CN210344525U - 一种矩形排风管道用管道支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了排风管支撑技术领域一种矩形排风管道用管道支撑结构，包括减震支架和工字钢，减震支架上固接有上横梁，上横梁上垂直固接有两组相互平行的螺杆，两组螺杆自由端贯穿工字钢，两组螺杆上均螺接有对工字钢进行限位避免脱离螺杆的螺套，螺套贯穿工字钢靠近上横梁的一端连接有导轮，工字钢靠近上横梁一侧上凹槽内设置有防刮机构，防刮机构可升降凸出工字钢外壁或者凹入工字钢上凹槽内。本实用新型在支撑结构上位于管道的两个侧壁和底部分别设置有导轮和转轴，使得管道的移动更顺畅避免管道外壁油漆被刮掉。

Description

一种矩形排风管道用管道支撑结构

技术领域

本实用新型涉及排风管支撑技术领域，具体为一种矩形排风管道用管道支撑结构。

背景技术

排风管道是为了防止设备在生产过程中产生的有害物对车间空气产生污染，往往通过排气罩或吸风口就地将有害物加以捕集，并用管道输送到净化设备进行处理，达到排放标准后，再回用或排入大气，管道按照截面形状可分为圆形管道、矩形管道、扁圆管道等多种。

安装管道时，一般会先在墙壁上固定安装支架，并将管道固定连接于支架上，管道的安装通常是通过吊杆吊装于屋顶上，从而使管道处于悬空状态，安装过程中将吊杆贯穿管道，穿过后螺纹连接螺母，通过螺母将管道进行支撑。

运用在工厂中的排风管道为了避免受到腐蚀等一般会在外壁喷涂防腐蚀油漆等，现有的管道支撑结构在安装过程中难免会和管道发生摩擦，从而使油漆被刮掉影响防腐蚀效果。

基于此，本实用新型设计了一种矩形排风管道用管道支撑结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩形排风管道用管道支撑结构，以解决上述背景技术中提出的现有的管道支撑结构在安装过程中难免会和管道发生摩擦，从而使油漆被刮掉影响防腐蚀效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩形排风管道用管道支撑结构，包括减震支架和工字钢，所述减震支架上固接有上横梁，所述上横梁上垂直固接有两组相互平行的螺杆，两组所述螺杆自由端贯穿工字钢，两组所述螺杆上均螺接有对工字钢进行限位避免脱离螺杆的螺套，所述螺套贯穿工字钢靠近上横梁的一端连接有导轮，所述工字钢靠近上横梁一侧上凹槽内设置有防刮机构，所述防刮机构可升降凸出工字钢外壁或者凹入工字钢上凹槽内。

优选的，所述导轮包括左半轮和右半轮，所述左半轮和右半轮通过螺柱连成一体或分离，方便安装和拆除。

优选的，所述防刮机构包括下框，所述下框上连接有转轴，转轴有利于将滑动摩擦变为滚动摩擦，避免管道油漆被刮掉。

优选的，所述下框和工字钢上凹槽底壁之间连接有弹性件，所述工字钢上凹槽底壁上固接有支座，所述支座上连接有丝杆，所述丝杆上螺接有在工字钢上凹槽底壁滑动的斜滑块，所述斜滑块的斜面和下框抵接使得下框靠近或远离工字钢上凹槽底壁。

优选的，所述下框上和斜滑块的抵接处设置有弧形倒角，使得下框的升降过程更顺畅。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在支撑结构上位于管道的两个侧壁和底部分别设置有导轮和转轴，使得管道的移动更顺畅避免管道外壁油漆被刮掉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工字钢结构示意图；

图3为本实用新型螺套结构示意图；

图4为本实用新型导轮结构示意图；

图5为本实用新型防刮机构示意图；

图6为本实用新型下框和转轴连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、减震支架；2、上横梁；3、螺杆；4、工字钢；5、螺套；6、导轮；61、左半轮；62、右半轮；63、螺柱；7、防刮机构；71、下框；73、弹性件；74、丝杆；75、支座；76、斜滑块；77、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一个实施例：减震支架1为现有技术，可降低震动对排风管道的影响，将减震支架1安装在墙壁上，将矩形排风管道托举至两组螺杆3之间，之后将工字钢4相对插入两组螺杆3内，工字钢4位于矩形排风管底部，之后将螺套5和螺杆3螺接，螺套5避免工字钢4脱离螺杆3，同时通过螺套5可控制工字钢4和上横梁2之间的相对距离，螺套5一端贯穿工字钢4位于工字钢4和上横梁2之间连接有导轮6，导轮6由左半轮61和右半轮62通过螺柱63连成一体组成，方便拆卸和安装，导轮6避免矩形排风管直接和螺杆3抵接造成矩形排风管表面油漆的损伤。

旋转丝杆74带动斜滑块76在工字钢4上凹槽滑动，由于斜滑块76和下框71的抵接面为倾斜面，使得下框71靠近或远离工字钢4上凹槽底壁，在弹性件73的配合下使得下框71内的转轴77位于工字钢4外部和矩形排风管抵接或者位于工字钢4内部。

转轴77和矩形排风管抵接避免移动过程中油漆被刮伤，转轴77未和矩形排风管抵有利于接矩形排风管的固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种矩形排风管道用管道支撑结构，包括减震支架（1）和工字钢（4），所述减震支架（1）上固接有上横梁（2），所述上横梁（2）上垂直固接有两组相互平行的螺杆（3），其特征在于：两组所述螺杆（3）自由端贯穿工字钢（4），两组所述螺杆（3）上均螺接有对工字钢（4）进行限位避免脱离螺杆（3）的螺套（5），所述螺套（5）贯穿工字钢（4）靠近上横梁（2）的一端连接有导轮（6），所述工字钢（4）靠近上横梁（2）一侧上凹槽内设置有防刮机构（7），所述防刮机构（7）可升降凸出工字钢（4）外壁或者凹入工字钢（4）上凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种矩形排风管道用管道支撑结构，其特征在于：所述导轮（6）包括左半轮（61）和右半轮（62），所述左半轮（61）和右半轮（62）通过螺柱（63）连成一体或分离。

3.根据权利要求1所述的一种矩形排风管道用管道支撑结构，其特征在于：所述防刮机构（7）包括下框（71），所述下框（71）上连接有转轴（77）。

4.根据权利要求3所述的一种矩形排风管道用管道支撑结构，其特征在于：所述下框（71）和工字钢（4）上凹槽底壁之间连接有弹性件（73），所述工字钢（4）上凹槽底壁上固接有支座（75），所述支座（75）上连接有丝杆（74），所述丝杆（74）上螺接有在工字钢（4）上凹槽底壁滑动的斜滑块（76），所述斜滑块（76）的斜面和下框（71）抵接使得下框（71）靠近或远离工字钢（4）上凹槽底壁。

5.根据权利要求4所述的一种矩形排风管道用管道支撑结构，其特征在于：所述下框（71）上和斜滑块（76）的抵接处设置有弧形倒角。

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