CN210344990U - 一种保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置，包括对接法兰、三通管件、压力表和充氮装置，所述三通管件的第一接口通过第一短管与所述对接法兰连接、第二接口通过第二短管与所述充氮装置连接、第三接口通过第三短管与所述压力表连接，所述三通管件和所述充氮装置之间设有第一阀门，所述三通管件和所述压力表之间设有第二阀门。本实用新型通过优化该装置结构布置，可以使部分结构承担多种功能，该装置可适用于不同尺寸的设备管嘴，当应用的设备管嘴尺寸不一致时，只需要更换对接法兰即可，通用性高。

Description

一种保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置

技术领域

本实用新型属于保护设备的相关技术领域，具体涉及一种保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置。

背景技术

充氮是设备壳内保护的一种常见方法。然而目前传统的设备氮气注入和检测装置结构复杂，使用的材料较多，成本较高；而且对于不同的设备，需要进行多处结构尺寸调整才能使用，通用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，为了提高充氮和压力监测装置的材料利用率和通用性，本实用新型提供一种保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置，该装置可用在不同尺寸设备管嘴时，只需要更换对接部件(对接法兰)即可，通用性高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置，包括对接法兰、三通管件、压力表和充氮装置，所述三通管件的第一接口通过第一短管与所述对接法兰连接、第二接口通过第二短管与所述充氮装置连接、第三接口通过第三短管与所述压力表连接，所述三通管件和所述充氮装置之间设有第一阀门，所述三通管件和所述压力表之间设有第二阀门。

进一步地，所述第一阀门和所述第二阀门均为球阀。

进一步地，所述三通管件为等径三通管件。

进一步地，所述第一短管、第二短管、第三短管的两端外侧设有外螺纹，所述三通管件的所述第一接口、第二接口、第三接口的内侧均设有内螺纹，所述第一短管、第二短管、第三短管分别与所述三通管件的第一接口、第二接口、第三接口螺纹连接。

进一步地，所述充氮装置包括软管、调压阀和氮气瓶，所述软管的两端分别与所述氮气瓶口和所述第一阀门连接，所述调压阀设置于所述软管上。

进一步地，所述调压阀包括进口压力表和出口压力表，所述进口压力表和出口压力表分别设于所述调压阀的气体进口处和气体出口处。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置，通过优化结构布置，使部分结构承担多种功能，如第一阀门、第二阀门、三通管件、第一短管、第二短管、第三短管和对接法兰的连接形成的管路，既可作为充氮管路又可作为压力监测管路；如第一阀门、第二短管、三通管径、第一短管和对接法兰连接，可以作为充氮管路，第一阀门在充氮时可用于关断，充氮装置移除后可用作泄放阀，防止进入压力表的氮气压力过高；压力阀、第二阀门、第三短管、三通管径、第一短管和对接法兰的连接，作为压力监测管路，充氮气时，还可选择打开或关闭第二阀门：当充氮气时第二阀门打开，可边充气边监测所需保护的设备的气体压力，使用方便，当充氮气时第二阀门关闭，可用于保护压力表，使压力表免受氮气的冲击，以增加压力表的使用寿命；该一体化装置通过对接法兰的设计，可应用于不同尺寸设备管嘴，当需要对接不同尺寸的设备管嘴时，只需要更换对接法兰即可，通用性高，且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置，包括对接法兰1、三通管件2、压力表3、充氮装置4、第一短管5、第二短管6、第三短管7和第一阀门8，对接法兰1与需要充气保护的设备10的设备管嘴20法兰连接，对接法兰1的尺寸和螺栓孔位置与需要对接的设备管嘴20的法兰相同，第一短管5的一端对接法兰1连接、另一端与三通管件2的第一接口21连接；第二短管6的一端与第一阀门8连接、另一端与三通管件2的第二接口22连接；第三短管7的一端与压力表3连接、另一端与三通管件2的第三接口23连接，充氮装置4与第一阀门8连接，充氮装置4通过第一阀门8与第二短管6连通。

通过上述技术方案，当需要对设备10进行充气保护时，将对接法兰1与设备管嘴20法兰固定连接，打开第一阀门8以及充氮装置4的阀门431，氮气通过第二短管6、三通管径2、第一短管5以及设备管嘴20连接形成的管道进入设备壳内，压力表3实时监测设备壳内的压力，当设备壳内的氮气压力达到预期值时，关闭第一阀门8以及充氮装置4的阀门431，即完成充氮过程。

进一步地，该保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置还包括第二阀门9，第二阀门9设于第三短管7上且设于第三短管7远离三通管径2的一端，压力表3与第二阀门9固定连接，第二阀门9设于三通管径2和压力表3之间，可用于保护压力表3，避免压力表3免受氮气的冲击，增加压力表3的使用寿命。当需要通氮气保护设备壳内的设备10时，先将第二阀门9关闭、打开第一阀门8，充氮气完成后关闭第一阀8，然后打开第二阀门9，使压力表3监测设备壳内的压力值：若压力表3显示设备壳内氮气压力不足时，关闭第二阀门9，打开第一阀门8继续往设备壳内注入氮气，一段时间后，再次关闭第一阀门8，打开第二阀门9，使压力表3监测设备壳内的压力值，直至设备壳内的压力值达到设定的预期数值为止；若压力表3显示设备壳内氮气压力过高，可打开第二阀门8放出一些氮气，减小设备壳内的氮气压力，直至设备壳内的压力值达到设定的预期数值为止。

优选的，第一阀门8和第二阀门9均为球阀，本实施例所采用的球阀型号为BQ341M2-16C DN200。

进一步地，为了便于三通管件2与第一短管5、第二短管6、第三短管7的连接，使设备结构简单美观，三通管件2采用等径三通管件，等径三通管件还可使气体输送路径更顺畅便捷。

进一步地，第一短管5、第二短管6、第三短管7均为螺纹短管，第一短管5、第二短管6、第三短管7的两端外侧均设有外螺纹，三通管件2的第一接口21、第二接口22、第三接口23的内侧均设有内螺纹，第一短管5、第二短管6、第三短管7分别与三通管件2的第一接口21、第二接口22、第三接口23螺纹连接。

具体地，充氮装置4包括软管41、调压阀42和氮气瓶43，软管41的两端分别与氮气瓶41的出气口和第一阀门8连接，调压阀42设置于软管上，用于调节氮气通过第二短管6往设备壳内的输送压力。

优选的，调压阀42包括进口压力表(图中未标识)和出口压力表(图中未标识)，进口压力表和出口压力表分别设于调压阀42的气体进口处和气体出口处，用于监测经过调压阀的气体输入压力和气体输出压力，便于随时调节经过调压阀42的氮气输出压力。氮气瓶43的阀门431与调压阀42连接，阀门431用于对氮气瓶的气体出口进行开关，氮气瓶43的阀门431为球阀，型号为BQ341M2-16C DN200。

需要说明的是，本实施例所采用的第一短管、第二短管、第三短管以及三通管件均优选采用内壁电解抛光低碳不锈钢管件。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围的方案，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置，其特征在于，包括对接法兰、三通管件、压力表和充氮装置，所述三通管件的第一接口通过第一短管与所述对接法兰连接、第二接口通过第二短管与所述充氮装置连接、第三接口通过第三短管与所述压力表连接，所述三通管件和所述充氮装置之间设有第一阀门，所述三通管件和所述压力表之间设有第二阀门。

2.根据权利要求1所述的保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置，其特征在于，所述第一阀门和所述第二阀门均为球阀。

3.根据权利要求1所述的保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置，其特征在于，所述三通管件为等径三通管件。

4.根据权利要求1所述的保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置，其特征在于，所述第一短管、第二短管、第三短管的两端外侧均设有外螺纹，所述三通管件的所述第一接口、第二接口、第三接口的内侧均设有内螺纹，所述第一短管、第二短管、第三短管分别与所述第一接口、第二接口、第三接口螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置，其特征在于，所述充氮装置包括软管、调压阀和氮气瓶，所述软管的两端分别与所述氮气瓶口和所述第一阀门连接，所述调压阀设置于所述软管上。

6.根据权利要求5所述的保护设备的氮气注入和压力监测一体化装置，其特征在于，所述调压阀包括进口压力表和出口压力表，所述进口压力表和出口压力表分别设于所述调压阀的气体进口处和气体出口处。

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