说明的是，所述避让孔41的形状并不限定为圆形，也可以是其它的形状，它的作用是让LED发光点冒出底壁，因此，避让孔41的形状与LED发光点的外形相匹配即可，例如可以是方形、椭圆形等。LED阵列，其发光点均匀分布在LED主板上，因此LED阵列本申请即具有分散发热源的效果，在一定程度上避免了发热源过于集中而导致散热不佳的情况。

具体在其中一个实施例中，所述具有散热功能的投光灯还包括后盖11，后盖11是耐热的塑料材料制得。所述后盖11包括盖板111及连接于盖板111边缘的盖沿112，盖板111为圆形，其形状与金属灯壳6后部相匹配。具体的，所述盖沿112是从盖板111的边缘向前延伸形成，装配时，所述盖沿112插置固定于所述金属灯壳6后端开口处，此种结构能在一定程度上达到防尘防水的效果。

作为进一步的改进，所述盖板111的中央设有穿线用的通孔(图中未标识)，所述通孔内设有防水头12及带孔的螺丝13，所述通孔内设螺纹，所述防水头12通过螺丝13固定在通孔内。防水头12采用弹性材料制成，电线穿设于防水头12的穿孔内时，由于其自身弹性而达到将电线挤压密封的效果，同时防水头12的外围也是挤压密封在所述通孔内壁上，因此可达到防水的效果。

作为进一步的改进，所述金属灯壳6与后盖11的装配面上密封装有电源防水圈7。具体是，在后盖11的边缘向外凸设有凸缘，凸缘面向金属灯壳6的端面上设有一圈凹槽，所述电源防水圈7挤压安装在该凹槽与金属灯壳6后部端面之间，从而达到防水的目的。

需要说明的是，所述凹槽的截面是要小于电源防水圈7的横截面的，只有这样才能达到挤压密封的效果，此为密封圈的常规设计，不再赘述。

具体在其中一个实施例中，本投光灯还包括前盖1及镜片3，前盖1为圆环形，镜片3为圆形。所述前盖1固定安装在所述金属灯壳6的前端缘，具体可与通过若干个螺钉将前盖1进行固定，相应的，所述金属灯壳6上设有螺钉孔。

更进一步的，所述镜片3夹在所述金属灯壳6与前盖1之间。具体是，所述前盖1包括外缘及内缘，所述外缘搭在所述金属灯壳6的前端面，所述内缘搭在所述镜片3的边缘处，达到阻挡镜片3的目的。

在其中一个实施例中，所述前盖1与镜片3之间、所述镜片3与金属灯壳6之间分别设有光源防水圈2。具体是，在金属灯壳6的前端面上开设有一圈凹槽，该凹槽与镜片3的后表面边缘共同组成用于安装光源防水圈2的空间；在所述前盖1内缘的后端面开设有一圈凹槽，该凹槽与镜片3的前表面边缘共同组成用于安装光源防水圈2的空间。如此，两个光源防水圈2从镜片3的前方和后方分别进行密封，达到极强的防水效果。

需要说明的是，所述镜片3是用于让光线投射出来的结构部件，因此一般采用透明玻璃制得。同时，镜片3还有保护投光灯内部结构的作用，在一些特定的场合，所述镜片3采用力学性能更强的防爆玻璃。镜片3的这种可拆卸设计便于更换镜片3类型，同时也便于从出光侧对内部结构或组件进行维护等。

作为进一步的改进，所述具有散热功能的投光灯还包括旋转支架18，所述旋转支架18呈U型，旋转支架18的两个自由端对称地铰接在金属灯壳6的两侧。具体的，铰接点位于金属灯壳6的前部边缘处，旋转支架18是通过螺栓来进行铰接的，螺栓帽与旋转支架18之间还设有垫片。通过调节螺栓的松紧度，来实现旋转支架18摆动松紧度的目的；将螺栓打死，还可以将旋转支架18以一个角度固定在金属灯壳6上。

在其中一个实施例中，本投光灯还包括控温系统，所述控温系统包括温度传感器及控制芯片，所述温度传感器用于测量环境的即时温度，并将测得的即时温度信号传递给所述控制芯片；所述控制芯片接收所述即时温度信号后，根据预设的程序来控制发光单元5的功率。所述的控制包括以下情况，以投光灯正常工作的最高环境温度为80°为例：

当测得环境的温度超过80°时，所述控制芯片将会下达一个指令降低发光单元5(即LED阵列)的功率，减小投光灯自身的发热量，最终达到热平衡；当外界温度回到正常工作温度范围内时，所述控制芯片将下达一个指令提高发光单元5(即LED阵列)的功率，使本投光灯以正常功率工作。此控温系统可增强本投光灯适应环境的能力，增加投光灯的使用寿命。

需要指出的是，所述温度传感器的作用是测量环境的温度，因此其安装位置可以是投光灯外部或者是投光灯内部，最佳的实施方式为将温度传感器安装在投光灯外表面上，具有最佳的测温效果。

作为进一步的改进，所述电路板9还包括数个接线端子16，所述数个接线端子16伸出于所述罩体10之外，可用于外接电线，此结构简洁稳定的优点。

本实施例还提供了一种金属灯壳6，所述金属灯壳6为上述投光灯中的金属灯壳6。

综上所述，本实用新型带来如下有益效果：

本实用新型的金属灯壳6通过隔板61划分为两个腔室，用于分别安装发光单元5及电路板组件，因此发光单元5及电路板组件两个部分在结构上互不影响，减少二者发生碰撞的可能，二者各自具有单独的散热空间；将所述发光单元5的安装位置设置为紧贴金属灯壳6的隔板61，可迅速带走发光单元5发出的热量，加快散热速度；通过灌胶的方式将电源及电路板结合在一起，杜绝了二者之间发生碰撞的可能，增强了整个灯具内部结构的稳定性，防止出现短路现象。本实用新型结构设计合理，内部结构装配稳固，具有良好的性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种具有散热功能的投光灯，其特征在于：包括金属灯壳、发光单元、电路组件，所述金属灯壳具有一隔板，所述隔板将金属灯壳内部空间分为电源腔及光源腔；所述发光单元固定安装在光源腔内，所述电路组件固定安装在电源腔内，且所述发光单元紧贴所述隔板；所述电路组件包括电源及电路板，所述电源及电路板以灌胶方式结合在一起。

2.如权利要求1所述的具有散热功能的投光灯，其特征在于：所述电路组件还包括罩体及安装盖，所述电源固定安装于所述电路板上，电源与电路板一起装入所述罩体内部，所述安装盖封盖于罩体的开口处，安装盖固定在所述电源腔内；所述罩体内的其它空间填充有胶体。

3.如权利要求2所述的具有散热功能的投光灯，其特征在于：所述隔板面向所述电路组件的一面凸设有若干个安装柱，所述安装柱设有内螺纹，所述安装盖通过螺丝固定在安装柱上。

4.如权利要求1所述的具有散热功能的投光灯，其特征在于：还包括泛光板，所述发光单元为LED阵列，所述泛光板包括相互连接的底壁及侧壁，泛光板整体呈盆状；所述底壁上开设有由若干避让孔组成的阵列，所述避让孔与LED阵列的发光点相对应，用于让发光点冒出所述底壁。

5.如权利要求1所述的具有散热功能的投光灯，其特征在于：还包括后盖，所述后盖包括盖板及连接于盖板边缘的盖沿，所述盖沿插置固定于所述金属灯壳后端开口处。

6.如权利要求5所述的具有散热功能的投光灯，其特征在于：所述盖板的中央设有穿线用的通孔，所述通孔内设有防水头及带孔的螺丝，所述通孔内设螺纹，所述防水头通过螺丝固定在通孔内。

7.如权利要求1所述的具有散热功能的投光灯，其特征在于：所述金属灯壳上设有一体制成的若干散热鳍片，所述若干散热鳍片均匀分布在金属灯壳外围。

8.如权利要求1所述的具有散热功能的投光灯，其特征在于：还包括前盖及镜片，所述前盖固定安装在所述金属灯壳的前端缘，所述镜片夹在所述金属灯壳与前盖之间；所述前盖与镜片之间、所述镜片与金属灯壳之间分别设有光源防水圈。

9.如权利要求1所述的具有散热功能的投光灯，其特征在于：还包括控温系统，所述控温系统包括温度传感器及控制芯片，所述温度传感器用于测量环境的即时温度，所述控制芯片用于接收温度传感器测得的即时温度并根据预设的程序来控制发光单元的功率。

10.一种金属灯壳，其特征在于：所述金属灯壳为如权利要求1-9任一项所述的具有散热功能的投光灯中的金属灯壳。

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