CN210344055U - 一种耐磨轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐磨轴承。该装置包括有外圈、内圈、嵌在外圈内壁滚道与内圈外壁滚道之间的滚动球以及润滑保持架机构，一润滑保持架机构位于滚动球左侧，另一润滑保持架机构位于滚动球右侧，润滑保持架机构包括旋接在外圈内壁边缘的外圆环形挡板、旋接在内圈外壁边缘的内圆环形挡板，滚动球与外圆环形挡板、内圆环形挡板之间间隙设有碳石墨环形块，碳石墨环形块一侧面抵触在滚动球外表面上，另一侧附着有弹性泡沫垫，弹性泡沫垫外侧边缘抵触在对应的外圆环形挡板上、内侧边缘抵触在对应的内圆环形挡板上。由于碳石墨环形块、外圆环形挡板以及内圆环形挡板相配合，碳石墨环形块与滚动球摩擦润滑，同时起到保持架的作用，确保轴承可靠地工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种耐磨轴承。
背景技术
现有的中国专利数据库中公开了一种全碳石墨/混合碳石墨滚动轴承的专利，其专利申请号为CN201120242401.X，申请日为2011.07.11，授权公告号CN202520768U，授权公告日为2012.11.07，该装置包括外圈、内圈、嵌入外圈滚道和内圈滚道之间的滚动体和将滚动体沿圆周方向均匀分隔的保持器，全碳石墨滚动轴承为由全部碳石墨制成的外圈、内圈、滚动体和保持器四大部，混合碳石墨滚动轴承为由碳石墨制成的部分件。其不足之处在于：上述装置结构完全由碳石墨制成，生产条件苛刻、工艺过于复杂，因此成本较高、磨损后就直接报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种具有保持功能、润滑效果较好、成本低廉的耐磨轴承。
为了实现上述目的，本实用新型一种耐磨轴承所采取的技术方案：
一种耐磨轴承，包括有外圈、内圈、嵌在外圈内壁滚道与内圈外壁滚道之间的滚动球，还包括有位于外圈与内圈之间的润滑保持架机构，一润滑保持架机构位于滚动球左侧，另一润滑保持架机构位于滚动球右侧，所述润滑保持架机构包括旋接在外圈内壁边缘的外圆环形挡板、旋接在内圈外壁边缘的内圆环形挡板，滚动球与外圆环形挡板、内圆环形挡板之间的间隙内设有碳石墨环形块，碳石墨环形块一侧面抵触在滚动球外表面上，另一侧附着有弹性泡沫垫，弹性泡沫垫外侧边缘抵触在对应的外圆环形挡板上、内侧边缘抵触在对应的内圆环形挡板上。
本实用新型工作时，将轴承套装在外设装置上，当轴承工作时，滚动球转动，从而摩擦碳石墨环形块，碳石墨环形块上的石墨屑吸附在高速转动的滚动球上，润滑滚动球与外圈内壁滚道、内圈外壁滚道，确保轴承可靠地工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于碳石墨环形块、外圆环形挡板以及内圆环形挡板相配合，碳石墨环形块与滚动球摩擦润滑，同时起到保持架的作用，确保轴承可靠地工作。
与滚动球外表面抵触的碳石墨环形块对应面上设有环形凹槽，所述环形凹槽便于与滚动球外表面贴合设置。环形凹槽增加滚动球的润滑面积，同时有效限定滚动球，使滚动球稳定地工作。
位于碳石墨环形块与弹性泡沫垫之间设有环形连接板，环形连接板一侧与碳石墨环形块固接，另一侧与弹性泡沫垫粘接，环形连接板外周面抵触在外圈内壁上，内周面抵触在内圈外壁上。环形连接板增加了碳石墨环形块的稳定性，确保碳石墨环形块与滚动球可靠地接触。
位于碳石墨环形块一侧的环形连接板表面上设有两凸肩，所述碳石墨环形块位于两凸肩之间，外侧的凸肩外周面抵触在外圈内壁上，外侧的凸肩上表面设有朝向对应滚动球的锥面，内侧的凸肩内周面抵触在内圈外壁上，内侧的凸肩上表面设有朝向对应滚动球的锥面。两凸肩与外圈内壁、内圈外壁抵触，确保环形连接板竖直设置，从而使碳石墨环形块的环形凹槽与滚动球可靠地接触。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
其中，1外圈，2内圈，3滚动球，4润滑保持架机构，401外圆环形挡板，402内圆环形挡板，403碳石墨环形块，404弹性泡沫垫，405环形连接板，406凸肩。
具体实施方式
如图1和2所述，为一种耐磨轴承，包括有外圈1、内圈2、嵌在外圈1内壁滚道与内圈2外壁滚道之间的滚动球3，还包括有位于外圈1与内圈2之间的润滑保持架机构4，一润滑保持架机构4位于滚动球3左侧，另一润滑保持架机构4位于滚动球3右侧，润滑保持架机构4包括旋接在外圈1内壁边缘的外圆环形挡板401、旋接在内圈2外壁边缘的内圆环形挡板402，滚动球3与外圆环形挡板401、内圆环形挡板402之间的间隙内设有碳石墨环形块403，碳石墨环形块403一侧面抵触在滚动球3外表面上，另一侧附着有弹性泡沫垫404，弹性泡沫垫404外侧边缘抵触在对应的外圆环形挡板401上、内侧边缘抵触在对应的内圆环形挡板402上，与滚动球3外表面抵触的碳石墨环形块403对应面上设有环形凹槽，环形凹槽便于与滚动球3外表面贴合设置。环形凹槽增加滚动球3的润滑面积，同时有效限定滚动球3，使滚动球3稳定地工作，位于碳石墨环形块403与弹性泡沫垫404之间设有环形连接板405，环形连接板405一侧与碳石墨环形块403固接，另一侧与弹性泡沫垫404粘接，环形连接板405外周面抵触在外圈1内壁上，内周面抵触在内圈2外壁上。环形连接板405增加了碳石墨环形块403的稳定性，确保碳石墨环形块403与滚动球3可靠地接触，位于碳石墨环形块403一侧的环形连接板405表面上设有两凸肩406，碳石墨环形块403位于两凸肩406之间，外侧的凸肩406外周面抵触在外圈1内壁上，外侧的凸肩406上表面设有朝向对应滚动球3的锥面，内侧的凸肩406内周面抵触在内圈2外壁上，内侧的凸肩406上表面设有朝向对应滚动球3的锥面。两凸肩406与外圈1内壁、内圈2外壁抵触，确保环形连接板405竖直设置，从而使碳石墨环形块403的环形凹槽与滚动球3可靠地接触。
工作时，将轴承套装在外设装置上，当轴承工作时，滚动球3转动，从而摩擦碳石墨环形块403，碳石墨环形块403上的石墨屑吸附在高速转动的滚动球3上，润滑滚动球3与外圈1内壁滚道、内圈2外壁滚道，确保轴承可靠地工作。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种耐磨轴承，包括有外圈、内圈、嵌在外圈内壁滚道与内圈外壁滚道之间的滚动球，其特征在于：还包括有位于外圈与内圈之间的润滑保持架机构，一润滑保持架机构位于滚动球左侧，另一润滑保持架机构位于滚动球右侧，所述润滑保持架机构包括旋接在外圈内壁边缘的外圆环形挡板、旋接在内圈外壁边缘的内圆环形挡板，滚动球与外圆环形挡板、内圆环形挡板之间的间隙内设有碳石墨环形块，碳石墨环形块一侧面抵触在滚动球外表面上，另一侧附着有弹性泡沫垫，弹性泡沫垫外侧边缘抵触在对应的外圆环形挡板上、内侧边缘抵触在对应的内圆环形挡板上。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨轴承，其特征在于：与滚动球外表面抵触的碳石墨环形块对应面上设有环形凹槽，所述环形凹槽便于与滚动球外表面贴合设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨轴承，其特征在于：位于碳石墨环形块与弹性泡沫垫之间设有环形连接板，环形连接板一侧与碳石墨环形块固接，另一侧与弹性泡沫垫粘接，环形连接板外周面抵触在外圈内壁上，内周面抵触在内圈外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨轴承，其特征在于：位于碳石墨环形块一侧的环形连接板表面上设有两凸肩，所述碳石墨环形块位于两凸肩之间，外侧的凸肩外周面抵触在外圈内壁上，外侧的凸肩上表面设有朝向对应滚动球的锥面，内侧的凸肩内周面抵触在内圈外壁上，内侧的凸肩上表面设有朝向对应滚动球的锥面。
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